壳型铸造方法技术

本发明专利技术公开了一种壳型铸造方法，依据所采用的制壳材料的不同,有很多种，比如陶瓷型、树脂砂型、金属氧化物型等。这里主要探讨的是酚醛树脂砂壳型铸造方法，与其它几种制壳材料相比，树脂砂型原材料成本低，适合于大量生产的要求。酚醛树脂砂壳型铸造方法就是将非常细的硅砂与酚醛树脂粘结剂等结合在一起，然后浇注入一个加热的模具中，使造型材料受热，树脂熔化将砂粒粘结到一起，最后固化成型。利用这种技术可以生产出尺寸精确、表面质量高的钢、铁、铝、镁合金、铜合金等的近净形铸件。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术属于铸造
，具体涉及一种。
技术介绍
随着铸造技术的迅速发展，以及对铸件机械性能和尺寸精度等要求不断地提高，如何获取近净形铸件的需求越来越强烈。普通铸造技术精度不够，做出的铸件需要后续处理，生产步骤繁琐。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本专利技术的目的在于，提供一种，铸件机械性能和尺寸精度提闻。本专利技术提供的，包括以下步骤: (1)进行热涂覆，砂粒被加热到酚醛树脂的熔点温度以上； (2)与粘结剂酚醛树脂一起混合，使粘结剂酚醛树脂包覆在砂粒表面上； (3)加入加有水的溶剂-乌洛托品固化剂，进行最后的混合和冷却，使砂粒分离不粘结成块，去除粘结的砂块，经过筛选处理，剩下的腹膜砂就可作为备用的壳型砂； (4)最后放入型芯，将上下两个半壳型，用粘结剂粘结成一个整体壳型，然后就可以进行浇注。本专利技术提供的，其有益效果在于，将壳型砂压入加热的模具中，模具包括上下模板和模样，模具通常被加热到230?315°C温度，这样靠近模型的覆膜砂上的树脂开始熔化、流动和搭桥，同时由于固化剂分解成甲醛和氨气，甲醛参与树脂的聚合链接反应，使树脂具有热固性，这样导致靠近模型的砂粒固结成具有一定厚度的壳型。将多余的未固结的砂粒去除，把壳型放入一加热罩中继续加热固化，确保壳型强度在整个厚度截面上均匀，从而使壳型强度满足整个精密制壳工艺要求。采用类似方法，也可以制成型芯空心的薄壁壳芯。【具体实施方式】下面结合一个实施例，对本专利技术提供的进行详细的说明。实施例本实施例的，包括以下步骤: (1)进行热涂覆，砂粒被加热到酚醛树脂150°c以上； (2)与粘结剂酚醛树脂一起混合，使粘结剂酚醛树脂包覆在砂粒表面上； (3)加入加有水的溶剂-乌洛托品固化剂，进行最后的混合和冷却，使砂粒分离不粘结成块，去除粘结的砂块，经过筛选处理，剩下的腹膜砂就可作为备用的壳型砂； (4)最后放入型芯，将上下两个半壳型，用粘结剂粘结成一个整体壳型，然后就可以进行浇注。【主权项】1.一种，其特征在于:包括以下步骤: 进行热涂覆，砂粒被加热到酚醛树脂的熔点温度以上； 与粘结剂酚醛树脂一起混合，使粘结剂酚醛树脂包覆在砂粒表面上； 加入加有水的溶剂-乌洛托品固化剂，进行最后的混合和冷却，使砂粒分离不粘结成块，去除粘结的砂块，经过筛选处理，剩下的腹膜砂就可作为备用的壳型砂； 最后放入型芯，将上下两个半壳型，用粘结剂粘结成一个整体壳型，然后就可以进行浇注。【专利摘要】本专利技术公开了一种，依据所采用的制壳材料的不同,有很多种，比如陶瓷型、树脂砂型、金属氧化物型等。这里主要探讨的是酚醛树脂砂，与其它几种制壳材料相比，树脂砂型原材料成本低，适合于大量生产的要求。酚醛树脂砂就是将非常细的硅砂与酚醛树脂粘结剂等结合在一起，然后浇注入一个加热的模具中，使造型材料受热，树脂熔化将砂粒粘结到一起，最后固化成型。利用这种技术可以生产出尺寸精确、表面质量高的钢、铁、铝、镁合金、铜合金等的近净形铸件。【IPC分类】B22C9-04【公开号】CN104550720【申请号】CN201310493691【专利技术人】于永健 【申请人】青岛五洋铸机有限公司【公开日】2015年4月29日【申请日】2013年10月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳型铸造方法，其特征在于：包括以下步骤：进行热涂覆，砂粒被加热到酚醛树脂的熔点温度以上；与粘结剂酚醛树脂一起混合，使粘结剂酚醛树脂包覆在砂粒表面上；加入加有水的溶剂‑乌洛托品固化剂，进行最后的混合和冷却，使砂粒分离不粘结成块，去除粘结的砂块，经过筛选处理，剩下的腹膜砂就可作为备用的壳型砂；最后放入型芯，将上下两个半壳型，用粘结剂粘结成一个整体壳型，然后就可以进行浇注。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于永健，
申请(专利权)人：青岛五洋铸机有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37