高速线材、棒材均温段导槽制造技术

本发明专利技术提供一种高速线材、棒材均温段导槽，槽体单元首尾衔接构成导槽总成，槽体单元的槽口处盖设有槽盖单元，所述的上、下游槽体单元首尾衔接处的槽底部位有导辊。本发明专利技术在上、下游槽体单元首尾衔接处的槽底部位有导辊，由此构成了间隔布置的导辊，进而大大降低了均温段滑动摩擦造成的磨损，延长了高速线材、棒材均温段导槽的使用寿命，降低了维护成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
高速线材、棒材均温段导槽


[0001]本专利技术涉及轧钢系统的辅助设备，具体讲就是高速线材、棒材用均温段导槽。

技术介绍

[0002]高速线材和高速棒材用均温导槽，位于预精轧机组后水箱出口与精轧机组之间、精轧机组后水箱出口与吐丝机之间，均温区域通常长度有35m～50m，布置有约60套均温导槽。其主要作用是对轧件起均温作用，使轧件的内外温度趋于一致，内外金相组织相差不大，以保证成品线材的通条性能均匀性。
[0003]因均温区域段距离较长，相应地均温导槽单元数量也较大。其使用寿命、磨损后更换新导槽时间及日常维护便捷性等，均会影响到轧制作业率、劳动强度及轧制成本。
[0004]名称为“一种单轮组合式滚动导槽”(公告号CN203853382U)的专利技术专利文献，其技术方案中设置了导轮支架4的下方设置导轮5，虽然具备了导槽和导轮的组合结构，然而其龙门架形状的导轮支架4横跨在导槽盖2上，这为导槽装配和维修带来了众多不便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的提供一种便于维护的高速线材、棒材均温段导槽，针对磨损严重的槽体单元段方便维修和更换。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种高速线材、棒材均温段导槽，其特征在于：槽体单元首尾衔接构成导槽总成，槽体单元的槽口处盖设有槽盖单元，所述的上、下游槽体单元首尾衔接处的槽底部位有导辊。
[0007]上述方案中，均温段导槽由槽体单元首尾衔接构成，这样就可以针对磨损严重的单元段实施单独的检修维护，结合在上、下游槽体单元首尾衔接处的槽底部位有导辊，由此构成了间隔布置的导辊，进而大大降低了均温段滑动摩擦造成的磨损，延长了高速线材、棒材均温段导槽的使用寿命，降低了维护成本。
附图说明
[0008]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0009]图2是图1中的单元段的立体结构示意图；
[0010]图3是本专利技术单元段的立体分解结构示意图；
[0011]图3a、3b分别是图3中的局部放大示意图；
[0012]图4是本专利技术中的槽盖单元开启状态的立体结构示意图；
[0013]图5是本专利技术的侧部视觉的主视图；
[0014]图6、7是图5的俯视图、左视图；
[0015]图8是槽盖单元开启状态的主视图；
[0016]图9是图8的俯视图；
[0017]图10a是图8的左视图；
[0018]图10b是图10a的槽盖单元开启过程的示意图；
具体实施方式
[0019]结合图1、2所示，高速线材、棒材均温段导槽，槽体单元10首尾衔接构成导槽总成，槽体单元10的槽口处盖设有槽盖单元20，所述的上、下游槽体单元10首尾衔接处的槽底部位有导辊30。
[0020]槽体单元10卧置在U形支座40的U形腔域内，对应于槽体单元10中段的两端位置处分别布置有两个U形支座40，槽体单元10中段的两端位置处分别有限位槽11对应布置U形支座40。
[0021]本专利技术中的U形支座40由预埋的地脚螺栓固定在基础上，槽体单元10的数量由均温段的总长合理确定，每个槽体单元10由两个U形支座40固定即可实现固定的稳定性。本专利技术将导槽总成分解为多个槽体单元10，可以针对磨损或氧化严重的槽体段实施检修，不仅提高了检修效率还降低了维护成本，同时由于个槽体单元10的下游端设置有导辊30，不仅减少了高速线材、棒材输送过程中的磨损变形情况，也降低了槽体单元10的磨损与氧化损坏现象。
[0022]以下涉及左、右方位是以图2、3、4的左、右为基准的。
[0023]两U形支座40的左立柱41上有平行于槽长方向且同芯布置的销轴孔411，所述的槽盖单元20的左边由穿置于销轴孔411中的销轴21铰接，两右立柱42分别与压紧杆50、锁紧杆60的下端铰接且铰接轴芯平行于槽长方向，压紧杆50、锁紧杆60分别压置在槽盖单元20右边边沿处。上述方案解决了槽盖单元20开启与闭合的便利性，同时借助于压紧杆50、锁紧杆60协同作用，确保了槽盖单元20盖置在槽体单元10上的稳定性、可靠性，避免了槽盖单元20的松动现象，消除了线材、棒材高速通过时槽盖单元20的振动现象，不仅显著降低了噪音改善了生产环境，同时消除了设备的疲劳损伤。
[0024]为了将槽盖单元20可靠地盖置在槽体单元10上，本专利技术在槽盖单元20上设置第一、二上横板22、23，这两个第一、二上横板22、23分别与压紧杆50、锁紧杆60配合作用，以下详细说明。
