本发明专利技术公开了一种节温器动态升程测试装置，该测试装置包括检测元件和控制元件，其中，检测元件用于检测节温器的主阀门升程，控制元件输出至少一组模拟水流参数，且当控制元件输出模拟水流参数时，检测元件检测主阀门的升程；这样，通过控制元件输出的模拟水流参数为节温器提供模拟的工作环境，在控制元件输出模拟水流参数时，检测元件检测当前的主阀门升程，当控制元件输出不同的模拟水流参数时，检测元件分别检测主阀门升程，即能够得到节温器在不同的工况下的工作状态，实现节温器升程随着冷却液动态参数变化而变化情况的在线检测，从而实现对节温器工作性能的判断。本发明专利技术还公开了一种基于上述测试装置的测试方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及节温器性能测试
，特别涉及一种节温器动态升程测试装置。 本专利技术还涉及一种基于上述动态升程测试装置的测试方法。
技术介绍
节温器是控制冷却液流动路径的阀门，是一种自动调温装置，节温器是根据冷却 液温度的高低自动调节进入散热器的水量，改变水的循环范围，以调节冷却系统的散热能 力，保证发动机在合适的温度范围内工作，节温器的性能直接影响到发动机的工作状况和 工作效率。节温器的升程是指节温器主阀门移动的距离，节温器的升程高低决定了阀门开启 的大小，从而影响相关水流量、水压、水温等参数，进而影响发动机的工作工况和工作效率， 节温器在水流量、水压和水温等参数变化时的变化情况，是能够反应节温器性能的重要参 数。因此，如何在实验室中模拟节温器的工作环境，以实现节温器升程随着冷却液动 态参数变化而变化情况的在线检测，从而实现对节温器工作性能的判断，就成为本领域技 术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节温器动态升程测试装置，其能够模拟节温器的工作环 境，实现节温器升程随着冷却液动态参数变化而变化情况的在线检测，从而实现对节温器 工作性能的判断，其实现了本专利技术的另一目的是提供一种基于上述测试装置的测试方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种节温器动态升程测试装置，包括用于检测 节温器的主阀门升程的检测元件和控制元件，所述控制元件输出至少一组模拟水流参数， 且当所述控制元件输出所述模拟水流参数时，所述检测元件检测所述主阀门的升程。优选地，所述模拟水流参数包括水温，所述水温通过安装于所述节温器进水口处 的温度传感器检测，所述温度传感器检测所述水温，并将水温信号传递至所述控制元件。优选地，所述模拟水流参数包括流量，所述流量通过安装于所述节温器进水口处 的流量传感器检测，所述流量传感器检测所述流量，并将流量信号传递至所述控制元件。优选地，模拟水流参数包括水压，所述水压通过安装于所述节温器进水口处的压 力传感器检测，所述压力传感器检测所述水压，并将水压信号传递至所述控制元件。优选地，所述检测元件为位移传感器，所述位移传感器通过安装组件安装于所述 节温器的壳体，所述位移传感器的探针穿过所述壳体，并以其末端固定于所述主阀门。优选地，所述安装组件包括支撑管和固定于所述支撑管上端的锁紧螺母，所述支 撑管的下端固定于所述节温器的壳体，所述锁紧螺母与所述位移传感器的外螺纹螺合。本专利技术还提供一种基于上述节温器动态升程测试装置的测试方法，当控制元件有 模拟水流参数输出时，检测主阀门的升程。进一步地，通过检测所述节温器进水口处的水温得到所述模拟水流参数，并将检 测到水温参数传输至所述控制元件。进一步地，通过检测所述节温器进水口处的流量得到所述模拟水流参数，并将检 测到流量参数传输至所述控制元件。进一步地，通过检测所述节温器进水口处的水压得到所述模拟水流参数，并将检 测到水压参数传输至所述控制元件。本专利技术所提供的节温器动态升程测试装置包括检测元件和控制元件，其中，检测 元件用于检测节温器的主阀门升程，控制元件输出至少一组模拟水流参数，且当控制元件 输出模拟水流参数时，检测元件检测主阀门的升程；这样，通过控制元件输出的模拟水流参 数为节温器提供模拟的工作环境，在控制元件输出模拟水流参数时，检测元件检测当前的 主阀门升程，当控制元件输出不同的模拟水流参数时，检测元件分别检测主阀门升程，即能 够得到节温器在不同的工况下的工作状态，实现节温器升程随着冷却液动态参数变化而变 化情况的在线检测，从而实现对节温器工作性能的判断。在一种具体实施方式中，本专利技术所提供的节温器动态升程测试装置，其模拟水流 参数包括水温、流量和水压三者中的至少一者，其中，水温通过安装于节温器进水口处的温 度传感器检测，温度传感器检测所述水温，并将水温信号传递至控制元件后有控制元件输 出；流量通过安装于节温器进水口处的流量传感器检测，流量传感器检测流量，并将流量信 号传递至控制元件后由控制元件输出；水压通过安装于节温器进水口处的压力传感器检 测，压力传感器检测水压，并将水压信号传递至控制元件后由控制元件输出。这样，通过相 应的传感器实时在线检测模拟水流参数，得到的模拟水流参数更加准确，且得到的参数范 围较宽，从而提高了测试装置的测试精度和性能。