一种压花空心贵金属手镯的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种压花空心贵金属手镯的制作方法，包括如下几个步骤：（1)压片；(2)压花；(3)初步弯形；(4)内圈成型；(5)外圈成型；(6)外圈整圆；（7）内外圈的紧密装配；（8）激光无缝焊接；（9）焊口处理；（10）产品外观处理、抛光。本发明专利技术的有益效果在于：工艺巧妙，将手镯内圈、外圈完美融合在一起，手镯内圈、外圈均可单独或全部压上各种凹凸文字或花纹式样图案，造型独特，美观大方，佩戴轻巧舒适。

【技术实现步骤摘要】
一种压花空心贵金属手镯的制作方法
本专利技术涉及首饰行业的一种手镯制作方法，尤其涉及一种压花空心贵金属手镯的制作方法。
技术介绍
现有手镯都是实心，且没有内外的压花工艺，造型不美观，重量重，戴起来不舒适。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服市面上手镯都是实心，且没有内外的压花工艺，造型不美观，重量重，戴起来不舒适的不足提出的压花空心贵金属手镯的制作方法。本专利技术是通过以下技术方案来实现的，一种压花空心贵金属手镯的制作方法包括如下步骤：（1）压片，将贵金属基材压成所需厚度的薄片；（2）压花，将压好的薄片放到已雕刻好的凹凸文字或图案的油压模具上进行压花、同时并按需要的长宽尺寸进行裁剪；（3）初步弯形，将压好花的薄片断口用激光焊接起来，处理好后，用圆锥形滚筒将产品滚圆；（4）内圈成型，用内圈成型油压模具将所述步骤（3）中初步弯圆好的内圈薄片油压弯折成所需要的形状和尺寸；（5）外圈成型，用所述步骤（3）中的初步弯圆好的外圈薄片，放在外圈成型模具内，初步冲压成所需要的圆弧型；（6）外圈整圆，将所述步骤（5）中初步成型的外圈放在整圆夹具内，处理成标准的圆形和内圈所需的紧密装合尺寸；（7）内外圈的紧密装配，将成好型的手镯内圈放置在整好型的手镯外圈内，并将内外圈套好的手镯放在紧密装配夹具内，通过紧密装配夹具将手镯内圈、手镯外圈紧密装配在一起；（8）激光无缝焊接,将紧密装配好的手镯内圈、手镯外圈用激光焊接起来；（9）焊口处理，用车花机将手镯内圈、手镯外圈的焊口处进行打磨处理；（10）产品外观处理、抛光，将焊口处打磨好的手镯抛光。进一步地，所述步骤（2）中的油压模具为在长方体的金属模具的上表面，用CNC雕刻出设计好的长方形布局的凹凸图案或文字。进一步地，所述步骤（4）中的内圈成型油压模具包括机柜、油压控制器、电机、滑轨、支撑架、油压顶柱、油压伸缩杆、油压滑块、内圈成型顶块、内圈成型底块、支板、支座，所述机柜的一侧设有电机，所述电机旁边设有油压控制器，所述机柜的上方设有两根滑轨，所述滑轨上方连接有支撑架，所述支撑架的上方为油压顶柱，所述油压顶柱连接有油压伸缩杆，所述油压滑块套合在所述滑轨上并与油压伸缩杆相连，所述油压滑块下方设有一内圈成型顶块，所述机柜的顶部中间设有支座，所述支座上方设有支板，所述支板上方设有一内圈成型底块。进一步地，所述内圈成型底块四个角为方形固定块，所述方形固定块上均设有一定位孔，所述方形固定块之间设有4个朝内那面为圆弧面的模块，所述模块的圆弧面中间均设有环状突起，所述方形固定块底部设有滑槽，所述模块底部两侧设有滑片，所述滑片可以在滑槽内滑动，所述4个模块向内滑动可以拼成一个完整的圆形，所述4个模块之间的环状突起可以拼成一个完整的圆环，所述内圈成型底块中间设有一成型圆柱，所述成型圆柱上方设有一圆柱盖，所述圆柱盖的侧面下方设有一圆环形凹槽，所述模块之间的环状突起可以嵌入到所述圆环形凹槽内，将初步弯形好的手镯内圈放在内圈成型底块模具内，套在圆环形凹槽内，将4个模块向内滑动组成一完整的圆形，内圈成型顶块的四角各设有一根定位柱，所述相邻的定位柱之间设有定位片，所述定位柱可插入到方形固定块的定位孔内，所述4个定位片可顶住组成一完整圆形的4个模块，通过4个模块之间的环状突起将手镯内圈定型。