【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械
，具体地说是一种自动干式试漏机。
技术介绍
SHS 一直以来工件气密性检验方法采用了传统的气密性检测方法，通过将工件浸入水中，由操作人员目视是否有气泡冒出，其设备简单、评判结果直观，但检测精度和效率低，人为因素影响大，无法实现自动、定量测漏，还会给工件带来潮湿生锈、杂质浸入等不良影响，对周围环境污染比较严重。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足，提供一种通过气压压差检漏，从而判断工件是否泄漏。此方法检测方便、快捷、清洁、成本核算低、自动化程度高。为实现上述目的，设计一种自动干式试漏机，包括差压测试仪、报警灯、带刻印压头、调整块、芯棒、坏件消除件、标准样件工位、底座、操作单元、工件检测传感器、坏工件检测传感器，其特征在于底座上均布设有四个支架，前方两侧支架上分别设有标准样件工位及坏件消除工位，前方两侧支架之间的前方设有操作单元，操作单元的后方设有芯棒，芯棒上端设有调整块，调整块的上方设有带刻印压头；调整块的后方，位于后方两侧支架上设有平台，平台上设有工件检测传感器，平台的下方设有另一平台，另一平台上设有坏工件检测传感器；四个支架的顶部连接差压测试仪。所述的位于前方左侧支架上设有报警灯。本技术同现有技术相比，提供一种通过气压压差检漏，从而判断工件是否泄漏。此方法检测方便、快捷、清洁、成本核算低、自动化程度高。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构侧视图。参见图1,图2,1为底座,2为芯棒,3为调整块,4为带刻印压头,5为差压测试仪，6为坏件消除工位，7为标准样件工位，8为工件检测传感器，9为坏工件检测传感器，10为操作单元，...
【技术保护点】
一种自动干式试漏机，包括差压测试仪、报警灯、带刻印压头、调整块、芯棒、坏件消除件、标准样件工位、底座、操作单元、工件检测传感器、坏工件检测传感器，其特征在于：底座（1）上均布设有四个支架，前方两侧支架上分别设有标准样件工位（7）及坏件消除工位（6），前方两侧支架之间的前方设有操作单元（10），操作单元（10）的后方设有芯棒（2），芯棒（2）上端设有调整块（3），调整块（3）的上方设有带刻印压头（4）；调整块（3）的后方，位于后方两侧支架上设有平台，平台上设有工件检测传感器（8），平台的下方设有另一平台，另一平台上设有坏工件检测传感器（9）；四个支架的顶部连接差压测试仪（5）。
【技术特征摘要】
1.一种自动干式试漏机，包括差压测试仪、报警灯、带刻印压头、调整块、芯棒、坏件消除件、标准样件工位、底座、操作单元、工件检测传感器、坏工件检测传感器，其特征在于底座(I)上均布设有四个支架，前方两侧支架上分别设有标准样件工位(7)及坏件消除工位(6)，前方两侧支架之间的前方设有操作单元(10)，操作单元(10)的后方设有芯棒(2)，芯棒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟明，
申请(专利权)人：上海汇众萨克斯减振器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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