【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
目前生产VDF单体的方法主要采用二氟一氯乙烷作为原料,通过空管裂解或者水蒸气稀释裂解,在经过一系列的前处理步骤,最终通过精馏得到VDF单体。该方法在实际生产过程中,裂解气中所含的杂质,没有合适的办法从精馏系统中采出,大部分还是循环回到前面的流程,而杂质的存在与积累会影响产品VDF的纯度,并且会对实际的生产操作有比较大的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种,其能有效去除裂解气中所含的杂质。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种包括如下步骤: 1)采用二氟一氯乙烷作为原料,通过空管裂解或者水蒸气稀释裂解; 2)前处理:除碳、水洗、碱洗、压缩、冷脱; 3)偏氟乙烯脱轻塔脱除轻组分; 4)偏氟乙烯精馏塔得到偏氟乙烯单体; 5)侧线除杂塔除去杂质和高沸物,塔顶温度_37°C,塔釜温度96°C,塔顶压力3MPa,全塔压降控制在8.5KPa ; 塔顶塔釜回收偏氟乙烯,二氟一氯乙烷采出量为22kg/h ; i合圣底部米出闻沸物杂质,杂质米出星为2_3kg/h,杂质包括二風乙烧、氣二風乙烧、二氟乙烷、氟甲烷; ...
【技术保护点】
偏氟乙烯的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:1)采用二氟一氯乙烷作为原料,通过空管裂解或者水蒸气稀释裂解;2)前处理:除碳、水洗、碱洗、压缩、冷脱;3)偏氟乙烯脱轻塔脱除轻组分;4)偏氟乙烯精馏塔得到偏氟乙烯单体;5)侧线除杂塔除去杂质和高沸物,塔顶温度?37℃,塔釜温度96℃,塔顶压力3MPa,全塔压降控制在8.5KPa;塔顶塔釜回收偏氟乙烯,二氟一氯乙烷采出量为22kg/h;塔釜底部采出高沸物杂质,杂质采出量为2?3kg/h,杂质包括三氟乙烷、氯三氟乙烷、二氟乙烷、氟甲烷;6)回收偏氟乙烯单体和未参与反应的二氟一氯乙烷。
【技术特征摘要】
1.偏氟乙烯的生产方法,其特征在于,包括如下步骤: 1)采用二氟一氯乙烷作为原料,通过空管裂解或者水蒸气稀释裂解; 2)前处理:除碳、水洗、碱洗、压缩、冷脱; 3)偏氟乙烯脱轻塔脱除轻组分; 4)偏氟乙烯精馏塔得到偏氟乙烯单体; 5)侧线除杂塔除去杂质和高沸物,塔顶温度_37°C...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐建林,邹建良,宗建青,仇峰,
申请(专利权)人:常熟振氟新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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