一种具有调距功能的轮胎压延机制造技术

本发明专利技术公开一种具有调距功能的轮胎压延机，包括：依次连接的压延主机、张力调节装置、帘布传导装置、冷却装置、储布装置、后牵引装置、切割收卷装置；压延主机包括：机体和液压装置，机体内部设有压延辊机构、机体侧部设有与压延辊机构一端连接的减速箱以及与减速箱连接，驱动压延辊机构运行的压延电动机，减速箱与压延辊机构通过万向联轴器连接；压延辊机构包括：至少四个呈S形排列的辊筒，辊筒两端分别设有辊筒轴承、油缸。这样整个压延过程全部为自动化完成，而且各道工序配合紧密，保证压延的质量，提高压延机效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压延机领域，尤其涉及一种具有调距功能的轮胎压延机。
技术介绍
压延是橡胶加工中常用的基本工艺，即通过压延机用胶料制备厚薄均匀的胶片或织物涂胶层。压延的具体用途分压片、压型、贴胶、擦胶、贴合、薄通和滤胶等。压延还承担某些生产流水线上的胶料输送和前后工序之间的衔接。当今轮胎行业压延机主要针对钢丝帘布和纤维帘布，帘布的压延尽可能精确对于轮胎的结构和寿命极其重要。在轮胎生产技术中，压延机是及其关键的设备，纵观国内大小轮胎企业，只要生产子午胎和斜交胎的企业就离不开压延机。在整个帘布层和带束层的生产过程中，压延质量的好坏决定了轮胎这两个部分的质量，因此直接决定了整个轮胎支撑能力，测向能力等多方面能力。因此要生产出质量优异的轮胎，提高压延环境质量是关键的。目前现有的压延机效率较低，精度较低，需要高效率高精度的压延机来提高效率和精度。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本专利技术的目的在于，提供一种具有调距功能的轮胎压延机，包括：依次连接的压延主机、张力调节装置、帘布传导装置、冷却装置、储布装置、后牵引装置、切割收卷装置；所述压延主机包括：机体和液压装置，机体内部设有压延辊机构、机体侧部设有与压延辊机构一端连接的减速箱以及与减速箱连接，驱动压延辊机构运行的压延电动机，减速箱与压延辊机构通过万向联轴器连接；所述压延辊机构包括：至少四个呈S形排列的辊筒，辊筒两端分别设有辊筒轴承、油缸以及调距装置；所述调距装置包括：调距电机，与调距电机连接的调距减速机，调距电机和调距减速机之间设有电磁离合器，与调距减速机转轴连接的蜗杆，与蜗杆相配合的涡轮，与涡轮通过压套和键配合的调距螺杆，与调距螺杆相配合连接的调距螺母；所述调距螺杆端部固设有夹持连接机构，所述调距螺杆通过夹持连接机构与辊筒端部连接；所述夹持连接机构包括：止推块、夹持支承机构、与止推块配合连接的止推轴承、加油管；所述夹持支承机构设有与调距螺杆端部连接的螺杆连接部以及与辊筒端部连接的辊筒连接部；螺杆连接部设有与所述调距螺杆相配合的内螺纹，辊筒连接部设有与辊筒夹持固定夹板；所述辊筒内部设有靠近筒壁边缘处设有若干个加热冷却通孔，加热冷却通孔均匀的排布在所述辊筒的周向。优选地，每个所述辊筒均设有挠度；所述辊筒两端还分别设有挠度调节机构；所述挠度调节机构包括：套设在辊筒端部的挠度轴承组件，与挠度轴承组件连接的液压杆，液压杆连接的油缸组件，用于将油缸组件连接至机体上的支承连接座；所述挠度轴承组件包括：轴承外壳、轴承油管、锥套、锁紧螺栓、轴承、销轴；所述锥套套设在辊筒上，所述锥套上设有锁紧孔，锁紧螺栓穿过锁紧孔将锥套锁紧至辊筒上，轴承套设在所述锥套外部，轴承油管穿过轴承外壳给予轴承外壳内部输油润滑；所述轴承外壳上部设有与销轴相配合的销轴孔；所述油缸组件包括：活塞缸以及与活塞缸相配合的活塞杆；所述活塞杆一端伸至活塞缸内部，所述活塞杆另一端设有活塞孔，活塞孔与销轴孔相对位，使销轴穿过活塞孔与销轴孔；所述活塞缸顶部通过支承连接座与机体连接。