内爬塔机模拟测试装置制造方法及图纸

一种内爬塔机模拟测试装置，所述测试平台装置包括四个桁架、斜腹杆、压重和三层框架，所述四个桁架的底部安装钢板，钢板上布置压重，所述四个桁架的四周布置斜腹杆，框架与四个桁架固定连接，且三层框架自上而下设置，所述辅助配平架安装在标准节上，辅助吊索安装在辅助配平架上，配重安装在辅助吊索上。本实用新型专利技术性能良好、操作简单、安全可靠、能有效的模拟内爬顶升装置的过程。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塔式起重机领域，尤其是一种内爬塔机模拟测试装置。
技术介绍
随着城市化的推进，土地资源越来越紧张，高层建筑物以及特殊场合的建设需求将成必然。内爬塔机的出现可以满足高层建筑物的建设需要，解决在城市狭小空间的安装问题。鉴于内爬塔机的优点，大家对内爬塔机的需求将日益增大。目前一般厂家不具备在出厂前对内爬塔机进行检测的能力。现在各厂家针对内爬塔机的测试及检测，都是在塔机出厂后到客户使用内爬塔机的工程中进行测试，其测试数据都要在实际工作中收集，这种方法耗费时间长，稍有错误修改相当麻烦，对客户所在工程的施工周期影响很大。况且缺少出厂前的测试及检测，会使得我们对内爬塔机使用操作方法不熟悉，这为塔机的使用埋下了安全隐患。
技术实现思路
为了解决内爬塔机的无法实现有效测试、产品研发周期长、对客户施工周期影响大的不足，本技术提供一种性能良好、操作简单、有效、安全可靠的内爬塔机模拟测试>J-U装直。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种内爬塔机模拟测试装置，所述测试装置包括四个桁架、斜腹杆、压重和三层框架，所述四个桁架的底部安装钢板，钢板上布置压重，所述四个桁架的四周布置斜腹杆，框架与四个桁架固定连接，且三层框架自上而下设置，所述框架内安装内爬顶升框；所述辅助配平架安装在标准节上，辅助吊索安装在辅助配平架上，配重安装在辅助吊索上。进一步，所述框架包括型钢和底板，所述型钢固定在所述四个桁架上，所述底板位于型钢上，所述底板上设有安装孔，所述底板与内爬顶升框固定连接。更进一步，所述框架上连接用以安装走台的耳板。本技术的有益效果主要表现在测试装置可以有效的测试内爬顶升结构是否妥当，是一套独立的测试装置，可反复使用，适合不同顶升结构，不仅对制定规范的操作程序有很大帮助，而且能有效解决在实际顶升过程中碰到的问题，从而减少内爬塔机的安装顶升问题；规范操作流程、降低不安全因素影响。附图说明图1是内爬塔机测试装置的初始状态示意图(不含辅助配平架及配重)。图2是图1的侧视图。图3是内爬塔机下部分安装在测试装置上的示意图。图4是层面框架的示意图。图5是内爬塔机顶升操作过程示意图，其中，(a)是第一销轴受力状态图，(b)是油缸顶升状态图，(c)是第二销轴受力状态图，(d)是油缸收缩状态图，(e)是第一销轴第二次 受力态图，Cf)是油缸第二次顶升状态图。图6是内爬顶升框架上的承重销在受力状态的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。参照图1 图6，一种内爬塔机模拟测试装置，包括四块厚钢板、压重、四个桁架、 斜腹杆、三个层面框架、辅助配平架。其中所述的四块厚钢板I作为内爬塔机模拟测试装置的基础，在安装时需调平钢 板I的水平；所述的压重2需放置在作为基础用的厚钢板I上，防止内爬塔机模拟测试时产生 倾覆；所述的四个桁架3由型钢和缀板组成，焊在调平后的厚钢板I上，桁架的长度可 以根据测试要求来定，满足测试要求。桁架的四周焊有安装爬梯的耳板7，便于操作人员使 用；所述的斜腹杆4焊于四个框架的四周，保持框架的稳定性；所述的三个框面框架5可以根据所需的顶升间距焊接于四个桁架上，作为内爬顶 升框11的安装位置。