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低温渗透焊接工艺制造技术

技术编号:857573 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本技术属于一种低温焊接工艺,其工艺是主要对铝材质金属的焊接,首先将焊接处进行预处理,然后涂抹溶解剂,最后用铝、银、镉制成的低温焊条,再用小型乙炔气焊把进行就可实现对铝金属材质的焊接。本发明专利技术工艺方法简单,实施操作容易,焊接时使用低温焊条,对热源要求低,使用安全,最大优点是焊接后表面特别光滑,不留痕迹,不需要机械处理,是一种较为理想的焊接方法。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种低温焊接工艺方法,适合铝合金之间或铜与铝之间的焊接。目前,在金属焊接时大都采用高温焊接,有的采用水焊,有的采用电焊,利用的是低磺焊条,无论是水焊或是电焊都是将金属表面加温,然后使焊条熔化,使两个金属之间焊合后成为一体,此种方法通常在工厂、矿山,一些机械加工方面普遍使用,较为方便,操作容易,其不足是焊接时需要高温加热,需要大量的燃料与电力,操作较困难,焊接后痕迹很大,需要后处理,因硬度大、形状不规则、加工较困难,对于铜或铝金属材质的焊接则无法实现。为解决对铜、铝金属材质的焊接,本专利技术的目的是提供一种低温渗透焊接工艺,利用专用焊条,只用低温就可实现对金属铝材的焊接。本专利技术低温渗透焊接工艺是这样实现的焊接工艺流程为1)予处理首先将铝材质焊接处作清污处理,除掉金属氧化物和其它油污杂质;2)涂抹溶接剂将焊接处涂抹少许液体溶接剂(Flux);3)采用低温焊条铝、银、镉(Cadumium)三种合金制作成的低温焊条,580℃就可溶解;4)气体焊接使用乙炔气(C2H2)和小型焊把,即可对铝材质的焊缝进行焊接。本专利技术之优点工艺方法简单,实施操作容易,焊接时使用低温焊条,对热源要求低,使用安全,最大优点是焊接后表面特别光滑,不留痕迹,不需要机械处理,是一种较为理想的焊接方法。本专利技术之实施例。对铝材质散热器的焊接。铝材质散热器有主水管和并排散热片组成,主水管需要和并排散热片联接,且主水管的水通过散热片中心的水管形成循环,散热片水管与主水管联接需要焊接联接,在接口处要先予处理,擦掉氧化物及油污后,然后涂抹少许液体溶解剂(Flux),最后以低温焊条,用小型乙块焊把对接缝处实施焊接,容易操作,焊接快,焊接时焊条溶解,渗到焊缝深处,焊接后表面光滑,焊接处非常牢固。权利要求1.一种低温渗透焊接工艺,其特征是该工艺方法为1)予处理首先将铝材质焊接处作清污处理,除掉金属氧化物和其它油污杂质;2)涂抹溶接剂将焊接处涂抹少许液体溶接剂(Flux);3)采用低温焊条铝、银、镉(Cadumium)三种合金制作成的低温焊条,580℃就可溶解;4)气体焊接使用乙炔气(C2H2)和小型焊把,即可对铝材质的焊缝进行焊接。全文摘要本技术属于一种低温焊接工艺,其工艺是主要对铝材质金属的焊接,首先将焊接处进行预处理,然后涂抹溶解剂,最后用铝、银、镉制成的低温焊条,再用小型乙炔气焊把进行就可实现对铝金属材质的焊接。本专利技术工艺方法简单,实施操作容易,焊接时使用低温焊条,对热源要求低,使用安全,最大优点是焊接后表面特别光滑,不留痕迹,不需要机械处理,是一种较为理想的焊接方法。文档编号B23K5/00GK1239684SQ9811409公开日1999年12月29日 申请日期1998年6月22日 优先权日1998年6月22日专利技术者宋七国 申请人:宋七国本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温渗透焊接工艺,其特征是该工艺方法为:1)予处理:首先将铝材质焊接处作清污处理,除掉金属氧化物和其它油污杂质;2)涂抹溶接剂:将焊接处涂抹少许液体溶接剂(Flux);3)采用低温焊条:铝、银、镉(Cadumium)三种合金 制作成的低温焊条,580℃就可溶解;4)气体焊接:使用乙炔气(C↓[2]H↓[2])和小型焊把,即可对铝材质的焊缝进行焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋七国
申请(专利权)人:宋七国
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]

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