【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料模具综合检测设备，特别是涉及塑料模具水通道密封耐压检测机构。
技术介绍
随着塑料制品在日常生活、工业设备和工程建设等行业的广泛应用，加工塑料制品的模具开发成为一大支柱产业。塑料模具在制造过程中，会存在着型芯与型腔的配合间隙问题，各工件之间存在着互相摩擦、互相运动干扰和不平衡因素，以及使用中冷热不匀和生产效率低等问题，对存在的各种问题都要通过模具的调试和修正后才能得到合模模具。已有技术对模具的调试和修正有两种方法，一种是将试制的模具安装在注塑机中，注出实物样品，根据实物样品的质量判断模具是否已合格，如果实物样品在某一方面不合格，没有达到设计要求，就将模具从注塑机上拆卸下来，进行修正，一次修正后还有问题，再通过卸模具修模具装模具，该方法存在着耗费时间长，需要专用的注塑机试模，人力财力浪费很大。另一种方法是单项仪器测试，例如测间隙、测渗漏，通过测试后修正模具，该方法存在着测试项目不全，工序多，有些问题仍然要通过注塑实用试样来修正，耗工也大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，检测方便，对塑料模具的水通道密封耐压检测机构。本技术塑料模具水通道密封耐压检测机构的技术方案为，其特征在于包括电动泵，电动泵下有底阀的进水口，电动泵的出水口连接送水管，送水管连接总分水器到达试压管，试压管与被检模具的水通道连通，在送水管路上设置单向送水阀和压力表，在单向送水阀前设置调压阀，在单向送水阀后设置泄压阀，泄压阀连接减压管回到水箱，模具的回水通道流经泄压管回到总分水器，总分水器连接回水管流回水箱。本技术公开了一种塑料模具水通道密封耐...
【技术保护点】
塑料模具水通道密封耐压检测机构，其特征在于包括电动泵（24），电动泵下有底阀（25）的进水口，电动泵的出水口连接送水管（26），送水管（26）连接总分水器（32）到达试压管（29），试压管与被检模具（33）的水通道连通，在送水管路上设置单向送水阀（20）和压力表（21），在单向送水阀前设置调压阀（23），在单向送水阀后设置泄压阀（22），泄压阀（22）连接减压管（31）回到水箱（27），模具的回水通道流经泄压管（30）回到总分水器（32），总分水器连接回水管（28）流回水箱（27）。
【技术特征摘要】
1.塑料模具水通道密封耐压检测机构，其特征在于包括电动泵(24)，电动泵下有底阀(25)的进水口，电动泵的出水口连接送水管(26)，送水管(26)连接总分水器(32)到达试压管(29 )，试压管与被检模具(33 )的水通道连通，在送水管路上设置单向送水阀...
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