一体式轴承导辊制造技术

本发明专利技术属于轧钢器械领域，具体涉及一种棒材和线材轧制过程中使用的一体式轴承导辊。本发明专利技术至少包括用于作为轧件承载基体的外圈、用于与辊轴间紧密配合的内圈以及位于两者间的用于起滚动支撑作用的滚动体，外圈的外环面上开设有用于约束轧件通过的弧形槽，所述外、内圈及滚动体构成轴承式构造。本发明专利技术通过采用直接一体式结合的一体式轴承导辊构造，依靠其外圈直接承载轧件，从而不但在保证导辊初始功能的基础上实现了其整体结构的简化性，免去了传统导辊繁复的制作及装配工序，同时运行及维护成本也显然更低；此外，由于整个导辊实质上又具备了轴承功能，既在满足了在磨损时的整体式更换需求的同时，又进一步的降低了其实际维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轧钢器械领域，具体涉及一种棒材和线材轧制过程中使用的一体式轴承导辊。
技术介绍
在导卫装置中，导辊的功能即为引导并扶持轧件稳定而准确的进入轧辊轧槽以进行轧制。由于在工作前导辊本身相对静止，轧件的头部进入导辊时必然对导辊产生极大冲击力；同时，在导辊持续工作时，其本身也无时无刻的不在承受轧件的冲击载荷；以上现象都不可避免的导致导辊辊面乃至其内轴承部件的摩擦磨损现象，进而对其使用寿命及工作安全性产生影响。现有导辊结构包含了辊体以及用于连接辊体与辊轴间的起滚动缓冲作用的轴承部，如图1所示，然而，考虑到辊体与轴承部间的复杂配合方式，其拆装难度巨大，因此，目前对于已磨损导辊的更换仍都为直接的整体替换方式；也即直接通过将辊体以及轴承部整体的从辊轴上拆下并整体替换新的辊体及轴承部。上述更换方式固然提升了更换效率，但存在的缺陷也不容小视由于轴承部作为标准件，本身需要在导辊工作时起到稳定的支撑及滚动缓冲作用，因此对于轴承部材质及工作刚度的要求极高，这也是其价格始终居高不下的主要原因，而辊体本身作为高磨损件，材质及工作刚度自然远不及轴承部，其磨损现象显然较之轴承部而言更为突出；目前的仅仅追本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式轴承导辊，其特征在于：至少包括用于作为轧件承载基体的外圈（10）、用于与辊轴间紧密配合的内圈（20）以及位于两者间的用于起滚动支撑作用的滚动体（30），外圈（10）的外环面上开设有用于约束轧件通过的弧形槽，所述外、内圈（10、20）及滚动体（30）构成轴承式构造。

【技术特征摘要】
1.一种一体式轴承导辊，其特征在于至少包括用于作为轧件承载基体的外圈(10)、用于与辊轴间紧密配合的内圈(20)以及位于两者间的用于起滚动支撑作用的滚动体(30)，外圈(10)的外环面上开设有用于约束轧件通过的弧形槽，所述外、内圈(10、20)及滚动体(30)构成轴承式构造。2.根据权利要求1所述的一体式轴承导辊，其特征在于所述滚动体(30)以环绕内、夕卜圈(10、20) —周为一环且其环绕方向垂直内、夕卜圈(10、20)轴线布置,所述滚动体为沿内、...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄霆，李运强，
申请(专利权)人：合肥市百胜科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：