框架由型钢和底板组成，框架的型钢焊在四个桁架上，所述的底板位 于型钢上，有4块，且在底板上有安装孔，可与内爬顶升框架11用螺栓连接。三个框架的四 周焊有安装走台的耳板6，便于放置液压泵，及人员操作。所述的辅助配平架8可以悬挂配重来平衡油缸顶升产生的偏载，保证顶升平衡。 辅助配平架8主要有型钢组成，用销轴连接于标准节的连接孔上，辅助配平架的另一端可 以安装辅助吊索9，所需的吊载配重10可以安装在辅助吊索9上。本实施例中，内爬塔机模拟测试方法，所述测试方法包括以下步骤(I)将需要测试的内爬标准节12安装于测试平台装置内；所述内爬塔机模拟测试装置包括四个桁架、斜腹杆、压重和三层框架，所述四个桁 架的底部安装钢板，钢板上布置压重，所述四个桁架的四周布置斜腹杆，框架与四个桁架固 定连接，且三层框架自上而下设置，所述框架内安装内爬顶升框；所述内爬标准节上设有供承载销插接的安装孔，所述内爬标准节的两个桁架上安 装爬梯，上梁通过第一销轴插接在所述爬梯的销孔内，所述下梁与所述内爬顶升框固定连 接，上设有供第二销轴插接的销孔，所述爬梯设有多个孔位；(2)将内爬顶升装置，如油缸13、顶升爬梯14等装置安装在内爬顶升框11内；(3)根据测试装置内的结构计算出辅助配平架8需要挂的重量；然后将计算得出 的配重10安装在辅助吊索9上；(4)检查顶升前的准备工作(下面按照油缸侧顶升，爬梯固定的模式讲解操作流 程)；(5)在刚开始的时候，顶升或收缩油缸13，直到上梁15上的销轴孔与爬梯14上的 孔对齐时，插入第一销轴，此时第二销轴在拔出状态；慢慢顶升油缸13使第一销轴处于受 力状态，此时需将安装在内爬顶升框架11上的承重销17拔出(见图5a)；(6)顶升油缸13，直到下梁16上的销轴孔与爬梯14上的孔对齐时，插入第二销轴(见图5b)；(7)慢慢收缩油缸13，当第一销轴不受力时，将第一销轴拆下，此时第二销轴受力(见图5c)；(8)继续收缩油缸13直到上梁15上的销轴孔于爬梯14上的孔对齐时，插入第一销轴(见图5d)；(9)慢慢顶升油缸13，当上梁15上的第一销轴受力后，把第二销轴拔出(见图5e);(10)继续顶升油缸13，直到下梁16上的销轴孔与爬梯14上的孔对齐(见图5f)；(11)重复顶升直到完成。进一步，所述模拟测试方法还包括以下步骤(12)当顶升爬梯14的行程将要用完时，顶升或收缩油缸13，调整内爬标准节12上的孔与安装在内爬顶升框11上的承重销17位置对齐时，将承重销17插入内爬标准节12的孔内，使力承受在承重销17上。(13)慢慢收缩油缸13，将第一销轴拔出。将顶升装置拆除，然后将油缸13、顶升装置拉到顶升爬梯14的上部，然后将下梁16与内爬顶升框架11用销轴连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内爬塔机模拟测试装置，其特征在于：所述测试装置包括四个桁架、斜腹杆、压重和三层框架，所述四个桁架的底部安装钢板，钢板上布置压重，所述四个桁架的四周布置斜腹杆，框架与四个桁架固定连接，且三层框架自上而下设置，所述框架内安装内爬顶升框，所述辅助配平架安装在标准节上，辅助吊索安装在辅助配平架上，配重安装在辅助吊索上。

【技术特征摘要】
1.一种内爬塔机模拟测试装置，其特征在于所述测试装置包括四个桁架、斜腹杆、压重和三层框架，所述四个桁架的底部安装钢板，钢板上布置压重，所述四个桁架的四周布置斜腹杆，框架与四个桁架固定连接，且三层框架自上而下设置，所述框架内安装内爬顶升框，所述辅助配平架安装在标准节上，辅助吊索安装在辅助配平架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿贝多·莫那里斯，
申请(专利权)人：杭州科曼萨杰牌建设机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：