导辊制造技术

技术编号:8499626 阅读:125 留言:0更新日期:2013-03-29 19:47
本实用新型专利技术公开了导辊,包括导辊本体,所述导辊本体两端各设置有依次收缩的限位部、安装部,所述导辊本体沿圆周表面设置有至少一个凹部或凸部,所述限位部两侧安装有相对称的限位轮或限位块,所述导辊的旁侧设置降温装置。所述凹部和凸部的长度沿导辊转动方向倾斜。所述限位部每侧的限位轮至少为一个。所述降温装置为外置的高压水管路。本实用新型专利技术两端设置有凹部或凸部,由外置的高压水管路推动导辊初速旋转,避免了工件对导辊表面的冲击;导辊两端设置有限位轮限定的限位部,使得导辊运转平稳,延长了导辊使用寿命,减低了故障率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金设备领域,特别涉及导辊
技术介绍
    退火炉主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火,是热处理中为焊件消除应力的工艺设备。在导向装置中,导辊的功能是引导工件平稳、准确地进入轧槽中加工。由于导辊本身是静态的,工件的头部进入导辊时必然对导辊有一定的冲击力,同时对工件本事也会有个短暂的减速现象。这就导致了导辊及导辊的安装轴承寿命减短,而且工件容易堆积,存在安全隐患。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的缺陷,提供一种结构合理、使用寿命长的导辊。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:导辊,包括导辊本体,所述导辊本体两端各设置有依次收缩的限位部、安装部,所述导辊本体沿圆周表面设置有至少一个凹部或凸部,所述限位部两侧安装有相对称的限位轮或限位块,所述导辊的旁侧设置降温装置。进一步,所述凹部和凸部的长度沿导辊转动方向倾斜。进一步,所述限位部每侧的限位轮至少为一个。进一步,所述降温装置为外置的高压水管路。与现有技术相比较,本技术具有如下的有益效果:本技术结构合理,在导辊两端设置有凹部或凸部,由外置的高压水管路推动导辊初速旋转,避免了工件对导辊表面的冲击;导辊两端设置有限位轮限定的限位部,使得导辊运转平稳,延长了导辊使用寿命,减低了故障率。附图说明图1为本技术导辊的示意图;具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,导辊,包括导辊本体1,在导辊本体1两端各设置有依次收缩的限位部2、安装部3,导辊本体1沿圆周表面设置有至少一个凹部或凸部4,凹部和凸部4的长度方向沿导辊转动方向倾斜。限位部2两侧安装有相对称的限位轮或限位块,所述限位部每侧的限位轮5至少为一个。导辊本体1的旁侧设置降温装置,降温装置为外置的高压水管路6。本技术结构合理,在导辊两端设置有凹部或凸部4,由外置的高压水管路6推动导辊初速旋转,避免了工件对导辊表面的冲击;导辊两端设置有限位轮限定的限位部,使得导辊运转平稳,延长了导辊使用寿命,减低了故障率。以上所述仅为说明本技术的实施方式,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
导辊,包括导辊本体,所述导辊本体两端各设置有依次收缩的限位部、安装部,其特征在于:所述导辊本体沿圆周表面设置有至少一个凹部或凸部,所述限位部两侧安装有相对称的限位轮或限位块,所述导辊的旁侧设置降温装置。

【技术特征摘要】
1.导辊,包括导辊本体,所述导辊本体两端各设置有依次收缩的限位部、安装部,其特征在于:所述导辊本体沿圆周表面设置有至少一个凹部或凸部,所述限位部两侧安装有相对称的限位轮或限位块,所述导辊的旁侧设置降温装置。
2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍洪生
申请(专利权)人:无锡宇吉科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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