注射成型机制造技术

本发明专利技术提供一种能够提高基于多极电磁铁的合模效率的注射成型机。本发明专利技术的注射成型机具备：第1固定部件（11），其安装有定模（15）；第1可动部件（12），其安装有动模（16）；第2可动部件（22），其与第1可动部件（12）一同移动；及第2固定部件（13），其配设于第1可动部件（12）与第2可动部件（22）之间。第2固定部件（13）及第2可动部件（22）中的一方保持吸附另一方来产生合模力的电磁铁（49）的多个线圈（48A～48D）。与1个线圈的端部连接的电线的至少一部分沿该1个线圈配设，以使流过该电线的电流的方向与流过该1个线圈的电流的方向相同。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注射成型机。
技术介绍
注射成型机从注射装置射出熔融树脂并填充于模具装置的型腔，并使其固化来成型为成型品。模具装置由定模及动模构成。模具装置的闭模、合模及开模通过合模装置进行。作为合模装置，广泛利用使用马达等驱动源和肘节机构的方式的装置，但肘节机构的特性上很难变更合模力，响应性或稳定性较差。并且，在肘节机构动作时产生弯矩，安装模具装置的安装面等有可能发生应变。因此，提出有针对模开闭动作使用直线马达而针对合模动作利用电磁铁的吸附力的合模装置。该合模装置具备固定压板，其安装有定模；可动压板，其安装有动模；吸附板，其与可动压板一同移动；后压板，其配设于可动压板与吸附板之间；及杆，其贯穿后压板来连结可动压板与吸附板。若在后压板与吸附板之间产生基于电磁铁的吸附力，则吸附力经杆传递到可动压板，在可动压板与固定压板之间产生合模力。近年来，以后压板及吸附板的薄型化及提高合模力的响应性为目的，提出有以多个线圈使电磁铁多极化的技术(例如参考专利文献I)。由于电磁铁的线圈数量为多个，因此多个线圈容纳部形成于后压板的吸附面。专利文献1:日本 特开2009-29086号公报—直以来提出有用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射成型机，其特征在于，该注射成型机具备：第1固定部件，其安装有定模；第1可动部件，其安装有动模；第2可动部件，其与该第1可动部件一同移动；及第2固定部件，其配设于所述第1可动部件与所述第2可动部件之间，所述第2固定部件及所述第2可动部件中的一方保持吸附另一方来产生合模力的电磁铁的多个线圈，与1个所述线圈的端部连接的电线的至少一部分沿该1个线圈配设，以使流过该电线的电流的方向与流过该1个线圈的电流的方向相同。

【技术特征摘要】
2011.10.12 JP 225011/20111.一种注射成型机，其特征在于，该注射成型机具备 第I固定部件，其安装有定模； 第I可动部件，其安装有动模； 第2可动部件，其与该第I可动部件一同移动 '及 第2固定部件，其配设于所述第I可动部件与所述第2可动部件之间， 所述第2固定部件及所述第2可动部件中的一方保持吸附另一方来产生合模力的电磁铁的多个线圈， 与I个所述线圈的端部连接的电线的至少一部分沿该I个线圈配设，以使流过该电线的电流的方向与流过该I个线圈的电流的方向相同。2.一种注射成型机，其特征在于，该注射成型机具备 第I固定部件，其安装有定模； 第I可动部件，其安装有动模； 第2可动部件，其与该第I可动部件一同移动；及 第2固定部件，其配设于所述第I可动部件与所述第2可动部件之间， 所述第2固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：山下幸贵，守谷幸次，
申请(专利权)人：住友重机械工业株式会社，
类型：发明
国别省市：