优选地，所述辊筒的挠度范围为0.05至0.3mm；所述辊筒的转角为1°至3°；所述辊筒外表面沿轴线方向从中心向两侧依次设置有直径不同的第一环形面、第二环形面、第三环形面，各相邻环形面之间设有过渡圆台面；所述各环形面与相邻过渡圆台面的连接处设置有过渡圆弧；所述过渡圆弧的半径为600mm至720mm。优选地，所述张力调节装置的前端设有用于牵引帘布运行的帘布牵引电机，所述张力调节装置包括：调节控制模块、张力机架、设置在张力机架顶部的两个帘布导引辊，设置在张力机架底部的帘布下引辊，沿着张力机架竖直方向设置的张力调节滑道，设置在张力调节滑道上的张力调节杆；所述张力调节杆设有前张力检测模块和前速度检测模块，前张力检测模块用于检测帘布运行的张力，前速度检测模块用于检测帘布的运行速度；所述调节控制模块包括：用于调节帘布运行张力的张力调节机构、用于调节帘布运行速度的速度调节机构、用于检测帘布牵引电机运行电流的前电流检测模块、用于调节帘布牵引电机运行电流的电流调节模块、用于检测帘布牵引电机运行电压的前电压检测模块、用于检测帘布牵引电机输出力矩的电机力矩输出调节模块；所述前张力检测模块输出端与张力调节机构输入端连接，张力调节机构输出端与前速度检测模块输入端连接，前速度检测模块输出端与速度调节机构输入端连接，速度调节机构输出端与前电流检测模块输入端连接，前电流检测模块输出端与电流调节模块输入端连接，电流调节模块输出端与前电压检测模块输入端连接，前电压检测模块输出端与电机力矩输出调节模块输入端连接，电机力矩输出调节模块输出端与帘布牵引电机连接。优选地，所述调节控制模块还包括：速度设定模块、电流设定模块、张力设定模块、后速度检测模块、后电流检测模块、后张力检测模块；所述速度设定模块用于设定帘布压延的速度运行阈值；所述电流设定模块用于设定帘布压延的电流阈值；所述张力设定模块用于设定帘布压延的张力阈值；所述后电流检测模块与电流调节模块的输出端连接，用于检测电流调节模块调节后帘布运行的电流值，当所述电流值超出设定的电流阈值时，电流调节模块调节输出电流值，使帘布运行的电流值在设定的电流阈值内；所述后速度检测模块与速度调节机构的输出端连接，用于检测速度调节机构调节后帘布运行的速度值，当所述速度值超出设定的速度运行阈值时，速度调节机构调节运行速度，使帘布运行的速度在设定的速度运行阈值内；所述后张力检测模块与张力调节机构的输出端连接，用于检测张力调节机构调节后帘布运行时的张力，当所述张力超出设定的张力阈值时，张力调节机构调节帘布张力，使帘布张力在设定的张力阈值内。优选地，所述帘布传导装置包括：传导控制器、传导机构、卷曲轮、用于驱动卷曲轮运转的卷曲驱动电机、传导架体、用于驱动传导机构运行的传导驱动电机、自动纠偏机构以及用于向卷曲轮提供垫布的垫布输送机构；卷曲轮通过传导架体固定在地面上，卷曲轮通过离合器与卷曲驱动电机连接；所述自动纠偏机构用于对所述张力调节装置传输的帘布进行纠偏，并将纠偏后的帘布传输至卷曲轮；所述卷曲轮在卷曲驱动电机的驱动下将帘布卷置到卷曲轮上；所述传导机构用于当卷曲轮通过离合器与卷曲驱动电机分离后，传导驱动电机驱动传导机构运行，使帘布传输至冷却装置；垫布输送机构与卷曲轮并列设置；所述传导控制器用于控制卷曲驱动电机、传导驱动电机以及离合器的运行状态；所述自动纠偏机构包括：调整器、导向轮和纠偏感应开关，所述纠偏感应开关设置在所述导向辊的两端，所述导向辊设置在所述调整器上；所述垫布输送机构包括：垫布输送轮和垫布输送架，所述垫布输送轮通过转轴安装在所述垫布输送架上。