一种泥浆泵活塞密封圈制造技术

技术编号:8583330 阅读:199 留言:0更新日期:2013-04-15 07:50
本实用新型专利技术公开了一种泥浆泵活塞密封圈,密封圈本体前端设置有截面为尖角形的前唇,密封圈本体中部设置有一个或两个截面为尖角形的后唇,后唇与前唇的尖角方向一致,后唇外缘高于前唇外缘0.1~0.3mm;后唇与密封圈本体连接处夹角设置为过渡圆角。本实用新型专利技术结构紧凑合理,同时兼具两道密封环的功能,前唇主要用于将润滑介质中的大颗粒杂质推出,而后唇可以将前唇无法推出的小颗粒杂质留存在后唇与密封圈本体连接处的夹角内,从而减小摩擦阻力,防止颗粒杂质损坏密封圈表面,提高密封圈的耐磨性,延长密封圈的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种用于活塞的密封结构,具体的说,是涉及一种带有弾性密封唇的密封圏。
技术介绍
目前在钻机模块设备中,泥浆泵设备运转时,缸套内壁与活塞外圆材料会产生磨粒磨损以及粘着磨损,其中磨粒磨损是主要磨损形式。而磨粒主要是泥浆液中含有来自地层的各种矿物硬料,如海水泥砂、花岗岩碎石,重金石等等。当活塞在缸套中往复运动时,这些坚硬矿物粒子就对缸套内壁产生犁耘刮擦作用,产生拉伤犁沟。当犁沟尺寸较大时,高压钻井液将泄漏,并冲刷缸套内壁,进而出现更严重的侵蚀条件下的三体硬粒磨损,使缸体、活塞、缸套在短期内失效。其中,泥浆泵活塞密封圈是比较容易损坏的部件,它与泥浆泵缸套所处的运行エ况、介质相同,而工作性质不同,活塞密封圈的技术要求包括耐压、耐磨、耐腐蚀以及耐高温。现有泥浆泵活塞上的密封圈为橡胶单唇单向密封,如图1所示。但是在使用过程中,该密封圈的单唇唇边仅能够将大颗粒杂质推出,而无法将小颗粒杂质全部推出。因此随着使用时间加长,不可避免地会在密封圈与泥浆泵缸套之间的摩擦表面积存一部分小颗粒杂质,从而造成密封圈损坏,引起泥浆泵活塞密封不良或密封泄漏。此外,单唇唇边的对中找正也比较麻烦,因而造成密封 圈压力不足或阻力过大。
技术实现思路
本技术要解决的是现有泥浆泵活塞密封圈较易损坏的技术问题,提供ー种新型的泥浆泵活塞密封圈,滑动摩擦阻力小,耐磨性好,使用寿命长。为了解决上述技术问题,本技术通过以下的技术方案予以实现一种泥浆泵活塞密封圈,包括密封圈本体,所述密封圈本体前端设置有截面为尖角形的前唇,所述密封圈本体中部设置有一个或两个截面为尖角形的后唇,所述后唇与所述前唇的尖角方向一致。所述后唇与所述密封圈本体连接处夹角设置为过渡圆角。所述后唇外缘高于所述前唇外缘0. r0. 3_。当所述后唇的数量为ー个时,所述后唇与所述前唇的间距为18 20mm ;当所述后唇的数量为两个时,所述后唇与所述前唇的间距、两个所述后唇之间的间距均为flOmm。该密封圈整体由聚四氟こ烯制成。本技术的有益效果是(一)本技术的泥浆泵活塞密封圈具有方向一致且高度基本相同的前唇和后唇,结构紧凑合理,同时兼具两道密封环的功能,前唇主要用于将润滑介质中的大颗粒杂质推出,而后唇以略高于前唇为佳,可以将前唇无法推出的小颗粒杂质留存在后唇与密封圈本体连接处的夹角内,从而减小摩擦阻力,防止颗粒杂质损坏密封圈表面,提高密封圈的耐磨性,延长密封圈的使用寿命;(ニ)本技术的泥浆泵活塞密封圈的摩擦面比现有活塞密封圈减少了 10%,能够减小摩擦阻力,提高密封圈的耐磨性和使用寿命;(三)本技术的泥浆泵活塞密封圈将后唇与密封圈本体连接处的夹角设置为过渡圆角,一方面形成环形储油沟,便于将小颗粒杂质滞留在其中;另一方面将应カ分散,防止后唇由于应カ集中发生断裂。(四)本技术的泥浆泵活塞密封圈所具有的前唇和后唇,与泥浆泵缸套表面有较大的预压缩量,工作时能够起到扶正作用,不易窜动和跑偏,对中找正以及定位更为方便快捷。(五)本技术的泥浆泵活塞密封圈采用聚四氟こ烯材料,能增强密封圈的韧性,提高其使用寿命。附图说明图1是现有技术中的泥浆泵活塞密封圈的结构示意图;图2是本技术所提供的泥浆泵活塞密封圈的结构示意图;图3是图2中I部分的局部放大图。图中1,前唇;2,后唇;3,过渡圆角。具体实施方式为能进一歩了解本技术的内容、特点及效果,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下如图2所示,本实施例公开了ー种泥浆泵活塞密封圈,包括密封圈本体,密封圈本体的前端设置有前唇1,前唇I后面在密封圈本体中部设置有一个或两个后唇2。前唇I与后唇2的截面形状均为尖角形,且尖角的方向一致,均朝向密封圈前端。后唇2与前唇I的高度基本相同,后唇2外缘以略高于前唇I外缘为佳,高出的高度范围是0. ro. 3_。当后唇2的数量为ー个时,后唇2位于距离前唇I的18 20mm处;当后唇2的数量为两个吋,第一个后唇2位于距离前唇I的flOmm处,第二个后唇2位于距离第一个后唇2的8 10mm处;以上距离均以其尖角位置为基准。结合图3所示,后唇2与密封圈本体连接处的夹角设置为过渡圆角,该过渡圆角不仅是エ艺圆角,同时起到储油沟的作用。本实施例的密封圈由聚四氟こ烯(PTFE) —体注塑制成,聚四氟こ烯材质因其具有高硬度、高弾性、耐油、耐磨和耐低温等优点,广泛用于液压油缸中,其耐热性、耐寒性、耐化学药品性及耐候性优良,属于低摩擦系数的油封用材料。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述,但是本技术并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗g和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式的具体变换,这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泥浆泵活塞密封圈,包括密封圈本体,其特征在于,所述密封圈本体前端设置有截面为尖角形的前唇,所述密封圈本体中部设置有一个或两个截面为尖角形的后唇,所述后唇与所述前唇的尖角方向一致。

【技术特征摘要】
1.一种泥浆泵活塞密封圈,包括密封圈本体,其特征在于,所述密封圈本体前端设置有截面为尖角形的前唇,所述密封圈本体中部设置有一个或两个截面为尖角形的后唇,所述后唇与所述前唇的尖角方向一致。2.根据权利要求1所述的一种泥浆泵活塞密封圈,其特征在于,所述后唇与所述密封圈本体连接处夹角设置为过渡圆角。3.根据权利要求1所述的一种泥浆泵活塞密封圈,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩鹏张德全冯绍明李冬翌钟洋沈国华张振山张书安岳宗林葛汝桂
申请(专利权)人:中国海洋石油总公司中海油能源发展股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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