【技术实现步骤摘要】
，涉及一种铝电解用碳阳极生产过程的煅烧炉破损料罐的不停炉修补方法。
技术介绍
铝电解用碳阳极生产过程的24罐顺流式八层火道煅烧炉投资大，由于不恰当使用或炉体本身缺陷导致料罐容易在使用早期出现破损的情况，目前无此方面修补技术，任由其恶化发展，直至不能维持正常运行而停排。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效延长煅烧炉料罐和整炉的使用寿命，维持煅烧炉正常生产的煅烧炉破损料罐的不停炉修补方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。，其特征在于其修补过程的步骤包括1)将料罐内物料排空至破损位置以下；从炉后大墙处横向挖开大墙至硅砖火道处，用高压风管或推板将破损处火道内的物料清理干净；2)将预先定制的孔型粘土耐火砖推至破损处，恢复外大墙；3 )采用硅质混合耐火泥，从加料口用高压喷泥枪将破损处修补完善。本专利技术的，有效克服了原有技术中煅烧炉料罐破损后只能任之迅速恶化至停排甚至停炉状态的缺陷，补修费用很小，使料罐可维持运行达一年甚至数年，延长了煅烧炉个别罐和整炉的使用寿命。具体实施方式，其修补过程的具体操作过程如下1)判明破损位置，将料罐内物料排空至破损位置以下约I米处；从炉后大墙处横向挖开大墙至硅砖火道处，用高压风管或推板将破损处火道内的物料清理干净；2)将预先定制的孔型粘土耐火砖推至破损处，根据破损大小决定孔型砖用量，恢复外大墙；3)预先合成娃质混合耐火泥，从加料口用高压喷泥枪将破损处修补完善。本专利技术的，对破损炉室进行清理，将格子砖移动到指定破损位置，喷补硅质混合耐火泥进行密封，修补后的料罐可使用一年以上。权利要求1. ...
【技术保护点】
一种煅烧炉破损料罐的不停炉修补方法，其特征在于其修补过程的步骤包括：1）将料罐内物料排空至破损位置以下；从炉后大墙处横向挖开大墙至硅砖火道处，用高压风管或推板将破损处火道内的物料清理干净；2）将预先定制的孔型粘土耐火砖推至破损处，恢复外大墙；3）采用硅质混合耐火泥，从加料口用高压喷泥枪将破损处修补完善。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江波，杨俊超，黄新庆，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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