优选地，所述冷却装置包括：冷却驱动电机、冷却辊筒组，用于固定冷却辊筒组的冷却辊筒支架；所述冷却辊筒组包括：至少三个主动冷却辊筒、至少五个从动冷却辊筒、冷却驱动电机以及冷却减速机；主动冷却辊筒的端部设有主冷却齿轮，从动冷却辊筒的端部设有从冷却齿轮，主冷却齿轮与从冷却齿轮啮合连接；冷却驱动电机通过冷却减速机及联轴节驱动主动冷却辊筒转动，主动冷却辊筒通过主冷却齿轮与从冷却齿轮啮合带动从动冷却辊筒转动；所述主动冷却辊筒包括：套装在一起的内筒体和外筒体，内、外简体之间设置有至少两个间隔布置的冷却通道；所述主动冷却辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于，包括：依次连接的压延主机、张力调节装置、帘布传导装置、冷却装置、储布装置、后牵引装置、切割收卷装置；所述压延主机包括：机体，液压装置，机体内部设有压延辊机构、机体侧部设有与压延辊机构一端连接的减速箱以及与减速箱连接，驱动压延辊机构运行的压延电动机，减速箱与压延辊机构通过万向联轴器连接；所述压延辊机构包括：至少四个呈S形排列的辊筒，辊筒两端分别设有辊筒轴承、油缸以及调距装置；所述调距装置包括：调距电机，与调距电机连接的调距减速机，调距电机和调距减速机之间设有电磁离合器，与调距减速机转轴连接的蜗杆，与蜗杆相配合的涡轮，与涡轮通过压套和键配合的调距螺杆，与调距螺杆相配合连接的调距螺母；所述调距螺杆端部固设有夹持连接机构，所述调距螺杆通过夹持连接机构与辊筒端部连接；所述夹持连接机构包括：止推块、夹持支承机构、与止推块配合连接的止推轴承、加油管；所述夹持支承机构设有与调距螺杆端部连接的螺杆连接部以及与辊筒端部连接的辊筒连接部；螺杆连接部设有与所述调距螺杆相配合的内螺纹，辊筒连接部设有与辊筒夹持固定夹板；所述辊筒内部设有靠近筒壁边缘处设有若干个加热冷却通孔，加热冷却通孔均匀的排布在所述辊筒的周向。...

【技术特征摘要】
1.一种具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于，包括：依次连接的压延主机、张力调节装置、帘布传导装置、冷却装置、储布装置、后牵引装置、切割收卷装置；所述压延主机包括：机体，液压装置，机体内部设有压延辊机构、机体侧部设有与压延辊机构一端连接的减速箱以及与减速箱连接，驱动压延辊机构运行的压延电动机，减速箱与压延辊机构通过万向联轴器连接；所述压延辊机构包括：至少四个呈S形排列的辊筒，辊筒两端分别设有辊筒轴承、油缸以及调距装置；所述调距装置包括：调距电机，与调距电机连接的调距减速机，调距电机和调距减速机之间设有电磁离合器，与调距减速机转轴连接的蜗杆，与蜗杆相配合的涡轮，与涡轮通过压套和键配合的调距螺杆，与调距螺杆相配合连接的调距螺母；所述调距螺杆端部固设有夹持连接机构，所述调距螺杆通过夹持连接机构与辊筒端部连接；所述夹持连接机构包括：止推块、夹持支承机构、与止推块配合连接的止推轴承、加油管；所述夹持支承机构设有与调距螺杆端部连接的螺杆连接部以及与辊筒端部连接的辊筒连接部；螺杆连接部设有与所述调距螺杆相配合的内螺纹，辊筒连接部设有与辊筒夹持固定夹板；所述辊筒内部设有靠近筒壁边缘处设有若干个加热冷却通孔，加热冷却通孔均匀的排布在所述辊筒的周向。2.