深水泵电机用薄膜电容器和内置薄膜电容器的深水泵电机制造技术

一种深水泵电机用薄膜电容器，所述薄膜电容器为环形薄膜电容器，且外径小于所述深水泵电机定子室的外径，内径大于所述深水泵电机转子室的外径，高度与所述深水泵电机的下密封罩和定子之间的距离相适配。本实用新型专利技术的薄膜电容器设计成环状，使其可以安装在电机内部，由于电机内部是密封的，所以极大地保护到了电容器不被潮气侵袭，便于延长薄膜电容器使用寿命，从而降低深水泵的检修率；试验证明，使用本实用新型专利技术的薄膜电容器后，薄膜电容器的使用寿命可提高30%以上。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种深水泵用附件，具体涉及一种深水泵电机用薄膜电容器，还涉及一种内置有该薄膜电容器的深水泵电机。
技术介绍
薄膜电容器的制造原理首先，在薄膜介质上镀上金属层作为电容器电极，行业中称此为镀膜，并视产品耐压的大小，在薄膜镀层一面的一边留出一定宽度不镀金属，行业中称此为非金属留边。如上镀上金属的薄膜，行业中称之为金属化膜。将二张上述金属化膜平行叠在一起卷成柱状，即成为一个具有单一电容器芯子组成的薄膜电容器。电容器是单相水泵必需的主要配件之一，薄膜电容器由于其具有较高的性价比而成为其首选。目前水泵用薄膜电容器多为柱形塑壳电容器，塑壳一端开口，开口端完全靠环氧树脂封装，作为电容 器两极的引线端从环氧树脂层中穿出。环氧树脂层的厚度一般不超过5_，所以薄膜电容器防水性能较差。而金属化薄膜电容器特别怕水，水气会使薄膜上的金属氧化，造成电容器容量下降，最终导致电容器失效。另外，一般情况下，水泵的电机和配套的电容器是分开的二部分，电容器安装在电机机壳外面，与电机紧贴，电容器和电机一样，在高温、高湿的环境条件下工作，这会严重影响到电容器的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的第一个技术问题是，提供一种可以安装在电机内部的环形薄膜电容器，从而延长深水泵的配套薄膜电容器的使用寿命。本技术所要解决的第二个技术问题是，提供一种薄膜电容器内置的深水泵电机，便于延长所述薄膜电容器使用寿命，从而降低深水泵电机的检修率。本技术的第一个技术问题通过如下技术方案解决一种深水泵电机用薄膜电容器，其特征在于，所述薄膜电容器为环形薄膜电容器，且外径小于所述深水泵电机定子室的外径，内径大于所述深水泵电机转子室的外径，高度与所述深水泵电机的下密封罩和定子之间的距离相适配。所述环形薄膜电容器包括多个电容器芯子、塑料外壳以及两引线端，所述的塑料外壳为环形塑料外壳，该环形塑料外壳具有中空的一端开口的环形腔，所述多个电容器芯子相并联，多个电容器芯子内置在所述塑料外壳的环形腔内，并且在所述塑料外壳的环形腔内环围成一圈，所述的两引线端分别与对应的两个电容器芯子电连接，塑料外壳的环形腔内安装电容器芯子和两引线端后通过环氧树脂封装，构成电容器整体结构，两引线端的伸出端分别从环氧树脂中伸出。作为本技术的较佳实施例，所述环形薄膜电容器的外径小于所述深水泵电机定子室的外径，两者之间的差值在1_以上；所述环形薄膜电容器的内径大于所述深水泵电机转子室的外径，两者之间的差值在1_以上。所述环形薄膜电容器的外壁上轴向设有凹槽，所述凹槽分布在每相邻的两电容器芯子之间。方便在所述薄膜电容器与所述深水泵电机装配在一起时，环氧树脂的填封。这些凹槽的设计，能使环氧树脂流动顺畅。本技术的第二个技术问题通过如下技术方案解决一种深水泵电机，包括机壳，所述机壳两端分别设有上密封罩和下密封罩，所述机壳内部分为外围的定子室和中部的转子室，定子及其绕组、转子分别设于所述定子室和转子室中，所述转子的转轴一端与所述下密封罩相连，另一端通过机械密封从所述上密封罩中穿出，其特征在在于，所述深水泵电机还包括所述薄膜电容器，所述薄膜电容器环围所述的转子，处于所述定子及其绕组与所述下密封罩之间。所述薄膜电容器的塑料外壳的开口端与所述定子及其绕组相对设置，所述薄膜电容器和所述定子及其绕组通过环氧树脂一起封装固定。相对设置，利于缩短薄膜电容器的电极与深水泵电机的绕组的连接线路，减少线路损耗。