采用热卷箱生产工艺带钢头尾宽度控制方法技术

采用热卷箱生产工艺带钢头尾宽度控制方法，其特征是在2250mm热轧生产线热卷箱的宽度控制系统中，设定钢种、宽度、侧压量、热轧厚度、热卷箱使用方式6个参数，针对这6个参数进行头部、尾部短行程宽度控制，即对进入立辊轧机进行轧制带钢的头部1.5m长度范围内每隔300mm进行立辊开度调节一次，尾部长度范围内每隔300mm进行立辊开度调节一次；所述热轧厚度设定为1~3档，即1档为厚度<2.9mm，2档为2.9mm≤厚度<6.5mm，3档为6.5mm≤厚度<12.5mm。本发明专利技术使2250mm热轧生产线头尾宽度尺寸控制精度得到了较大改善，0~12mm命中率由90%提高到94.7%，宽度异常品率由1.86%下降到0.5%，大幅提升了产品宽度实物质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轧钢领域，具体为2250mm轧机热卷箱热轧带钢头尾宽度制技术。
技术介绍
热卷箱位于热连轧生产线粗轧机与精轧机之间，其功能是将粗轧后的中间坯进行卷取，然后反向开卷进入精轧机组。采用热卷箱卷取过程带钢的尾部变为开卷过程带钢的头部，因而减少了带钢头部和尾部的温差；卷取工艺同时减少了中间坯表面散热，降低精轧机组轧制负荷；此外，由于将较长的中间坯卷取成卷，可以缩短轧线总长，减少建设投资等。目前，全球约有50余台热卷箱应用于热连轧生产，国内多家钢铁企业在宽带热连轧机组中采用了热卷箱技术。太钢2250mm热轧生产线热卷箱卷取方式主要应用在对轧制温度有较高要求的薄规格带钢的生产，以实现宽薄热轧带钢的稳定生产。轧制厚度大于8_规格的带钢，基本上不采取热卷箱卷取方式，而是采用热卷箱直通方式，即粗轧后的中间坯，直接进入精轧机组进行轧制。轧制厚度小于6mm规格的带钢采用热卷箱卷取。采用热卷箱卷取使得中间坯的头尾方向发生调换，带钢采用热卷箱卷取和热卷箱直通方式使用相同的头尾短行程宽度控制(SSC)参数，产品宽度尺寸控制精度低，头尾超宽或宽负现象严重，造成较大经济损失。专利
技术实现思路
本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
采用热卷箱生产工艺带钢头尾宽度控制方法，热卷箱为2250mm热轧生产线热卷箱，其特征是在2250mm热轧生产线热卷箱的宽度控制系统中，设定钢种、宽度、侧压量、热轧厚度、热卷箱使用方式6个参数，针对这6个参数进行头部、尾部短行程宽度控制，即对进入立辊轧机进行轧制带钢的头部1.5m长度范围内每隔300mm进行立辊开度调节一次，尾部长度范围内每隔300mm进行立辊开度调节一次；所述热轧厚度设定为1~3档，即1档为厚度<2.9mm，2档为2.9mm≤厚度<6.5mm，3档为6.5mm≤厚度<12.5mm。

【技术特征摘要】
1.采用热卷箱生产工艺带钢头尾宽度控制方法，热卷箱为2250mm热轧生产线热卷箱， 其特征是在2250mm热轧生产线热卷箱的宽度控制系统中，设定钢种、宽度、侧压量、热轧厚度、热卷箱使用方式6个参数，针对这6个参数进行头部、尾部短行程宽度控制，即对进入立辊轧机进行轧制带钢的头部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王津平，任万牢，张维利，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：