一种生产氯乙烷的方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种生产氯乙烷的方法，所述生产氯乙烷的方法的包括以下步骤：盐酸从盐酸加热装置底部和蒸发浓缩后的氯化锌一并进入盐酸加热装置进行加热，然后进入氯乙烷反应装置，进行氯乙烷和混合液热分离，分离出来的氯化镁进入蒸发脱水装置进行加热，氯化锌溶液得到浓缩，高浓度的氯化锌自流至盐酸蒸发装置的下部进行循环使用。本发明专利技术可以配套较大换热面积的升膜石墨蒸发器，实现氯乙反应装置大型化，提高氯乙烷工业化装置水平；提高反应速率和原料转化率，使用石墨作为氯乙烷反应部分的分布器，耐腐蚀性好，采用钢衬四氟筒体和管道，既耐蚀，提高操作压力和设备利用率，此外，本发明专利技术操作方便，提高了氯乙烷的生产效率，有着很好的应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工生产领域，尤其涉及一种生产氯乙烷的方法及系统。
技术介绍
目前、卤烃化法生产氯乙烷均采用塘瓷反应釜作为反应设备，盐酸和酒精按一定比例混合后加入反应釜中，反应釜夹套使用蒸汽加热，控制反应物料温度，同时将反应生成的氯乙烷，未反的盐酸、酒精及带入的水、化学反应产生的水全部汽化转移出反应釜。因使用塘瓷设备，操作压力受到限制，操作温度也不能达到较为理想的条件，导致乙醇转化率只有80%左右；未反应的盐酸、酒精、原料带入的水、化学反应产生的水，全部和反应生成的氯乙烷混合一并出来，后处理的量较大；因塘瓷反应釜夹套加热面积受到塘瓷反应制造水平的制约，因此单台塘瓷反应釜的蒸发量也受到加热面积的制约，8000L的单台塘瓷反应釜生产量也只有2T/d，需要数量较多的反应釜并列操作，操作控制工作是量在，占地面积大，无法实现自动化控制，不安全的因素较多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于利用一种生产氯乙烷的方法及系统，旨在解决现有的氯乙烷生产中存在的操作复杂，工作效率低，不安全因素较多的问题。本专利技术的目的在于提供一种生产氯乙烷的方法，所述生产氯乙烷的方法的包括以下步骤盐酸从盐酸加热装置底部和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产氯乙烷的方法，其特征在于，所述生产氯乙烷的方法的包括以下步骤：盐酸从盐酸加热装置底部和蒸发浓缩后的氯化锌一并进入盐酸加热装置进行加热，然后同酒精混合进入氯乙烷反应装置，反应后氯乙烷和混合液热上升至氯乙烷分离装置，氯乙烷和没有反应的乙醇及部分氢化氢和水，汽化出来同氯化锌溶液分离出来，分离出来的氯化锌进入氯化锌蒸发脱水装置进行加热，加热后热上升至汽水分离装置中酸性水蒸汽同氯化锌分离出去，氯化锌溶液得到浓缩，高浓度的氯化锌自流至盐酸蒸发装置的下部进行循环使用。

【技术特征摘要】
1.一种生产氯乙烷的方法，其特征在于，所述生产氯乙烷的方法的包括以下步骤盐酸从盐酸加热装置底部和蒸发浓缩后的氯化锌一并进入盐酸加热装置进行加热，然后同酒精混合进入氯乙烷反应装置，反应后氯乙烷和混合液热上升至氯乙烷分离装置，氯乙烷和没有反应的乙醇及部分氢化氢和水，汽化出来同氯化锌溶液分离出来，分离出来的氯化锌进入氯化锌蒸发脱水装置进行加热，加热后热上升至汽水分离装置中酸性水蒸汽同氯化锌分离出去，氯化锌溶液得到浓缩，高浓度的氯化锌自流至盐酸蒸发装置的下部进行循环使用。2.如权利要求1所述的生产氯乙烷的方法，其特征在于，所述生产氯乙烷的方法具体包括以下步骤盐酸和氯化锌进入盐酸加热装置进行加热；制取氯乙烷；将氯乙烷和未反应的酒精进行分离；对氯化锌进行蒸发脱水处理；酸性水蒸气和氯化锌分离。3.—种生产氯乙烷系统，其特征在于，所述生产氯乙烷系统包括盐酸加热装置，用于对盐酸和氯化...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐睿，吕宇，卢爱平，
申请(专利权)人：江苏银珠化工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：