相对现有技术，本技术具有如下有益效果I)本技术的薄膜电容器设计成环状，使其可以安装在电机内部，由于电机内部是密封的，所以极大地保护到了电容器不被潮气侵袭，便于延长薄膜电容器使用寿命，从而降低深水泵的检修率；试验证明 ，使用本技术的薄膜电容器后，薄膜电容器的使用寿命可提闻30%以上；2)本技术的薄膜电容器除了自身的环氧树脂填封层外，其与所述定子及其绕组又额外用环氧树脂进行了填封，增加了电容器环氧密封的厚度，进一步提高了其防水能力；3)在深水泵电机外，看不到与其配套的薄膜电容器，增加了所述薄膜电容器的隐蔽性，还使深水泵电机的外观精巧，无配套元件外露。附图说明图1为本技术较佳实施例的薄膜电容器的立体图；图2为本技术较佳实施例的薄膜电容器的部分剖视图；图3为本技术较佳实施例的深水泵电机的剖视图；图4为薄膜电容器电路连接示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术的薄膜电容器为一环形薄膜电容器，包括多个电容器芯子10、塑料外壳I以及两引线端3，塑料外壳I为环形塑料外壳，该环形塑料外壳具有中空的一端开口的环形腔，多个电容器芯子10相并联，多个电容器芯子10内置在所述塑料外壳I的环形腔内，并且在塑料外壳I的环形腔内环围成一圈，两引线端3分别与对应的两个电容器芯子10电连接，塑料外壳I的环形腔内安装电容器芯子10和两引线端3后通过环氧树脂2封装，构成电容器整体结构，两引线端3的伸出端分别从环氧树脂2中伸出。环形薄膜电容器的外壁上轴向设有凹槽11，凹槽11分布在塑料外壳I的外壁上每相邻的两电容器芯子10之间。本技术的薄膜电容器的外径小于深水泵电机定子室的外径，两者之间的差值在1mm以上；内径大于深水泵电机转子室的外径，两者之间的差值在1mm以上；高度与深水泵电机的下密封罩和定子之间的距离相适配。图3为本技术的实施例的深水泵电机的剖视图，如图所述，深水泵电机包括机壳4,机壳4两端分别设有上密封罩5和下密封罩6,机壳4内部分为外围的定子室和中部的转子室，定子及其绕组7、转子8分别设于所述定子室和转子室中。转子8的转轴81 —端与下密封罩6相连，另一端通过机械密封9从上密封罩5中穿出。深水泵电机还包括薄膜电容器C，薄膜电容器C环围转子8，处于定子及其绕组7与下密封罩6之间。薄膜电容器C的塑料外壳I的开口端与定子及其绕组7相对设置，薄膜电容器C和定子及其绕组7通过环氧树脂一起封装固定。由于本技术的薄膜电容器C安装在深水泵电机内部，所以深水泵电机的机壳4可以做成光滑的圆筒状，使其看上去更加精巧。如图4所示，薄膜电容器C的两电极和现有技术一样，分别与深水泵电机的副绕组和主绕组连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深水泵电机用薄膜电容器，其特征在于，所述薄膜电容器为环形薄膜电容器，且外径小于所述深水泵电机定子室的外径，内径大于所述深水泵电机转子室的外径，高度与所述深水泵电机的下密封罩和定子之间的距离相适配。

【技术特征摘要】
1.一种深水泵电机用薄膜电容器，其特征在于，所述薄膜电容器为环形薄膜电容器，且外径小于所述深水泵电机定子室的外径，内径大于所述深水泵电机转子室的外径，高度与所述深水泵电机的下密封罩和定子之间的距离相适配。2.根据权利要求1所述的深水泵电机用薄膜电容器，其特征在于，所述环形薄膜电容器包括多个电容器芯子、塑料外壳以及两引线端，所述的塑料外壳为环形塑料外壳，该环形塑料外壳具有中空的一端开口的环形腔，所述多个电容器芯子相并联，多个电容器芯子内置在所述塑料外壳的环形腔内，并且在所述塑料外壳的环形腔内环围成一圈，所述的两引线端分别与对应的两个电容器芯子电连接，塑料外壳的环形腔内安装电容器芯子和两引线端后通过环氧树脂封装，构成电容器整体结构，两引线端的伸出端分别从环氧树脂中伸出。3.根据权利要求2所述的深水泵电机用薄膜电容器，其特征在于，所述环形薄膜电容器的外径小于所述深水泵电机定子室的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何浚承，何锦衡，朱小应，
申请(专利权)人：佛山市顺德区讯德电子电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：