注射成型机制造技术

本发明专利技术提供一种注射成型机，其采用通过电磁铁的吸附力产生合模力的合模力产生机构，将构成限位机构的棒状部件的长度抑制在最小限度。本发明专利技术的注射成型机具备：第1固定部件，其安装有定模；第2固定部件，其与第1固定部件对置配设；第1可动部件，其安装有动模；第2可动部件，其与第1可动部件连结而与第1可动部件一同移动；棒状部件，其设置于第2可动部件与第2固定部件之间，一端固定于第2可动部件及第2固定部件中的任一方，并且另一端延伸至第2可动部件及第2固定部件中的另一方；及卡止部件，其能够在与棒状部件卡合的卡合位置与从棒状部件脱离的脱离位置之间移动，在处于卡合位置时防止第2可动部件移动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具备驱动合模动作的电磁铁的注射成型机。
技术介绍
以往，在注射成型机中，从注射装置的注射喷嘴射出树脂并填充于定模与动模之 间的型腔空间并使其固化来得到成型品。而且，为了相对于定模移动动模来进行闭模、合模 及开模而配设合模装置。该合模装置有通过向液压缸供给油来驱动的液压式合模装置及通过电动机驱动 的电动式合模装置，该电动式合模装置可控性较高，不会污染周边，且能量效率较高，因此 被广泛利用。此时，通过驱动电动机使滚珠丝杠旋转来产生推力，通过肘节机构放大该推 力，从而产生较大的合模力。但是，在这种结构的电动式合模装置中，由于使用肘节机构，因此在该肘节机构的 特性上很难变更合模力，响应性及稳定性较差，无法在成型中控制合模力。因此，提供了能 够将通过滚珠丝杠产生的推力直接用作合模力的合模装置。此时，电动机的转矩与合模力 成比例，因此能够在成型中控制合模力。然而，在以往的合模装置中，滚珠丝杠的耐荷载性较低，不仅无法产生较大的合模 力，而且合模力会因产生于电动机的转矩脉动而变动。并且，为了产生合模力，需要始终向 电动机供给电流，电动机的耗电量及发热量增多，因此需要将电动机的额定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射成型机，其特征在于，该注射成型机具备：第1固定部件，其安装有定模；第2固定部件，其与所述第1固定部件对置配设；第1可动部件，其安装有动模；第2可动部件，其与所述第1可动部件连结而与所述第1可动部件一同移动，与所述第2固定部件协同作用而构成通过电磁铁的吸附力产生合模力的合模力产生机构；棒状部件，其设置于所述第2可动部件与所述第2固定部件之间，一端固定于所述第2可动部件及所述第2固定部件中的任一方，并且另一端延伸至所述第2可动部件及所述第2固定部件中的另一方；及卡止部件，其能够在与所述棒状部件卡合的卡合位置与从所述棒状部件脱离的脱离位置之间移动，在处于所述卡合位置时防止所述第2可动部件移动...

【技术特征摘要】
2011.09.21 JP 206446/20111.一种注射成型机，其特征在于，该注射成型机具备第I固定部件，其安装有定模；第2固定部件，其与所述第I固定部件对置配设；第I可动部件，其安装有动模；第2可动部件，其与所述第I可动部件连结而与所述第I可动部件一同移动，与所述第 2固定部件协同作用而构成通过电磁铁的吸附力产生合模力的合模力产生机构；棒状部件，其设置于所述第2可动部件与所述第2固定部件之间，一端固定于所述第2 可动部件及所述第2固定部件中的任一方，并且另一端延伸至所述第2可动部件及所述第 2固定部件中的另一方；及卡止部件，其能够在与所述棒状部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：田村惇朗，森谷知宽，柴田达也，
申请(专利权)人：住友重机械工业株式会社，
类型：发明
国别省市：