在另一种具体实施方式中，本专利技术所提供的检测元件为位移传感器，该位移传感 器通过安装组件安装于节温器的壳体，位移传感器的探针穿过壳体，并以其末端固定于主 阀门，其中，安装组件包括支撑管和固定于支撑管上端的锁紧螺母，支撑管的下端固定于节 温器的壳体，锁紧螺母与位移传感器的外螺纹螺合；该种安装组件的结构较为简单，且安装 可靠性较高，锁紧螺母与位移传感器外螺纹的螺合还能够避免测试过程中位移传感器发生 抖动，保证了测试精度。除了上述节温器动态升程测试装置，本专利技术还提供了一种基于上述测试装置的测 试方法，该测试方法与上述测试装置的专利技术构思相同，其得到技术效果也与测试装置基本 相同，在此不再赘述。附图说明图1为本专利技术所提供的节温器动态升程测试装置一种具体实施方式的原理框图2为本专利技术所提供的位移传感器与节温器的装配图3为本专利技术所提供的节温器动态升程测试装置优选实施例的原理框图。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种节温器动态升程测试装置，其能够模拟节温器的工作环 境，实现节温器升程随着冷却液动态参数变化而变化情况的在线检测，从而实现对节温器工作性能的判断，其实现了本专利技术的另一核心是提供一种基于上述测试装置的测试方法。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式 对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2，图1为本专利技术所提供的节温器动态升程测试装置一种具体实施 方式的原理框图；图2为本专利技术所提供的位移传感器与节温器的装配图。在一种具体实施方式中，本专利技术所提供的节温器动态升程测试装置包括检测元件 和控制元件1，其中，检测元件用于检测节温器的主阀门6升程，控制元件I输出至少一组 模拟水流参数，且当控制元件I输出模拟水流参数时，检测元件检测主阀门6的升程；这样， 通过控制元件I输出的模拟水流参数为节温器提供模拟的工作环境，在控制元件I输出模 拟水流参数时，检测元件检测当前的主阀门6升程，当控制元件I输出不同的模拟水流参数 时，检测元件分别检测主阀门6升程，即能够得到节温器在不同的工况下的工作状态，实现 节温器升程随着冷却液动态参数变化而变化情况的在线检测，从而实现对节温器工作性能 的判断。如图2所示，上述检测元件可以为位移传感器2，该位移传感器2通过安装组件安 装于节温器的壳体9，具体地，在壳体9上垂直于主阀门6的方向上开设安装孔，位移传感器2的本体固定在壳体9上，其探针21通过安装孔穿过壳体9，并以其末端固定于主阀门6的 活动端；当主阀门6上下运动时，位移传感器2的探针21随着主阀门6运动，从而实现主阀 门6开启程度的检测；位移传感器2能够实现节温器升程的直接测量，结构简单，且无需中 间换算过程，检测精度较高。开设在壳体9上的安装孔可以是圆形孔，也可以为方形孔或者不规则形状的通 孔，只要能够容纳探针21通过，且不会在工作过程中对探针21的运动发生干涉即可。从理论上来讲，上述检测元件也不局限为位移传感器2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节温器动态升程测试装置，其特征在于，包括用于检测节温器的主阀门（6）升程的检测元件和控制元件（1），所述控制元件（1）输出至少一组模拟水流参数，且当所述控制元件（1）输出所述模拟水流参数时，所述检测元件检测所述主阀门（6）的升程。
【技术特征摘要】
1.一种节温器动态升程测试装置，其特征在于，包括用于检测节温器的主阀门(6)升程的检测元件和控制元件(I )，所述控制元件(I)输出至少一组模拟水流参数，且当所述控制元件(I)输出所述模拟水流参数时，所述检测元件检测所述主阀门(6)的升程。2.根据权利要求1所述的节温器动态升程测试装置，其特征在于，所述模拟水流参数包括水温，所述水温通过安装于所述节温器进水口处的温度传感器(3 )检测，所述温度传感器(3)检测所述水温，并将水温信号传递至所述控制元件(I )。3.根据权利要求1所述的节温器动态升程测试装置，其特征在于，所述模拟水流参数包括流量，所述流量通过安装于所述节温器进水口处的流量传感器(4)检测，所述流量传感器(4 )检测所述流量，并将流量信号传递至所述控制元件(I)。4.根据权利要求1所述的节温器动态升程测试装置，其特征在于，模拟水流参数包括水压，所述水压通过安装于所述节温器进水口处的压力传感器(5)检测，所述压力传感器(5 )检测所述水压，并将水压信号传递至所述控制元件(I)。5.根据权利要求1至4任一项所述的节温器动态升程测试装置，其特征在于，所述检测元件为位移传...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成强，刘海军，王洋，张纪宝，宋建正，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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