[0025]所述的槽盖单元20有第一上横板22，第一上横板22的左端有向销轴孔411所在位延伸的臂杆221，臂杆221的下端由销轴21铰接于销轴孔411中，所述的槽盖单元20上有第二上横板23，第一、二上横板22、23的左端结构及与左立柱41的连接结构相同。由于每块槽盖单元20的左侧由同芯布置的两个销轴21铰接，开启或盖合槽盖单元20极为方便，由于轧制现场动用行车类起重设备虽然可行，但耗时且效率低下；槽盖单元20在开启状态时为维持其开启状态，如图4、10所示，第一、二上横板22、23的左端连接有调节螺栓24，调节螺栓24的杆芯方向与第一、二上横板22、23的横置方向一致，由图10a可见，调节螺栓24处在直立位置，对槽盖单元20起到支撑限位作用，槽盖单元20的立式位置为可靠的稳定位。
[0026]结合图2、3、4、6所示，第一上横板22的右端有凹形部222，压紧杆50为L形杆，压紧杆50下杆段的下端由轴销51铰接于右立柱42上端的轴销孔421中，压紧杆50的杆身所在面与轴销51垂直，压紧杆50的折弯部有轴柱芯与轴销51平行的短柱52，短柱52有两个且分置在压紧杆50的杆身所在面的两侧，压紧杆50绕轴销51转动至压紧杆50下杆段位移至凹形部222的缺口222a内时两短柱52压置在凹形部222的侧板222b上。上述凹形部222悬置于槽盖
单元20的外侧，即保证了压紧杆50下杆段位移至凹形部222的缺口222a内而不会受到槽盖单元20的干涉，此时压紧杆50上的两短柱52向下紧压在凹形部222的侧板222b上。
[0027]第二上横板23的右端有沉台231，沉台231的右侧边沿有凸起232，锁紧杆60为折杆状且折弯部有虎口61，锁紧杆60的下端由平行于槽长方向的销62铰接在U形支座40的右立柱42上端销孔422，锁紧杆60绕销62转动时虎口61的上钳臂611的臂端压置在沉台231的台面上，锁紧杆60与右立柱42之间设置有弹簧70，弹簧70提供的弹力驱使虎口61的上臂611的臂端紧压在沉台231的台面上。上述方案中，设置沉台231及其右侧边沿的凸起232，可以保证锁紧杆60的虎口61的上钳臂611的臂端紧压在沉台231上，结合弹簧70提供的弹力，第二上横板23的右端绝无丝毫抬起的可能，也就是保证了槽盖单元20紧压在槽体单元10的槽口处。
[0028]上述压紧杆50与锁紧杆60是相互配合工作的，通过握持槽盖单元20上的握杆25转动槽盖单元20压置在槽体单元10的槽口处，先用力扳动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速线材、棒材均温段导槽，其特征在于：槽体单元(10)首尾衔接构成导槽总成，槽体单元(10)的槽口处盖设有槽盖单元(20)，所述的上、下游槽体单元(10)首尾衔接处的槽底部位有托辊(30)，托辊(30)的托撑面高于等于槽体单元(10)的槽底。2.根据权利要求1所述的高速线材、棒材均温段导槽，其特征在于：槽体单元(10)卧置在U形支座(40)的U形腔域内，对应于槽体单元(10)中段的两端位置处分别布置有两个U形支座(40)。3.根据权利要求2所述的高速线材、棒材均温段导槽，其特征在于：两U形支座(40)的左立柱(41)上有平行于槽长方向且同芯布置的销轴孔(411)，所述的槽盖单元(20)的左边由穿置于销轴孔(411)中的销轴(21)铰接，两右立柱(42)分别与压紧杆(50)、锁紧杆(60)的下端铰接且铰接轴芯平行于槽长方向，压紧杆(50)、锁紧杆(60)分别压置在槽盖单元(20)右边边沿处。4.根据权利要求3所述的高速线材、棒材均温段导槽，其特征在于：所述的槽盖单元(20)有第一上横板(22)，第一上横板(22)的左端有向销轴孔(411)所在位延伸的臂杆(221)，臂杆(221)的下端由销轴(21)铰接于销轴孔(411)中。5.根据权利要求4所述的高速线材、棒材均温段导槽，其特征在于：第一上横板(22)的右端有凹形部(222)，压紧杆(50)为L形杆，压紧杆(50)下杆段的下端由轴销(51)铰接于右立柱(42)上端的轴销孔(421)中，压紧杆(50)的杆身所在面与轴销(51)垂直，压紧杆(50)的折弯部有轴柱芯与轴销(51)平行的短柱(52)，短柱(52)有两个且分置在压紧杆(50)的杆身所在面的两侧，压紧杆(50)绕轴销(51)转动至压紧杆(50)下杆段位移至凹形部(222)的缺口(222a)内时两短柱(52)压置在凹形部(222)的侧板(222b)上。6.根据权利要求4所述的高速线材、棒材均温段导槽，其特征在于：所述的槽盖单元(20)上有第二上横板(23)，第一、二上横板(22、23)的左端结构及与左立柱(41)的连接结构相同，第二上横板(23)的右端有沉台(231)，沉台(231)的右侧边沿有凸起(232)，锁紧杆(60)为折杆状且折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文斌，李运强，王琳，彭梅，丁瑞，
申请(专利权)人：合肥市百胜科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：