一种LED灯泡焊接机的送线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种LED灯泡焊接机的送线装置，属于机械技术领域。它解决了现有的LED灯泡焊接机送线长度不可调节以及使用稳定性不高的问题。本LED灯泡焊接机的送线装置，包括设置在分割器转盘的侧部处的第一送线结构，第一送线结构包括导轨和设置在导轨中的滑块，导轨固定在机架上，滑块靠近分割器转盘的端部上设有夹持机构，滑块与一能带动其沿着导轨来回滑动的驱动机构一相连，滑块与分割器转盘之间还设有能将LED灯泡的连接线输送至上述夹子中的第二送线结构。它采用两步分段式的送线结构，第一送线结构完成为连接线的预处理，第二送线结构对连接线进行牵引和裁切操作。它结构简单、运行稳定、效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种LED灯泡焊接机的送线装置
[0001 ] 本技术属于机械
，涉及一种LED灯泡焊接机，特别是一种LED灯泡焊接机的送线装置。
技术介绍
在目前的照明灯饰领域，LED以其优越的发光效率和省电性能，得到越来越广泛的应用。就现有的市场情景来看，LED的需求量会不断上升。为了满足需要，改进LED的生产工艺以及提高LED的生产效率是必需的，而且LED的后续处理效率也亟待提高，缩短单位数量LED的完成时间将更有利于市场竞争。现有LED使用得比较多的是将其应用在灯串上， 将许多个LED用导线连接成灯串，这个过程在整个灯串的生产中是一个比较耗时的环节。 现有工艺将导线焊接于LED灯脚上，缩短此环节所需时间可以有效滴提高生产效率，中国专利(专利号ZL200820082943. 3)公开了一种可应用于LED灯(米泡)焊接机上能准确顺利的输送导线的送线装置，它包括基座，设于基座上的送线基体和与送线基体相配合的驱动机构，送线基体的送线端设有两个端部轮齿啮合的送线摆杆，在送线摆杆的另一端部分别设有可转动的送线导轮，它将两个送线导轮设置在两送线摆杆上，工作时，两送线导轮在各自的摆杆上转动，其根据动作的需要做相对的张合动作，并在驱动机构带动下前进和后退完成送线操作。但是，该机器中进线机制比较单一，只能输送特定方向及长度的导线，而现在的产品中由于技术及安装设计上的要求，往往需要在不同的连接位置上设置不同的导线长短，现有的机器不能实现这一工序，而且导线在送料之前不能进行预处理，如果存在弯折，就容易影响后续工序的进行，降低整机的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、运行稳定、效率高的LED灯泡焊接机的送线装置。本技术的目的可通 过下列技术方案来实现一种LED灯泡焊接机的送线装置，所述的LED灯泡焊接机包括机架，在机架上设有可间歇转动的分割器转盘，所述分割器转盘上沿其周向固定有若干个能张开或闭合的夹子，其特征在于，本送线装置包括设置在分割器转盘的侧部处的第一送线结构，所述的第一送线结构包括导轨和设置在导轨中的滑块，所述的导轨固定在机架上，所述的滑块靠近分割器转盘的端部上设有能将LED灯泡的连接线夹住或松开且使LED灯泡的连接线的线头处于滑块外的夹持机构，所述的滑块与一能带动其沿着导轨来回滑动的驱动机构一相连，所述的滑块与分割器转盘之间还设有能将 LED灯泡的连接线输送至上述夹子中的第二送线结构。本技术方案中，本送线装置采用两步分段式的送线结构，第一送线结构完成为连接线的预处理，第二送线结构对连接线进行牵引和裁切操作。在上述的LED灯泡焊接机的送线装置中，所述的夹持机构包括压钳座和压钳，所述的压钳座固定在滑块靠近分割器转盘的端部上，所述的压钳中部铰接在压钳座上，所述的压钳靠近分割器转盘的一端为压紧端，所述压钳的另一端为操作端，所述操作端上设置有能使压钳的压紧端压持在压钳座上的拉簧，所述压钳的操作端设置有一能克服所述拉簧的弹力使压钳的压紧端与压钳座分离开的张开结构。