减少连轧钢管拉凹缺陷的控制方法技术

本发明专利技术提供一种减少连轧钢管拉凹缺陷的控制方法，该方法是在连轧机热轧钢管工艺中进行的，该方法包括以下步骤：环形加热炉实行动态节奏组织生产；规范连轧机调整；制定毛管调整和测量标准。本发明专利技术的效果是实施本方法，拉凹缺陷明显下降，拉凹下线支数、缺陷率如下：2011年比2005年下线支数减少了10875支、下降了89.5%，缺陷率减少了0.634%。下降了80.9%。稳定了正常生产，提高了钢管产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及连轧管机生产钢管时，一种。
技术介绍
一般MPM热轧钢管的工艺流程为环形加热炉一定心机一穿孔机一连轧机一再加热炉一定径机一大冷床。热轧钢管出现拉凹缺陷是连轧钢管生产中常见的钢管内表面缺陷之一，拉凹缺陷是一种钢管内表面的光滑凹坑，呈直线或者螺旋分布，属于不可修复缺陷。天津钢管股份有限公司MPM机组生产钢管拉凹缺陷一直居高不下，已成为困扰生产的技术难题。为降低钢管拉凹缺陷下线量、下线率，提高钢管产品质量，该技术难题亟待解决。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本专利技术的目的是提供一种，以利于减少钢管拉凹缺陷的产生，提高成材率，降低生产成本，提高钢管质量。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是提供一种，该方法是在连轧机热轧钢管工艺中进行的，该工艺流程环形加热炉至定心机至穿孔机至连轧机至再加热炉至定径机至大冷床；该方法包括以下步骤(I)环形加热炉实行动态节奏组织生产在所述环形加热炉内，当轧制钢管生产过程中连续有20支毛管的最高温度与最低温度温之温差超过20°C时，环形加热炉采取降低I秒出料节奏进行生产，从而延长管坯在环形加热炉内的加热时间，使管坯底部传导加热时间延长，保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减少连轧钢管拉凹缺陷的控制方法，该方法是在连轧机热轧钢管工艺中进行的，该工艺流程：环形加热炉至定心机至穿孔机至连轧机至再加热炉至定径机至大冷床；该方法包括以下步骤：（1）环形加热炉实行动态节奏组织生产在所述环形加热炉内，当轧制钢管生产过程中连续有20支毛管的最高温度与最低温度温之温差超过20℃时，环形加热炉采取降低1秒出料节奏进行生产，从而延长管坯在环形加热炉内的加热时间，使管坯底部传导加热时间延长，保证对管坯加热温度均匀；（2）规范连轧机调整所述连轧机为七机架连轧机，轧钢时每一架连轧机都有自身规定的转速值，需要调整时按照该值1%的整数倍调整，七机架连轧机任意相邻的连轧机机架转速修正值差≤...

【技术特征摘要】
1.一种减少连轧钢管拉凹缺陷的控制方法，该方法是在连轧机热轧钢管工艺中进行的，该工艺流程环形加热炉至定心机至穿孔机至连轧机至再加热炉至定径机至大冷床； 该方法包括以下步骤(1)环形加热炉实行动态节奏组织生产在所述环形加热炉内，当轧制钢管生产过程中连续有20支毛管的最高温度与最低温度温之温差超过20°C时，环形加热炉采取降低I秒出料节奏进行生产，从而延长管坯在环形加热炉内的加热时间，使管坯底部传导加热时间延长，保证对管坯加热温度均匀；(2)规范连轧机调整所述连轧机为七机架连轧机，轧钢时每一架连轧机都有自身规定的转速值，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建新，
申请(专利权)人：天津钢管集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：