一种WO3/ZrO2固体超强酸催化剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种WO3/ZrO2固体超强酸催化剂的制备方法。该方法由如下步骤组成：将氢氧化锆乳浊液在具有冷凝管的圆底烧瓶中加热1~24小时，之后将氢氧化锆溶液反复抽滤洗涤至滤液的pH值为6~8且无氯离子，之后将氢氧化锆滤饼在恒温干燥箱中用浓度为99%的C2H5OH浸泡，除去C2H5OH后干燥，得到粉末状氢氧化锆，研磨至粒度小于80目后，以偏钨酸铵为原料，通过等体积法进行浸渍，经干燥、焙烧，制得WO3/ZrO2固体超强酸催化剂。本发明专利技术方法具有操作简便，反应温度低，稳定性好等优点，此外，采用该方法制备的WO3/ZrO2固体超强酸催化剂，二氧化锆四方相的比例增加、比表面积增大、催化反应活性有较明显的改善，有效的降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种以三氧化钨为活性组分，二氧化锆为载体的WVZrO2固体超强酸催化剂的制备方法。
技术介绍
1979年，日本科学家Hino等人首先合成出S042_/Zr02固体超强酸并首次将其用于催化正丁烷异构化反应，发现其具有很好的异构化活性。但因在反应和再生处理过程中SO42-容易在H2和空气氛围中转变为H2S和SO2,造成环境污染和活性组分流失使酸强度明显降低，限制了其工业化应用。为此，1988年，Hino和Arata等人用钥酸、钨酸铵代替硫酸处理氧化锆，得到了负载型氧化物固体超强酸103/21<)2和103/21<)2。此类固体超强酸催化剂不仅克服了传统酸催化剂存在的难题，同时也弥补了 S0427Mx0y催化剂热稳定性差、在H2、02和水蒸气氛围下活性组分易流失的缺陷，成为21世纪很有应用潜力的新型绿色催化材料。目前，W03/Zr02固体超强酸催化剂的制备多是传统的浸溃法、溶胶-凝胶法和共沉淀法，所制得的催化剂比表面积和比孔容较小，酸强度较低，催化活性难以得到最大程度的发挥。因此，探索新型、高稳定性、酸强度高的固体超强酸催化剂的制备和改性技术具有非常重要的理论和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种WO3/ZrO2固体超强酸催化剂的制备方法，该方法由如下步骤组成：步骤1，搅拌条件下将体积分数为25%的浓氨水以0.6?m3min?1的速度滴加到0.2?mol/L?~?0.5?mol/L氧氯化锆溶液中，调节溶液pH值至9~10，生成氢氧化锆乳浊液；步骤2，将步骤1中所配制的氢氧化锆乳浊液在室温下陈化1~12小时，然后将其转移到接有冷凝管的圆底烧瓶中，在90oC~110oC下加热1~24小时，接着将氢氧化锆乳浊液反复抽滤洗涤至滤液的pH值为6~8，且无氯离子；步骤3，将步骤2中得到的滤饼在恒温干燥箱用浓度为99%的C2H5OH浸泡1~24小时，之后除去多余的C2H5OH，在90~120oC...

【技术特征摘要】
1. 一种W03/Zr02固体超强酸催化剂的制备方法，该方法由如下步骤组成步骤I，搅拌条件下将体积分数为25%的浓氨水以O. 6 π ι ιΓ1的速度滴加到O. 2 mol/ L O. 5 mol/L氧氯化锆溶液中，调节溶液pH值至扩10，生成氢氧化锆乳浊液；步骤2，将步骤I中所配制的氢氧化锆乳浊液在室温下陈化f 12小时，然后将其转移到接有冷凝管的圆底烧瓶中，在90°(Tll0°C下加热f 24小时，接着将氢氧化锆乳浊液反复抽滤洗涤至滤液的P...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪颖军，李言，所艳华，常伟，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：发明
国别省市：