在上述的LED灯泡焊接机的送线装置中，所述的张开结构包括加长杆、下压块和可带动下压块上下升降的驱动结构二，所述的加长杆一端固定在上述压钳的操作端上，所述的加长杆另一端悬空设置，所述驱动结构二包括与下压块相固连的滑杆以及凸轮连接组件，所述的下压块处于加长杆的正上方，且所述的下压块在滑杆的作用下能带动加长杆向下移动。在上述的LED灯泡焊接机的送线装置中，所述的第二送线结构包括步进电机、螺杆、螺母块和支撑板，所述的支撑板固定在机架上，所述的螺杆轴向固定且周向转动设置在所述的支撑板上，所述的步进电机固定在机架上，步进电机的输出轴与螺杆之间设有能带动螺杆转动的传动结构，所述的螺母块螺纹连接在所述的螺杆上，所述的螺母块上固定有能将上述压钳处的LED灯泡的连接线夹持住并输送至分割器转盘的夹子中的夹钳，所述的夹钳与一能使夹钳的夹口张开或关闭的气缸相连。第二送线结构由步进电机控制行程，可对连接线的长度进行选择性裁剪。在上述的LED灯泡焊接机的送线装置中，所述的传动结构包括主动带轮、从动带轮和同步带，所述的主动带轮固定在步进电机的输出轴上，所述的从动带轮固定在螺杆上， 所述的同步带设置在主动带轮与从动带轮之间。在上述的LED灯泡焊接机的送线装置中，所述的驱动机构包括角摆、连杆一、连杆二、凸轮连接组件二，所述连杆一的一端与凸轮连接组件二相连接，所述连杆一的另一端与所述的角摆相铰接，所述的角摆的另一端与所述的连杆二相铰接，所述连杆二的另一端与上述的滑块相铰接。凸轮连接组件二由电机驱动，从而带动连杆二运动。[0011 ] 在上述的LED灯泡焊接机的送线装置中，在上述的LED灯泡焊接机的送线装置中， 所述夹钳的夹口内固定有能将夹口一分为二的分隔柱。该分割柱可以使得两根连接线分开，便于后续工序的进行。在上述的LED灯泡焊接机的送线装置中，所述的滑块上固定有用于供LED灯泡的连接线穿过的导线管，所述导线管的设置方向与滑块的滑动方向相同。在上述的LED灯泡焊接机的送线装置中，所述的机架上设置有一能将LED灯泡的连接线压直的压线结构。压线结构设置在滑块的后部，通过对连接 线进行挤压，使得连接线得到预处理，使之更加地平滑无弯折，减少废品率。在上述的LED灯泡焊接机的送线装置中，所述的压线结构包括引线架、上轴承和下轴承，所述的引线架固定在机架上，且引线架处于滑块的外侧，所述的上轴承和下轴承固定在引线架上，所述的上轴承和下轴承之间具有与LED灯泡的连接线的外径大致相同的间隙。连接线由上、下轴承之间穿过，可使原先可能存在的弯折处变得平滑，以保证后续工序的稳定进行。与现有技术相比，本技术具有以下的优点1、自动化程度高，多个工位交替循环送线，能够有效地提高生产效率，提高企业效益；2、工作稳定，成品率高，两步分段式的送线操作，分别对连接线进行预处理和夹持送线，整个送线过程报废率低，从而节约了企业的生产成本；3、送线过程准确，通过夹钳将连接线牵引至工作台上，整个过程协调一致，送线稳定精准；4、连接线的长度可调，以满足不同的灯件使用。附图说明图1是本技术应用在LED灯泡焊接机的整体结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图中，1、机架；2、分割器转盘；3、夹子；4、导轨；5、滑块；6、压钳座；7、压钳；8、加长杆；9、下压块；10、滑杆；11、步进电机；12、螺杆；13、螺母块；14、支撑板；15、夹钳；15a、 分隔柱；16、拉簧；17、主动带轮；18、同步带；19、从动带轮；20、角摆；21、连杆一 ；22、连杆二 ；23、导线管；24、引线架；25、上轴承；26、下轴承；27、支架；28、固定座。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。