进一步地，所述步骤（5）中的外圈成型夹具包括底座、支座、手柄、轴套管、螺杆、固定块、滑块、外圈成型底块、外圈成型顶块，所述底座一侧连接有一支座，所述支座上方连接有一轴套管，所述轴套管内设有一螺杆，所述螺杆右端连接有一圆形手柄，所述轴套管一端连接有一固定块，所述固定块前端设有一滑块，所述螺杆与所述滑块齿轮连接，通过摇动手柄，可以通过螺杆使得滑块升降；所述滑块下方设有一外圈成型顶块，所述支座上方设有一外圈成型底块；所述外圈成型底块为长方体，顶部设有一凹槽，所述凹槽中段设有一圆弧形凹槽，所述外圈成型顶块下方设有一圆弧形凸起，将初步弯形好的手镯外圈，放在圆弧形凹槽内，外圈成型顶块的圆弧形凸起压在手镯外圈的内面，使得手镯外圈初步成型。进一步地，所述步骤（6）中的整圆夹具将外圈成型夹具中的外圈成型底块、外圈成型顶块更换成整圆顶块、整圆底块，所述整圆底块为圆柱形，中间设有一与手镯外圈内径相同的小圆柱，所述小圆柱下方设有一可容纳手镯外圈的圆形凹槽，所述整圆顶块与所述滑块相连，所述整圆顶块内设有与小圆柱外径相同的空腔，所述整圆顶块底部设有可容纳手镯外圈的圆形凹槽，将初步成型的手镯外圈套合在小圆柱下方的圆形凹槽内，将整圆顶块下压，将手镯外圈整圆。进一步地，所述步骤（7）中的紧密装配夹具将外圈成型夹具中的外圈成型底块去除，将外圈成型顶块更换成扩张压块，所述扩张压块为圆柱形，所述扩张压块底部设有一圆弧形斜切面，将内外圈套好的手镯放在扩张压块下方，摇动手柄，使得滑块下压，滑块底部的扩张压块圆弧形斜切面压入手镯内圈内并将手镯内圈不断扩张，使得这面的手镯内圈、手镯外圈紧密装配在一起；将手镯换过另外一面同样操作即可。本专利技术的有益效果在于：工艺巧妙，将手镯内圈、外圈完美融合在一起，手镯内圈、外圈均可单独或全部压上各种凹凸文字或花纹式样图案，造型独特，美观大方，佩戴轻巧舒适。【附图说明】图1是压花空心贵金属手镯的制作方法步骤流程图；图2是压花模具结构示意图；图3是内圈成型油压模具结构示意图；图4内圈成型底块结构示意图；图5是外圈成型夹具结构示意图；图6是外圈成型底块结构示意图；图7是外圈成型顶块结构示意图；图8是整圆夹具结构示意图；图9是整圆底块结构示意图；图10是整圆顶块结构示意图；图11是扩张压块结构示意图；【具体实施方式】下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步描述：如图1所示，一种压花空心贵金属手镯的制作方法包括如下步骤：（1）压片，将贵金属基材压成所需厚度的薄片；（2）压花，将压好的薄片放到已雕刻好的凹凸文字或图案的油压模具上进行压花、同时并按需要的长宽尺寸进行裁剪；（3）初步弯形，将压好花的薄片断口用激光焊接起来，处理好后，用圆锥形滚筒将产品滚圆；（4）内圈成型，用内圈成型油压模具将所述步骤（3）中初步弯圆好的内圈薄片油压弯折成所需要的形状和尺寸；（5）外圈成型，用所述步骤（3）中的初步弯圆好的外圈薄片，放在外圈成型模具内，初步冲压成所需要的圆弧型；（6）外圈整圆，将所述步骤（5）中初步成型的外圈放在整圆夹具内，处理成标准的圆形和内圈所需的紧密装合尺寸；（7）内外圈的紧密装配，将成好型的手镯内圈放置在整好型的手镯外圈内，并将内外圈套好的手镯放在紧密装配夹具内，通过紧密装配夹具将手镯内圈、手镯外圈紧密装配在一起；（8）激光无缝焊接,将紧密装配好的手镯内圈、手镯外圈用激光焊接起来；（9）焊口处理，用车花机将手镯内圈、手镯外圈的焊口处进行打磨处理；（10）产品外观处理、抛光，将焊口处打磨好的手镯抛光。如图2所示，所述步骤（2）中的油压模具为在长方体的金属模具的上表面，用CNC雕刻出设计好的长方形布局的凹凸图案或文字。