铜铸坯的准干式润滑铣面装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜铸坯的铣面装置，特别涉及铜铸坯的准干式润滑铣面装置。铜铸坯的准干式润滑铣面装置，包括铣面机，所述铣面机上设置有铣刀；其特征在于：在所述铣刀旁设置有利用高速流动的压缩空气将具有超润滑作用的植物性切削油喷在所述铣刀刀刃口的喷油装置。还包括一将所述喷油装置吸附在所述铣面机上的磁性基座，所述磁性基座设置在所述喷油装置的侧面。本实用新型专利技术解决了现在对铜铸坯进行准干式加工没有合适的装置的问题。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜铸坯的铣面装置，特别涉及铜铸坯的准干式润滑铣面装置。
技术介绍
传统的铜铸坯铣面采用切削液湿加工，铣面屑还需要烘干，这样会造成油 污蒸发危害健康。湿加工不但耗能较高，而且污染环境。干式(或准干式)加工是未来金属切削加工发展趋势之一。近年来，特别 是工业发达国家，非常重视干式切削，为了贯彻环境保护政策，更是大力研究、 开发和实施这种新型加工方法。准干式润滑是在刀刃上喷上一层润滑油，在刀具和工件间形成一层油膜， 保护刀具和工件，避免热量产生，提高工件加工精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种铜铸坯的准干式润滑铣面装置，以解决现 在对铜铸坯进行准干式加工没有合适的装置的问题。 本技术通过以下技术方案解决上述技术问题铜铸坯的准干式润滑铣面装置，包括铣面机，所述铣面机的侧壁上设置有 铣刀；其特征在于在所述铣刀旁设置有利用高速流动的压縮空气将具有超润 滑作用的植物性切削油喷在所述铣刀刀刃口的喷油装置。进一步，还包括一将所述喷油装置吸附在所述铣面机的侧壁上的磁性基座， 所述磁性基座设置在所述喷油装置的侧面。喷油装置靠磁性基座固定在铣面机 上，可方便地调整固定位置。本技术结构简单，使用方便。本技术可以实现准干式加工。本实 用新型的喷油装置的固定位置可以调整，更加方便了使用。本技术所述的铜铸坯的准干式润滑铣面装置是使用专用的喷油装置， 利用高速流动的压縮空气将具有超润滑作用的植物性切削油精确地喷在铣刀刃 口，在刀具与铜铸坯之间形成一层油膜，最大程度减少应力集中形变和摩擦产 生的热量，另外高速的压縮空气将部分热量和铜屑吹走。由于高速的压縮空气 是将润滑油吹出，并未雾化，所以油气混合物不会扩散到生产环境中，油膜具 有超强的黏附力，不会被高速旋转的离心力甩掉。本技术实现了对铜铸坯 的铣面采取准干式润滑来替代切削液的湿加工，节能降耗，消除环境污染和健 康危害。 优点1. 铜屑干燥无杂质，可直接回炉熔炼，节省烘干电费、氮气和人工费用等2. 刀具寿命延长2 —3倍以上，降低刀具费用支出3. 避免了使用切削液时产生的喷洒、油污，保护环境和工人健康附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。 图1是本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参见图1。铜铸坯的准干式润滑铣面装置，包括铣面机1。铣面机的侧壁11上设置有两把铣刀21、 22，四个支撑轮3。两把铣刀21、 22和四个支撑3轮分 成上、下两排，铣刀21设置在上排的左边，铣刀22设置在下排的右边。使用 时，铜铸坯6放置在上、下两排铣刀、支撑轮之间。在两铣刀21、 22旁边分别设置有喷油装置4。喷油装置4利用高速流动的 压縮空气将具有超润滑作用的植物性切削油喷在所述铣刀21、 22刀刃口 。喷油装置4包括喷油装置本体41，进气管42，储油罐43，出油管44;进 气管42接压縮空气，储油罐43中装有具有超润滑作用的植物性切削油；储油 罐43设置在喷油装置本体41之上；进气管42从喷油装置本体41 一侧连接喷 油装置本体41，出油管44从相对的另一侧连接喷油装置本体41;出油管44的 出油管口对准铣刀21、 22。在喷油装置4的喷油装置本体41的侧面安装有一磁性基座5。通过磁性基 座5，喷油装置4吸附在铣面机1的侧壁11上。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。 本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例 和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范 围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保 护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等 同物界定。权利要求1. 铜铸坯的准干式润滑铣面装置，包括铣面机，所述铣面机的侧壁上设置有铣刀；其特征在于在所述铣刀旁设置有利用高速流动的压缩空气将具有超润滑作用的植物性切削油喷在所述铣刀刀刃口的喷油装置。2、 根据权利要求1所述的铜铸坯的准干式润滑铣面装置，其特征在于还 包括一将所述喷油装置吸附在所述铣面机的侧壁上的磁性基座，所述磁性基座 设置在所述喷油装置的侧面。专利摘要本技术涉及铜铸坯的铣面装置，特别涉及铜铸坯的准干式润滑铣面装置。铜铸坯的准干式润滑铣面装置，包括铣面机，所述铣面机上设置有铣刀；其特征在于在所述铣刀旁设置有利用高速流动的压缩空气将具有超润滑作用的植物性切削油喷在所述铣刀刀刃口的喷油装置。还包括一将所述喷油装置吸附在所述铣面机上的磁性基座，所述磁性基座设置在所述喷油装置的侧面。本技术解决了现在对铜铸坯进行准干式加工没有合适的装置的问题。文档编号B23C3/00GK201079859SQ20072007293公开日2008年7月2日 申请日期2007年7月26日 优先权日2007年7月26日专利技术者乔高攀, 周功兵, 张一帆, 张绘荣, 杨富明, 董顺德 申请人:上海龙阳精密复合铜管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
铜铸坯的准干式润滑铣面装置，包括铣面机，所述铣面机的侧壁上设置有铣刀；其特征在于：在所述铣刀旁设置有利用高速流动的压缩空气将具有超润滑作用的植物性切削油喷在所述铣刀刀刃口的喷油装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董顺德，周功兵，杨富明，张绘荣，乔高攀，张一帆，
申请(专利权)人：上海龙阳精密复合铜管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]