参照图1和图2，本实施例为一种LED灯泡焊接机的送线装置，该LED灯泡焊接机的机架I上设有可间歇转动的分割器转盘2，分割器转盘2上沿其周向固定有若干个能张开或闭合的夹子3，本送线装置设置在分割器转盘2的侧部处，包括用于定位整捆LED灯泡的连接线的支架27，支架27与分割器转盘2之间设有第一送线结构和第二送线结构。第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯泡焊接机的送线装置，所述的LED灯泡焊接机包括机架（1），在机架（1）上设有可间歇转动的分割器转盘（2），所述分割器转盘（2）上沿其周向固定有若干个能张开或闭合的夹子（3），其特征在于，本送线装置包括设置在分割器转盘（2）的侧部处的第一送线结构，所述的第一送线结构包括导轨（4）和设置在导轨（4）中的滑块（5），所述的导轨（4）固定在机架（1）上，所述的滑块（5）靠近分割器转盘（2）的端部上设有能将LED灯泡的连接线夹住或松开且使LED灯泡的连接线的线头处于滑块（5）外的夹持机构，所述的滑块（5）与一能带动其沿着导轨（4）来回滑动的驱动机构一相连，所述的滑块（5）与分割器转盘（2）之间还设有能将LED灯泡的连接线输送至上述夹子（3）中的第二送线结构。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯泡焊接机的送线装置，所述的LED灯泡焊接机包括机架(1)，在机架(I)上设有可间歇转动的分割器转盘(2)，所述分割器转盘(2)上沿其周向固定有若干个能张开或闭合的夹子(3)，其特征在于，本送线装置包括设置在分割器转盘(2)的侧部处的第一送线结构，所述的第一送线结构包括导轨(4)和设置在导轨(4)中的滑块(5)，所述的导轨(4)固定在机架(I)上，所述的滑块(5)靠近分割器转盘(2)的端部上设有能将LED灯泡的连接线夹住或松开且使LED灯泡的连接线的线头处于滑块(5)外的夹持机构，所述的滑块(5)与一能带动其沿着导轨(4)来回滑动的驱动机构一相连，所述的滑块(5)与分割器转盘(2)之间还设有能将LED灯泡的连接线输送至上述夹子(3)中的第二送线结构。2.根据权利要求1所述的LED灯泡焊接机的送线装置，其特征在于，所述的夹持机构包括压钳座(6)和压钳(7)，所述的压钳座(6)固定在滑块(5)靠近分割器转盘(2)的端部上，所述的压钳(7)中部铰接在压钳座(6)上，所述的压钳(7)靠近分割器转盘(2)的一端为压紧端，所述压钳(7)的另一端为操作端，所述操作端上设置有能使压钳(7)的压紧端压持在压钳座(6)上的拉簧(16)，所述压钳(7)的操作端设置有一能克服所述拉簧(16)的弹力使压钳(7)的压紧端与压钳座(6)分离开的张开结构。3.根据权利要求2所述的LED灯泡焊接机的送线装置，其特征在于，所述的张开结构包括加长杆(8)、下压块(9)和可带动下压块(9)上下升降的驱动结构二，所述的加长杆(8)一端固定在上述压钳(7)的操作端上，所述的加长杆(8)另一端悬空设置，所述驱动结构二包括与下压块(9)相固连的滑杆(10)以及凸轮连接组件一，所述的下压块(9)处于加长杆(8)的正上方，且所述的下压块(9)在滑杆(10)的作用下能带动加长杆(8)向下移动。4.根据权利要求1所述的LED灯泡焊接机的送线装置，其特征在于，所述的第二送线结构包括步进电机(11)、螺杆(12)、螺母块(13)和支撑板(14)，所述的支撑板(14)固定在机架(I)上，所述的螺杆(12)轴向固定且周向转动设置在所述的支撑板(14)上，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志浩，
申请(专利权)人：台州市椒江东方自动剥线机厂，
类型：实用新型
国别省市：