【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及活性炭生产领域，特别涉及一种水蒸汽活化法生产活性炭的设备与工艺。
技术介绍
物理法生产活性炭技术中，最常用水蒸汽活化法；实验室证实理想工艺是先将预炭化料加热至900-1000 °C ;再通入700-750 °C过热蒸汽，在800-850 °C环境下活化30_60mino在实际工业化生产中常用人力耙动或机械耙动的单层平耙炉，它只能通入100°C水蒸汽间歇生产；美国己普遍使用多层机械耙动平耙炉连续生产；专利技术专利90106899. 3 “活性炭制造设备及方法”就是对美国使用的多层机械耙动平耙炉提出改进方法；为了克服700-1000°C高温高腐蚀环境下使用多层机械耙动平耙炉故障多的缺陷，提出了回转炉生产技术，技术专利200720116294. X “自供热炭化活化一体回转炉”就是一个代表。现有设备与工艺都无法实现实验室己证实理想工艺先将预炭化料加热至900-1000°C ;再通入700-750°C过热水蒸汽活化30_60min。因为人力耙动或机械耙动的单层平耙炉没有为活化炉提供700-75(TC过热水蒸汽，导致活化时间延长至6-8小时；改用可连续生产的...
【技术保护点】
一种水蒸汽活化法生产活性炭的设备，其特征是A活化炉(6)与B活化炉(7)水平平行安装在保温炉体(10)的保温腔(10?1)内，A活化炉(6)右端尾部与B活化炉(7)右端尾部分别与K三通管(11)的一个支管连接相通，K三通管(11)的另一个支管与C排烟管(12)连接相通；在K三通管(11)中，与A活化炉(6)相通支管内装有C阀门(11?1)，与B活化炉(7)相通支管内装有D阀门(11?2)，与C排烟管(12)连接相通支管内装有E阀门(11?3)；A活化炉(6)朝上面炉壁上，从左向右沿轴綫分布安装有A进料口(6?4)，A排烟出口(6?2)，A助燃空气进口(6?5)，A过热蒸汽进...
【技术特征摘要】
1.一种水蒸汽活化法生产活性炭的设备，其特征是A活化炉￠)与B活化炉(7)水平平行安装在保温炉体(10)的保温腔(10-1)内，A活化炉(6)右端尾部与B活化炉(7)右端尾部分别与K三通管(11)的一个支管连接相通，K三通管(11)的另一个支管与C排烟管(12)连接相通； 在K三通管(11)中，与A活化炉(6)相通支管内装有C阀门(11-1)，与B活化炉(7)相通支管内装有D阀门(11-2)，与C排烟管(12)连接相通支管内装有E阀门(11-3)； A活化炉(6)朝上面炉壁上，从左向右沿轴綫分布安装有A进料口(6-4)，A排烟出口(6-2)，A助燃空气进口(6-5)，A过热蒸汽进口(6-6)，A燃料煤气进口 (6-8)； 同样，B活化炉(7)朝上面炉壁上，从左向右沿轴綫分布安装有B进料口(7-4)，B排烟出口(7-2)，助燃空气进口(7-5)，B过热蒸汽进口(7-6)，B燃料煤气进口(7_8)； 在A活化炉朝下面炉壁上，从左向右沿轴綫均匀分布安装有A测温探头(6-7)，在A活化炉朝下面炉壁右端头有成品活性炭A出炭口(6-9)； 在B活化炉朝下面炉壁上，从左向右沿轴綫灼匀分布安装有B测温探头(7-7)，在B活化炉朝下面炉壁右端头有成品活性炭B出炭口(7-9)； 在A活化炉(6)炉腔内同轴安装有A搅拌器(8)，在A搅拌器(8)上沿螺旋120度展开，等分装有A耙齿(8-1)，A耙齿(8-1)截面为直角三角形； 当A搅拌器(8)顺时针旋转时，A耙齿(8-1)直角面只搅动生产活性炭的原料预炭化料，当A搅拌器(8)逆时针旋转时，A耙齿(8-1)斜面可驱动生成成品活性炭从A出炭口(6-9)排出； 同样在B活化炉(7)炉腔内同轴安装有B搅拌器(9)，在B搅拌器(9)上沿螺旋120度展开，等分装有B耙齿(9-1)，B耙齿(9-1)截面为直角三角形； 当B搅拌器(9)顺时针旋转时，B耙齿(9-1)直角面只搅动生产活性炭的原料预炭化料，当B搅拌器(9)逆时针旋转时，B耙齿(9-1)斜面可驱动生成成品活性炭从B出炭口(7-9)排出； A活化炉(6)与B活化炉(7)，A搅拌器⑶与B搅拌器(9)，A耙齿(8_1)与B耙齿(9-1)均采用可耐1200°C耐蚀金属材料制造，A活化炉(6)与B活化炉(7)的炉腔内壁衬有耐高温耐磨陶瓷(6-20)与(7-20)； A排烟出口(6-2)通过A排烟横管(6-3)与D排烟管(6_1)连接相通，A排烟横管(6_3)内装有A阀门(6-9)； B排烟出口(7-2)通过B排烟横管(7-3)与E排烟管(7_1)连接相通，B排烟横管(7_3)内装有B阀门(7-9)； A活化炉(6)上A过热蒸汽进口(6-6),通过A过热水蒸汽阀门(6-10)与过热蒸汽生成总成中M电加热过热蒸汽发生炉(5)的P蒸汽三通管(5-4)的一个支管连接； B活化炉上(7)上B过热蒸汽进口(7-6)，通过B过热蒸汽阀门(7-10)与过热蒸汽总成中M电加热过热蒸汽发生炉(5)的P蒸汽三通管(5-4)的另一个支管连接； 过热蒸汽总成由公知结构的零压热水锅炉(3)，公知结构的汽水分离器(4)与M电加热过热蒸汽发生炉(5)构成； M电加热过热蒸汽发生炉(5)圆柱形炉体由可耐1000°C耐蚀金属材料制造外包保温材料，M电加热过热蒸汽发生炉(5)底有待加热干蒸汽进口(5-1)，待加热干蒸汽进口(5-1)通过N蒸汽阀门(5-2)与公知结构的汽水分离器出口(4-2)连接相通； 公知结构的汽水分离器进口(4-1)与公知结构的零压热水锅炉(3)蒸汽出口(3-2)连接相通； M电加热过热蒸汽发生炉(5)炉顶有生成过热蒸汽出口(5-3)，过热蒸汽出口(5-3)通过P蒸汽三通管(5-4)其一支管与A活化炉(6)上A过热蒸汽阀门￠-10)连接相通，P蒸汽三通管(5-4)另一支管与B活化炉(7)上B过热蒸汽阀门(7-10)连接相通； 在M电加热过热蒸汽发生炉(5)炉顶还安装有伸入M电加热过热蒸汽发生炉(5)内部的电加热器(5-6),电加热器(5-6)外壳由可耐1200°C耐蚀金属材料制造； 在M电加热过热蒸汽发生炉(5)圆柱形炉体内部,除了己安装电加热器(5-6)的剩余空间，全部充填微孔陶瓷蓄热材料(5-7)。2.根据权利1，利用上述结构设备，生产活性炭工艺流程如下 00)首次启动 从A进料口 ￠-4)向A活化炉￠)内装入生产活性炭的原料预炭化料； 通过A燃料煤气进口(6-8)输入燃料煤气，A助燃空气进口(6-5)输入助燃空气，点燃燃料煤气，燃焼加热生产活性炭的原料预炭化料； 这时阀门状...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。