本实用新型专利技术涉及一种透明灯泡壳覆膜装置，包括底板，底板上设有侧板，侧板的端部设有覆膜壳，覆膜壳的端部设有支撑板，支撑板的端部设有载物板，载物板上设有覆膜机，覆膜壳的对内朝向面设有喷射孔，覆膜机设有喷射主管，喷射主管的下端设有喷射分支管，喷射分支管与覆膜壳连通，底板上设有驱动电机，驱动电机上设有旋转管，旋转管内套装有旋转轴，旋转轴的端部设有底壳，底壳上设有顶壳。本实用新型专利技术的覆膜机可以储存糊状聚氯乙烯树脂液并可以将糊状聚氯乙烯树脂液输入到覆膜壳内，通过喷射孔使糊状聚氯乙烯树脂液喷射到灯泡壳的外表面上，从而实现快速覆膜处理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种覆膜装置，具体涉及一种透明灯泡壳覆膜装置。
技术介绍
预涂型覆膜机是将印刷品同预涂塑料薄膜复合到一起的专用设备，由预涂塑料薄膜放卷、印刷品自动输入、热压复合、自动收卷四个主要部分，以及机械传动、预涂塑料薄膜展平、纵横向分切、计算机控制系统等辅助装置组成。预涂型覆膜机使用预涂型腹膜工艺进行覆膜加工，无上胶和干燥部分，它工艺流程短、机构紧凑、操作简单造、造价低、生产灵活性大，无溶剂气味、无环境污染、覆膜质量好，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。现有的预涂型覆膜机不方便对透明灯泡壳进行快速覆膜处理。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以将待覆膜的透明灯泡壳装入底壳与顶壳内，驱动电机可以控制旋转管实现转动，通过旋转管可以控制旋转轴实现转动，从而方便对底壳与顶壳进行转动控制;覆膜机可以储存糊状聚氯乙烯树脂液并可以将糊状聚氯乙烯树脂液输入到覆膜壳内，通过喷射孔使糊状聚氯乙烯树脂液喷射到灯泡壳的外表面上，从而实现快速覆膜处理的透明灯泡壳覆膜装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:—种透明灯泡壳覆膜装置，包括底板，底板上设有第一侧板与第二侧板，第一侧板与第二侧板呈竖直布置，第一侧板的端部设有第一覆膜壳，第二侧板的端部设有第二覆膜壳，第二覆膜壳与第一覆膜壳对应;第一覆膜壳的端部设有第一支撑板，第一支撑板呈竖直布置，第一支撑板的端部设有第一载物板，第一载物板呈水平布置，第二覆膜壳的端部设有第二支撑板，第二支撑板呈竖直布置，第二支撑板的端部设有第二载物板，第二载物板呈水平布置，第二载物板与第一载物板上设有覆膜机，第一覆膜壳的对内朝向面设有第一喷射孔，第二覆膜壳的对内朝向面设有第二喷射孔，第二喷射孔与第一喷射孔对应;覆膜机设有喷射主管，喷射主管的下端设有喷射分支管，喷射分支管的中间位置与喷射主管的下端连通，喷射分支管的一端与第一覆膜壳连通，喷射分支管的另一端与第二覆膜壳连通;底板上设有驱动电机，驱动电机上设有旋转管，旋转管呈竖直布置，旋转管内套装有旋转轴，旋转轴呈竖直布置，旋转轴的端部设有底壳，底壳上设有顶壳。进一步的，所述顶壳与底壳通过卡扣连接。进一步的，所述顶壳与底壳呈球型形状。进一步的，所述旋转管的端部设有旋管，旋管的内表面设有内螺纹，旋转轴的外表面设有外螺纹，旋转轴与旋管通过螺纹连接。进一步的，所述底壳与顶壳为镂空结构。采用上述结构后，本技术有益效果为:可以将待覆膜的透明灯泡壳装入底壳与顶壳内，驱动电机可以控制旋转管实现转动，通过旋转管可以控制旋转轴实现转动，从而方便对底壳与顶壳进行转动控制;覆膜机可以储存糊状聚氯乙烯树脂液并可以将糊状聚氯乙烯树脂液输入到第一覆膜壳与第二覆膜壳内，通过第一喷射孔与第二喷射孔使糊状聚氯乙烯树脂液喷射到灯泡壳的外表面上，从而实现快速覆膜处理。【附图说明】图1是本技术的结构不意图；附图标记说明:底板11、第一侧板12、第二侧板13、第一覆膜壳14、第二覆膜壳15、第一支撑板16、第一载物板17、第二支撑板18、第二载物板19、覆膜机20、第一喷射孔21、第二喷射孔22、喷射主管23、喷射分支管24、驱动点击25、旋转管26、旋转轴27、旋管28、底壳29、顶壳30。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种透明灯泡壳覆膜装置，包括底板11，底板11上设有第一侧板12与第二侧板13，第一侧板12与第二侧板13呈竖直布置，第一侧板12的端部设有第一覆膜壳14，第二侧板13的端部设有第二覆膜壳15，第二覆膜壳15与第一覆膜壳14对应;第一覆膜壳14的端部设有第一支撑板16，第一支撑板16呈竖直布置，第一支撑板16的端部设有第一载物板17，第一载物板17呈水平布置，第二覆膜壳15的端部设有第二支撑板18，第二支撑板18呈竖直布置，第二支撑板18的端部设有第二载物板19，第二载物板19呈水平布置，第二载物板19与第一载物板17上设有覆膜机20，第一覆膜壳14的对内朝向面设有第一喷射孔21，第二覆膜壳15的对内朝向面设有第二