一种阳极炉铜模顶杆自动捶打装置制造方法及图纸

一种阳极炉铜模顶杆自动捶打装置包括顶杆装置和自动捶打装置，顶杆装置为单顶杆，顶杆的顶起部位设置在铜模两耳部之间的中间位置，捶打装置上电磁阀一端依次连接气动三大件、球阀、气源，电磁阀另一端连接汽缸，汽缸活塞通过钢丝绳与重锤连接，钢丝绳支撑在滑轮上。通过修改系统控制程序可将自动捶打装置和圆盘出铜的自动化连接在一起。本实用新型专利技术的使用，节约了材料，节省了人工，保障了操作安全，改善了工作环境。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜冶炼火法阳极炉浇铸系统，尤其涉及阳极炉浇铸系统的铜模顶杆捶打装置。
技术介绍
阳极炉在浇铸过程中，历来采用人工捶打及涂抹、补浇顶杆和铜模裂缝等方法来減少灌顶杆故障率，及降低阳极板背面板筋发生率。这种人工操作方式有诸多弊端I)高温区域及高自动化运行设备给手工作业带来极大的人身安全隐患。2)人工捶打和补浇方法对硫酸钡的使用量不容易控制，増加了硫酸钡消耗量。3)浇铸中容易出现灌顶杆现象，必须频繁更换顶杆，直接影响浇铸进度，增加工人劳动量及顶杆消耗量。4)浇铸出的阳极板耳部下部时有开裂，在电解后期铜模耳部易断裂，影响电解エ艺。上述问题与现代化工业生产相矛盾，智能化改进势在必行。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题提供一种阳极炉铜模顶杆自动捶打装置。本技术的一种阳极炉铜模顶杆自动捶打装置包括顶杆装置和自动捶打装置，其特征是顶杆装置为单顶杆，顶杆的顶起部位设置在铜模两耳部之间的中间位置，捶打装置上电磁阀一端依次连接气动三大件、球阀、气源，电磁阀另一端连接汽缸，汽缸活塞通过钢丝绳与重锤连接，钢丝绳支撑在滑轮上。本技术的有益效果是节约了材料，节省了人工，保障了操作安全，改善了工作环境。附图说明附图1为本技术原理图；图中，1.顶杆，2.铜模，3.重锤，4.钢丝绳，5.滑轮，6.汽缸，7.快速排气阀，8.电磁阀，9.气动三大件，10.球阀，11.气源。具体实施方式如图，本技术包括顶杆装置和自动捶打装置，顶杆装置中顶杆I由双顶杆改为单顶杆，相应将铜模2的双顶孔改为单顶孔，顶起部位设置在铜模两耳部之间的中间位置，不但能降低灌顶杆概率，且因单顶杆顶起部位的改变，使得阳极板耳部下部不再有开裂现象。捶打装置上电磁阀8 一端依次连接气动三大件9、球阀10、气源11，电磁阀另一端连接汽缸6，汽缸活塞通过钢丝绳与重锤3连接，钢丝绳支撑在滑轮5上。浇铸圆盘到达规定位置时，发出一信号给电磁阀8，电磁阀得电，快速排气阀7迅速排气，迅速释放汽缸活塞，重锤3在距离顶杆I高度为500mm的位置开始做自由落体，以本身的下落的动カ击打顶杆1，与此同时喷涂摆臂会对铜模进行表面喷洒。通过修改系统控制程序可将自动捶打装置和圆盘出铜的自动化连接在一起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阳极炉铜模顶杆自动捶打装置，包括顶杆装置和自动捶打装置，其特征是顶杆装置为单顶杆，捶打装置上电磁阀一端依次连接气动三大件、球阀、气源，电磁阀另一端连接汽缸，汽缸活塞通过钢丝绳与重锤连接，钢丝绳支撑在滑轮上。

【技术特征摘要】
1.一种阳极炉铜模顶杆自动捶打装置，包括顶杆装置和自动捶打装置，其特征是顶杆装置为单顶杆，捶打装置上电磁阀一端依次连接气动三大件、球阀、气源，电磁阀另一端连接汽缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜桂平，姜国敏，余有朝，赵大华，肖小军，蒋晓敏，郭剑晖，洪育民，余文汉，王峰，邱旭，魏建，马榜样，马扬军，蒋昌波，蒋满云，陈一波，
申请(专利权)人：江西铜业股份有限公司，
类型：实用新型
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