【技术实现步骤摘要】
本技术涉及扩口检具，具体地说是一种具有导向功能的扩口检具。
技术介绍
1、如图4所示，目前的all ha扩口检具使用时经常会由于原检测头7边界大小与工件筒口大小非常接近，会出现原检测头7难以塞入筒口、外筒端口磕碰伤与塞入后由于筒体内外的压差所造成的难以拔出、插入后弹出的现象，对产线的产能造成影响，本来要求2小时检测5件，正常5件的检测节拍为90秒，但由于难以塞入筒口或难以拔出现场，检测节拍会额外增加180秒，影响检测效率，而且外筒端口磕碰伤会影响到后工序的翻遍，导致翻遍漏油影响到产品性能缺陷。
技术实现思路
1、本技术为克服现有技术的不足，提供一种具有导向功能的扩口检具。
2、为实现上述目的，设计一种具有导向功能的扩口检具，包括提手，其特征在于：所述的提手上端连接检测头下端，检测头为圆柱体，检测头上端向内倾斜形成导向口，检测头下侧设有长切面和短切面。
3、所述的检测头一侧向内凹，形成排气槽。
4、所述的提手表面为滚花结构。
5、所述的导向口与垂直线的倾斜夹角为10°。
6、所述的长切面下端和短切面下端和检测头下端在同一水平面上。
7、所述的排气槽是v型槽。
8、本技术同现有技术相比，让检具更容易插入筒口，同时减少与筒口碰撞所造成的磕碰伤，解决检具塞入后拔出困难和弹出问题，提高检测效率。
【技术保护点】
1.一种具有导向功能的扩口检具，包括提手，其特征在于：所述的提手（4）上端连接检测头（1）下端，检测头（1）为圆柱体，检测头（1）上端向内倾斜形成导向口（5），检测头（1）下侧设有长切面（2）和短切面（3）。
2.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的扩口检具，其特征在于：所述的检测头（1）一侧向内凹，形成排气槽（6）。
3.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的扩口检具，其特征在于：所述的提手（4）表面为滚花结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的扩口检具，其特征在于：所述的导向口（5）与垂直线的倾斜夹角为10°。
5.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的扩口检具，其特征在于：所述的长切面（2）下端和短切面（3）下端和检测头（1）下端在同一水平面上。
6.根据权利要求2所述的一种具有导向功能的扩口检具，其特征在于：所述的排气槽（6）是V型槽。
【技术特征摘要】
1.一种具有导向功能的扩口检具，包括提手，其特征在于：所述的提手（4）上端连接检测头（1）下端，检测头（1）为圆柱体，检测头（1）上端向内倾斜形成导向口（5），检测头（1）下侧设有长切面（2）和短切面（3）。
2.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的扩口检具，其特征在于：所述的检测头（1）一侧向内凹，形成排气槽（6）。
3.根据权利要求1所述的一种具有导向功能的扩口检具，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊杰，
申请(专利权)人：上海汇众萨克斯减振器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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