【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检测设备，尤其涉及一种试漏机。
技术介绍
目前国内的大功率柴油机的生产周期较长，单工件生产节拍慢，品种较多，且机体外形尺寸大，难以实现自动化批量生产。目前大功率柴油机缸体的油道和/或水道的检测多为人工通过吊具将缸体悬挂在大水箱中，在水箱中注水至水将待测工件全部淹没，然后往待测工件内充气后根据气泡来判断是否泄漏，若有气泡产生说明有泄露。目前的检测方法的不足之处为检测时待测工件通过吊具悬挂在水箱中，存在一定的安全隐患；人工观测气泡来判断是否泄漏，误判的概率高，且生产效率低；无法具体检测工件的泄漏位置和泄漏量大小，随机性大，封堵工件支撑面密封点时操作不方便。
技术实现思路
鉴于以上所述，为解决上述问题本技术有必要提供一种操作方便、高检测准确率的试漏机。一种试漏机，包括机架，翻转机以及动力机构，所述翻转机包括支撑件与翻转组件，所述支撑件设置于所述机架上，所述翻转组件可拆卸地与支撑件连接；所述动力机构设置于所述机架上，驱动所述翻转组件转动连接。进一步地，所述翻转组件包括轴承座、轴承、转轴以及转盘，所述轴承座可拆卸地设置于所述支撑件上，所述轴承的中心固定地套设有所述转...
【技术保护点】
一种试漏机，其特征在于：包括机架、翻转机以及动力机构，所述翻转机包括支撑件与翻转组件，所述支撑件设置于所述机架上，所述翻转组件可拆卸地与支撑件连接；所述动力机构设置于所述机架上，该动力机构驱动所述翻转组件转动连接。
【技术特征摘要】
2012.07.11 CN 201210238994.11.一种试漏机，其特征在于包括机架、翻转机以及动力机构，所述翻转机包括支撑件与翻转组件，所述支撑件设置于所述机架上，所述翻转组件可拆卸地与支撑件连接；所述动力机构设置于所述机架上，该动力机构驱动所述翻转组件转动连接。2.根据权利要求1所述的试漏机，其特征在于所述翻转组件包括轴承座、轴承、转轴以及转盘，所述轴承座可拆卸地设置于所述支撑件上，所述轴承的中心固定地套设有所述转轴，所述转轴的一端固接所述转盘。3.根据权利要求2所述的试漏机，其特征在于所述翻转组件包括两组且相对设置，其中一翻转组件的转轴一端连接的转盘与另一翻转组件的转轴一端连接的转盘相对，二转盘间用以夹持待测工件。4.根据权利要求2或3所述的试漏机，其特征在于所述翻转组件还包括齿轮，所述齿轮连接在一翻转组件的转轴的一端，并且与该转轴上的转盘相对设置，所述齿轮与所述动力机构配合，通过动力机构驱动该齿轮转动从而带动转盘转动。5.根据权利要求4所述的试漏机，其特征在于所述转盘上开设有定位孔与封堵口，所述定位孔用以将待测工件固定，所述...
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