铜喷头与钢管的钎焊连接方法技术

本发明专利技术铜喷头与钢管的钎焊连接方法，涉及一种金属钎焊连接的工艺，是一种转炉或平炉吹氧铜喷头上钎焊连接钢管的方法。在铜喷头上加工出凹形环槽，在钢管上加工出相应的凸形环突台，清理干净后在铜喷头上凹槽内匀称填满黄铜焊料，再匀称布满硼砂粉，对接钢管突台后加热至７５０℃～８５０℃，自然冷却后实现铜喷头与钢管的钎焊连接。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属钎焊连接的工艺，具体地说是一种转炉或平炉吹氧铜喷头上钎焊连接氧枪钢管的方法。现有技术转炉或平炉用吹氧铜喷头上焊接氧枪钢管的方法是采用氩弧焊焊接或电焊焊接，此两种焊接工艺不仅需要高性能的氩弧焊焊接设备、价格昂贵的氩气和纯铜焊条，焊接成本较高，而且焊接强度较低，焊缝间氧化，易出现夹渣、气孔，焊接质量难于保证。本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，公开一种，简化焊接工艺，提高焊接质量和强度，降低焊接成本，且易于操作。本专利技术，实现本专利技术的技术方案是在铜喷头管壁端面上加工出凹形环槽，在钢管管壁端面上加工出相应的凸形环突台。两件接口清理干净后，先在铜喷头上凹形环槽内均称填满黄铜焊料，在黄铜焊料上面再均称布满硼砂粉，将钢管的凸形环突台与铜喷头的凹形环槽接口作上下对接，然后加热接口至750℃～850℃，使接口中的黄铜焊料熔解，硼砂复出，自然冷却后实现铜喷头与钢管的钎焊连接。采用本专利技术公开的不需要高性能的焊接设备和昂贵的氩气，以普通黄铜焊料(GB3110-82黄铜线)代替价格较高的纯铜焊条，因而工艺简单、易操作，焊接成本低。此外是本专利技术公开的实现的焊接质量好，钢管焊面与铜喷头焊面对口之间的所有间隙均被焊料所包和，焊接面积增大30～40%，焊缝间无氧化、夹渣、气孔、不透等缺陷，试验结果表明在25kgf/cm2压力下焊缝不出现破坏。特别是采用本专利技术公开的对铸造或锻造的单流道、双流道喷头及双燃喷头等结构形式的铜喷头都能很方便地钎焊连接钢管，与现有技术氩弧焊接相比，工艺简单、焊接质量好的特点就更加突出。综上所述，本专利技术公开的较好地实现了本专利技术的目的。下面结合附图对本专利技术及其实施例作进一步说明。附图说明图1为本专利技术钎焊连接的一种铜喷头与钢管的结构示意图;图2为图1中铜喷头与钢管接口实施例各自局部放大及填布黄铜焊料和硼砂粉的示意图。参见图1和图2，本专利技术，是在铜喷头(1)管壁端面上加工出凹形环槽(3)，在钢管(2)管壁端面上加工出相应的凸形环突台(4)，两件接口清理干净后，先在铜喷头(1)上凹形环槽(3)内均称填满黄铜焊料(5)，在黄铜焊料(5)上面再均称布满硼砂粉(6)，将钢管(2)的凸形环突台(4)与铜喷头(1)的凹形环槽(3)作上下对接，然后加热接口至750～850℃，使接口中的黄铜焊料(5)熔解，硼砂粉(6)复出，自然冷却后实现铜喷头(1)与钢管(2)的钎焊连接。试验结果表明，对于黄铜喷头(1)与钢管(2)的管壁厚度在4～16mm，接口间隙在0.1～1mm，采用本专利技术都取得了合乎工艺要求的较好焊接质量。如附图2所示，若在铜喷头(1)管壁端面设置有6°倒角坡口(7)，钢管(2)管壁端面设置有4°倒角坡口(8)，则钎焊连接效果更好，这是由于设置倒角坡口后，增大了焊接面积，定心也准确，加热接口焊料不易从接口流出，两度之差形成内夹角，焊料熔解后，焊缝饱满，外观无焊接结合线。此外，所说加热接口的方法可以是用氧、乙炔火焰喷射加热钎焊，也可以是用煤气火焰喷射加热钎焊，还可以是将对接好的铜喷头(1)和钢管(2)放入焦炭炉内加热钎焊，表明本专利技术公开的具有较好的实用性。权利要求1.一种，其特征在于在铜喷头(1)管壁端面上加工出凹形环槽(3)，在钢管(2)管壁端面上加工出相应的凸形环突台(4)，两件接口清理干净后，先在铜喷头(1)上凹形环槽(3)内均称填满黄铜焊料(5)，在黄铜焊料(5)上面再均称布满硼砂粉(6)，将钢管(2)的凸形环突台(4)与铜喷头(1)的凹形环槽(3)接口作上下对接，然后加热接口至750℃～850℃，使接口中的黄铜焊料(5)熔解，硼砂(6)复出，自然冷却后实现铜喷头(1)与钢管(2)的钎焊连接。2.按照权利要求1所述的，其特征在于所说铜喷头(1)与钢管(2)的管壁厚度在4～16mm，接口间隙在0.1～1mm。3.按照权利要求1或2所述的，其特征在于铜喷头(1)管壁端面设置有6°倒角坡口(7)，钢管(2)管壁端面设置有4°倒角坡口(8)。4.按照权利要求1或2或3所述的，其特征在于所说加热接口的方法是用氧、乙炔火焰喷射加热钎焊。5.按照权利要求1或2或3所述的，其特征在于所说加热接口的方法是用煤气火焰喷射加热钎焊。6.按照权利要求1或2或3所述的，其特征在于所说加热接口的方法是将对接好的铜喷头(1)和钢管(2)放入焦炭炉内加热钎焊。全文摘要本专利技术，涉及一种金属钎焊连接的工艺，是一种转炉或平炉吹氧铜喷头上钎焊连接钢管的方法。在铜喷头上加工出凹形环槽，在钢管上加工出相应的凸形环突台，清理干净后在铜喷头上凹槽内匀称填满黄铜焊料，再匀称布满硼砂粉，对接钢管突台后加热至750℃～850℃，自然冷却后实现铜喷头与钢管的钎焊连接。文档编号B23K1/00GK1088501SQ9211395公开日1994年6月29日 申请日期1992年12月19日 优先权日1992年12月19日专利技术者刘旭刚, 刘延春, 赵荣玖, 孙世为, 蔡锡元 申请人:刘旭刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜喷头与钢管的钎焊连接方法，其特征在于：在铜喷头（１）管壁端面上加工出凹形环槽（３），在钢管（２）管壁端面上加工出相应的凸形环突台（４），两件接口清理干净后，先在铜喷头（１）上凹形环槽（３）内均称填满黄铜焊料（５），在黄铜焊料（５）上面再均称布满硼砂粉（６），将钢管（２）的凸形环突台（４）与铜喷头（１）的凹形环槽（３）接口作上下对接，然后加热接口至７５０℃～８５０℃，使接口中的黄铜焊料（５）熔解，硼砂（６）复出，自然冷却后实现铜喷头（１）与钢管（２）的钎焊连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭刚，刘延春，赵荣玖，孙世为，蔡锡元，
申请(专利权)人：刘旭刚，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]