根据权利要求1所述的具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于，每个所述辊筒均设有挠度；所述辊筒两端还分别设有挠度调节机构；所述挠度调节机构包括：套设在辊筒端部的挠度轴承组件，与挠度轴承组件连接的液压杆，液压杆连接的油缸组件，用于将油缸组件连接至机体上的支承连接座；所述挠度轴承组件包括：轴承外壳、轴承油管、锥套、锁紧螺栓、轴承、销轴；所述锥套套设在辊筒上，所述锥套上设有锁紧孔，锁紧螺栓穿过锁紧孔将锥套锁紧至辊筒上，轴承套设在所述锥套外部，轴承油管穿过轴承外壳给予轴承外壳内部输油润滑；所述轴承外壳上部设有与销轴相配合的销轴孔；所述油缸组件包括：与液压杆相配合的活塞缸；所述液压杆一端伸至活塞缸内部，所述液压杆另一端设有活塞孔，活塞孔与销轴孔相对位，使销轴穿过活塞孔与销轴孔；所述活塞缸顶部通过支承连接座与机体连接。3.根据权利要求2所述的具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于，所述辊筒的挠度范围为0.05至0.3mm；所述辊筒的转角为1°至3°；所述辊筒外表面沿轴线方向从中心向两侧依次设置有直径不同的第一环形面、第二环形面、第三环形面，各相邻环形面之间设有过渡圆台面；所述各环形面与相邻过渡圆台面的连接处设置有过渡圆弧；所述过渡圆弧的半径为600mm至720mm。4.根据权利要求1所述的具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于，所述张力调节装置的前端设有用于牵引帘布运行的帘布牵引电机，所述张力调节装置包括：调节控制模块、张力机架、设置在张力机架顶部的两个帘布导引辊，设置在张力机架底部的帘布下引辊，沿着张力机架竖直方向设置的张力调节滑道，设置在张力调节滑道上的张力调节杆；所述张力调节杆设有前张力检测模块和前速度检测模块，前张力检测模块用于检测帘布运行的张力，前速度检测模块用于检测帘布的运行速度；所述调节控制模块包括：用于调节帘布运行张力的张力调节机构、用于调节帘布运行速度的速度调节机构、用于检测帘布牵引电机运行电流的前电流检测模块、用于调节帘布牵引电机运行电流的电流调节模块、用于检测帘布牵引电机运行电压的前电压检测模块、用于检测帘布牵引电机输出力矩的电机力矩输出调节模块；所述前张力检测模块输出端与张力调节机构输入端连接，张力调节机构输出端与前速度检测模块输入端连接，前速度检测模块输出端与速度调节机构输入端连接，速度调节机构输出端与前电流检测模块输入端连接，前电流检测模块输出端与电流调节模块输入端连接，电流调节模块输出端与前电压检测模块输入端连接，前电压检测模块输出端与电机力矩输出调节模块输入端连接，电机力矩输出调节模块输出端与帘布牵引电机连接。5.根据权利要求4所述的具有调距功能的轮胎压延机，其特征在于，所述调节控制模块还包括：速度设定模块、电流设定模块、张力设定模块、后速度检测模块、后电流检测模块、后张力检测模块；所述速度设定模块用于设定帘布压延的速度运行阈值；所述电流设定模块用于设定帘布压延的电流阈值；所述张力设定模块用于设定帘布压延的张力阈值；所述后电流检测模块与电流调节模块的输出端连接，用于检测电流调节模块调节后帘布运行的电流值，当所述电流值超出设定的电流阈值时，电流调节模块调节输出电流值，使帘布运行的电流值在设定的电流阈值内；所述后速度检测模块与速度调节机构的输出端连接，用于检测速度调节机构调节后帘布运行的速度值，当所述速度值超出设定的速度运行阈值时，速度调节机构调节运行速度，使帘布运行的速度在设定的速度运行阈值内；所述后张力检测模块与张力调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤晓明，隋国庆，延呈来，魏文祥，
申请(专利权)人：山东永泰集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37