喷射孔22，第二喷射孔22与第一喷射孔21对应;覆膜机20设有喷射主管23，喷射主管23的下端设有喷射分支管24，喷射分支管24的中间位置与喷射主管23的下端连通，喷射分支管24的一端与第一覆膜壳14连通，喷射分支管24的另一端与第二覆膜壳15连通;底板11上设有驱动电机25，驱动电机25上设有旋转管26，旋转管26呈竖直布置，旋转管26内套装有旋转轴27，旋转轴27呈竖直布置，旋转轴27的端部设有底壳29，底壳29上设有顶壳30;顶壳30与底壳29通过卡扣连接，顶壳30与底壳29呈球型形状，旋转管26的端部设有旋管28，旋管28的内表面设有内螺纹，旋转轴27的外表面设有外螺纹，旋转轴27与旋管28通过螺纹连接;底壳29与顶壳30为镂空结构。本技术透明灯泡壳覆膜装置，可以将待覆膜的透明灯泡壳装入底壳29与顶壳30内，驱动电机25可以控制旋转管26实现转动，通过旋转管26可以控制旋转轴27实现转动，从而方便对底壳29与顶壳30进行转动控制;覆膜机20可以储存糊状聚氯乙烯树脂液并可以将糊状聚氯乙烯树脂液输入到第一覆膜壳14与第二覆膜壳15内，通过第一喷射孔21与第二喷射孔22使糊状聚氯乙烯树脂液喷射到灯泡壳的外表面上，从而实现快速覆膜处理。其中，顶壳30与底壳29通过卡扣连接，所以方便对接。其中，旋转管26的端部设有旋管28，旋管28的内表面设有内螺纹，旋转轴27的外表面设有外螺纹，旋转轴27与旋管28通过螺纹连接;所以通过旋管28可以控制旋转轴27沿着旋转管26实现移动微调。其中，底壳29与顶壳30为镂空结构，所以方便糊状聚氯乙烯树脂液的渗入。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种透明灯泡壳覆膜装置，包括底板(11)，其特征在于:底板(11)上设有第一侧板(12)与第二侧板(13)，第一侧板(12)与第二侧板(13)呈竖直布置，第一侧板(12)的端部设有第一覆膜壳(14)，第二侧板(13)的端部设有第二覆膜壳(15)，第二覆膜壳(15)与第一覆膜壳(14)对应;第一覆膜壳(14)的端部设有第一支撑板(16)，第一支撑板(16)呈竖直布置，第一支撑板(16)的端部设有第一载物板(17)，第一载物板(17)呈水平布置，第二覆膜壳(15)的端部设有第二支撑板(18)，第二支撑板(18)呈竖直布置，第二支撑板(18)的端部设有第二载物板(19)，第二载物板(19)呈水平布置，第二载物板(19)与第一载物板(17)上设有覆膜机(20)，第一覆膜壳(14)的对内朝向面设有第一喷射孔(21)，第二覆膜壳(15)的对内朝向面设有第二喷射孔(22)，第二喷射孔(22)与第一喷射孔(21)对应;覆膜机(20)设有喷射主管(23)，喷射主管(23)的下端设有喷射分支管(24)，喷射分支管(24)的中间位置与喷射主管(23)的下端连通，喷射分支管(24)的一端与第一覆膜壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种透明灯泡壳覆膜装置，包括底板（11），其特征在于：底板（11）上设有第一侧板（12）与第二侧板（13），第一侧板（12）与第二侧板（13）呈竖直布置，第一侧板（12）的端部设有第一覆膜壳（14），第二侧板（13）的端部设有第二覆膜壳（15），第二覆膜壳（15）与第一覆膜壳（14）对应；第一覆膜壳（14）的端部设有第一支撑板（16），第一支撑板（16）呈竖直布置，第一支撑板（16）的端部设有第一载物板（17），第一载物板（17）呈水平布置，第二覆膜壳（15）的端部设有第二支撑板（18），第二支撑板（18）呈竖直布置，第二支撑板（18）的端部设有第二载物板（19），第二载物板（19）呈水平布置，第二载物板（19）与第一载物板（17）上设有覆膜机（20），第一覆膜壳（14）的对内朝向面设有第一喷射孔（21），第二覆膜壳（15）的对内朝向面设有第二喷射孔（22），第二喷射孔（22）与第一喷射孔（21）对应；覆膜机（20）设有喷射主管（23），喷射主管（23）的下端设有喷射分支管（24），喷射分支管（24）的中间位置与喷射主管（23）的下端连通，喷射分支管（24）的一端与第一覆膜壳（14）连通，喷射分支管（24）的另一端与第二覆膜壳（15）连通；底板（11）上设有驱动电机（25），驱动电机（25）上设有旋转管（26），旋转管（26）呈竖直布置，旋转管（26）内套装有旋转轴（27），旋转轴（27）呈竖直布置，旋转轴（27）的端部设有底壳（29），底壳（29）上设有顶壳（30）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李元龙，
申请(专利权)人：深圳市兰谱芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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