【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种特种凸轮轴加工用数控打磨机床，尤其是涉及加工凸轮轴相邻边缘批峰毛刺的凸轮轴数控打磨机床。
技术介绍
凸轮轴加工专机是内燃机制造行业的专用机床。目前，凸轮轴相邻边缘毛刺和上下模间批峰的加工全部依赖手工加工，尚无此道工序加工的成套设备。在人工加工的过程中，必须依赖人的手感将凸轮轴表面毛刺打磨掉，被加工面不能保证平滑过渡。操作工容易疲劳，产生人身事故，安全不能保证，效率低，消耗的打磨轮太多，粉尘严重，污染环境和伤害操作工身体，产品质量一致性差，废品率高。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种安全操作，准确率高，而且提高工作效率的凸轮轴数控打磨机床。技术方案一种凸轮轴数控打磨机床，包括床身，工作台板、磨削砂轮、头架机构、磨头总成、尾架系统、转动伺服电机、纵向大滑台、轴向伺服电机、柔性机构、进给伺服电机、数控装置，所述的床身上设有工作台板，所述的工作台板上设有上滑台，所述的工作台板上设有T型槽使尾架系统沿着凸轮轴方向轴向移动，尾架系统后端设有单作用气缸，工作台板后方设有纵向大滑台，纵向大滑台由轴向伺服电机驱动作轴向运...
【技术保护点】
一种凸轮轴数控打磨机床，其特征在于：包括床身(5)，工作台板(6)、磨削砂轮(7)、头架机构(1)、磨头总成(3)、尾架系统(14)、转动伺服电机(8)、纵向大滑台(2)、轴向伺服电机(9)、柔性机构(4)、进给伺服电机(10)、数控装置(11)，所述的床身(5)上设有工作台板(6)，所述的工作台板(6)上设有上滑台(18)，所述的工作台板(6)上设有T型槽使尾架系统(14)沿着凸轮轴(16)方向轴向移动，尾架系统(14)后端设有单作用气缸(15)，工作台板(6)后方设有纵向大滑台(2)，纵向大滑台(2)由轴向伺服电机(9)驱动作轴向运动，纵向大滑台(2)上设有柔性机构(4...
【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴数控打磨机床，其特征在于包括床身(5)，工作台板(6)、磨削砂轮(7)、头架机构(I)、磨头总成(3)、尾架系统(14)、转动伺服电机(8)、纵向大滑台(2)、轴向伺服电机(9)、柔性机构(4)、进给伺服电机(10)、数控装置(11)，所述的床身(5)上设有工作台板(6)，所述的工作台板(6)上设有上滑台(18)，所述的工作台板(6)上设有T型槽使尾架系统(14)沿着凸轮轴(16)方向轴向移动，尾架系统(14)后端设有单作用气缸(15)，工作台板(6)后方设有纵向大滑台(2)，纵向大滑台⑵由轴向伺服电机(9)驱动作轴向运动，纵向大滑台(2)上设有柔性机构(4)，所述的头架机构(I)连接有转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾毅，顾德泉，
申请(专利权)人：南通德鑫数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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