激光焊接方法技术

利用至少一束激光束（１０、１９、２０、２４）将两个或多个工件（２、３、１２、１３、１６、１７、１８）与另一个工件焊接在一起的激光焊接方法，其特征在于工件优选地呈金属薄片形，在向焊接区（１１）添加焊料（９）的同时激光束使焊接区（１１）暴露在热辐射之下，铜基合金用作焊料（９）。可行的焊料（９）是包含重量比至少占４０％的锌的黄铜焊料或包含重量比至少占４０％的锌和重量比大约占１０％的镍的镍银合金。更优选的焊料是ＣｕＳｉ↓［３］和ＣｕＡｌ↓［８］。同样十分有利的一种焊料是包含重量比占９％的锡、重量比占０．３％的锰和重量比占０．２５％的硅的铜焊料。还说明了本方法的优选参数。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别是利用至少一束激光束将两个或多个工件彼此焊接在一起的，其中的工件优选地呈金属薄片形，在向焊接区添加焊料的同时激光束使焊接区暴露在热辐射之下。期望开发一种上述类型的，以便实现高作业速度。根据本专利技术利用铜基合金作为焊料可以实现这一目的。工件，例如呈金属薄片形的工件，相对于焊接区的相对速度选择在0.2米每分钟和10米每分钟之间，相对速度的优选值大约在4米每分钟附近。向焊接区添加焊料的速度优选地是工件相对速度的两倍。特别是在使用电镀金属薄片时，使用铜基合金作为焊料将形成局部的铜，这样焊缝呈装饰性的金色。根据本专利技术方法的优选实施方案，选用工作温度在650℃和1000℃之间的硬质焊料。焊料可以是包含重量比占40％的锌和微量锡的黄铜焊料。此外，还可以使用包含重量比至少占40％的锌、重量比大约占10％的镍和微量银的镍银焊料。同样适用的是包含硅、CuSi3混合物(即，包含重量比大约占97％的铜和重量比大约占3％的硅的焊料)的焊料，并已经被证明是有利的。另一种优选焊料包含铝、CuAl8混合物(即，包含重量比大约占92％的铜和重量比大约占8％的铝的焊料)的焊料，并已经被证本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用至少一束激光束（１０、１９、２０、２３）将两个或多个工件（２、３、１２、１３、１６、１７、１８）彼此焊接的激光焊接方法，工件优选地呈金属薄片形，在焊料（９）添加到焊接区（１１）的同时激光束将焊接区（１１）暴露在热辐射之下，其特征在于铜基合金用作焊料（９）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：T哈默，
申请(专利权)人：大众汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]