如图3所示，所述步骤（4）中的内圈成型油压模具包括机柜101、油压控制器102、电机103、滑轨104、支撑架105、油压顶柱106、油压伸缩杆107、油压滑块108、内圈成型顶块109、内圈成型底块110、支板111、支座112，所述机柜101的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压花空心贵金属手镯的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：   （1）压片，将贵金属基材压成所需厚度的薄片；   （2）压花，将压好的薄片放到已雕刻好的凹凸文字或图案的油压模具上进行压花、同时并按需要的长宽尺寸进行裁剪；   （3）初步弯形，将压好花的薄片断口用激光焊接起来，处理好后，用圆锥形滚筒将产品滚圆；   （4）内圈成型，用内圈成型油压模具将所述步骤（3）中初步弯圆好的内圈薄片油压弯折成所需要的形状和尺寸；   （5）外圈成型，用所述步骤（3）中的初步弯圆好的外圈薄片，放在外圈成型模具内，初步冲压成所需要的圆弧型；   （6）外圈整圆，将所述步骤（5）中初步成型的外圈放在整圆夹具内，处理成标准的圆形和内圈所需的紧密装合尺寸；   （7）内外圈的紧密装配，将成好型的手镯内圈放置在整好型的手镯外圈内，并将内外圈套好的手镯放在紧密装配夹具内，通过紧密装配夹具将手镯内圈、手镯外圈紧密装配在一起；   （8）激光无缝焊接,将紧密装配好的手镯内圈、手镯外圈用激光焊接起来；   （9）焊口处理，用车花机将手镯内圈、手镯外圈的焊口处进行打磨处理；  （10）产品外观处理、抛光，将焊口处打磨好的手镯抛光。...

【技术特征摘要】
1.一种压花空心贵金属手镯的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）压片，将贵金属基材压成所需厚度的薄片；（2）压花，将压好的薄片放到已雕刻好的凹凸文字或图案的油压模具上进行压花、同时并按需要的长宽尺寸进行裁剪；（3）初步弯形，将压好花的薄片断口用激光焊接起来，处理好后，用圆锥形滚筒将产品滚圆；（4）内圈成型，用内圈成型油压模具将所述步骤（3）中初步弯形好的内圈薄片油压弯折成所需要的形状和尺寸；（5）外圈成型，用所述步骤（3）中的初步弯形好的外圈薄片，放在外圈成型模具内，初步冲压成所需要的圆弧型；（6）外圈整圆，将所述步骤（5）中初步成型的外圈放在整圆夹具内，处理成标准的圆形和内圈所需的紧密装合尺寸；（7）内外圈的紧密装配，将成好型的手镯内圈放置在整好型的手镯外圈内，并将内外圈套好的手镯放在紧密装配夹具内，通过紧密装配夹具将手镯内圈、手镯外圈紧密装配在一起；（8）激光无缝焊接,将紧密装配好的手镯内圈、手镯外圈用激光焊接起来；（9）焊口处理，用车花机将手镯内圈、手镯外圈的焊口处进行打磨处理；（10）产品外观处理、抛光，将焊口处打磨好的手镯抛光。2.根据权利要求1所述的压花空心贵金属手镯的制作方法，其特征在于：所述步骤（2）中的油压模具为在长方体的金属模具的上表面，用CNC雕刻出设计好的长方形布局的凹凸图案或文字。3.根据权利要求1所述的压花空心贵金属手镯的制作方法，其特征在于：所述步骤（4）中的内圈成型油压模具包括机柜、油压控制器、电机、滑轨、支撑架、油压顶柱、油压伸缩杆、油压滑块、内圈成型顶块、内圈成型底块、支板、支座，所述机柜的一侧设有电机，所述电机旁边设有油压控制器，所述机柜的上方设有两根滑轨，所述滑轨上方连接有支撑架，所述支撑架的上方为油压顶柱，所述油压顶柱连接有油压伸缩杆，所述油压滑块套合在所述滑轨上并与油压伸缩杆相连，所述油压滑块下方设有一内圈成型顶块，所述机柜的顶部中间设有支座，所述支座上方设有支板，所述支板上方设有一内圈成型底块。4.根据权利要求3所述的压花空心贵金属手镯的制作方法，其特征在于：所述内圈成型底块四个角为方形固定块，所述方形固定块上均设有一定位孔，所述方形固定块之间设有4个朝内那面为圆弧面的模块，所述模块的圆弧面中间均设有环状突起，所述方形固定块底部设有滑槽，所述模块底部两侧设有滑片，所述滑片可以在滑槽内滑动，所述4个模块向内滑动可以拼成一个完整的圆形，所述4个模块之间的环状突起可...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁恒富，梁巨富，
申请(专利权)人：深圳市观复珠宝文化有限公司，深圳市鑫韵珠宝有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44