【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热处理渗碳或碳氮共渗检验装置及装有该装置的热处理炉。
技术介绍
渗碳是为了增加钢件表层的碳含量和一定的碳浓度梯度，将钢件在渗碳介质中加热并保温，使碳原子渗入表层的化学热处理工艺。渗碳后淬火回火，能使零件表面硬度提高、耐磨，而心部韧性好。碳氮共渗是向工件表层渗入氮和碳，并以渗氮为主的热处理工艺。渗层硬度较低，脆性较小。主要优点工件变形小，不受钢种限制。但碳氮共渗的渗层较薄，不宜承受重载荷。一般渗碳或碳氮共渗工艺需要在热处理炉中进行高温处理，现有的热处理井式电阻炉或箱式炉，在炉体的外部安装有热处理炉工作数模优化控制仿真系统，该系统通过该多次试验数据模拟出炉内的渗碳或碳氮共渗的程度，便于工作人员在炉外了解炉内的工作情况。但是，控制仿真系统毕竟只是一种模拟热处理工艺信息的传递，不同的零部件热处理难免会有一定的差异，这样会影响渗碳或碳氮共渗，不容易得到高质量的轴承等零部件。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了检测热处理外部的工作数模优化控制仿真系统是否准确，进一步提高渗碳或碳氮共渗工艺的质量，本技术提供一种热处理渗碳或碳氮共渗检验装置及装有该装置的热处理炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种热处理渗碳或碳氮共渗检验装置，该检验装置设置在热处理炉本体上部，热处理炉本体的外壁上安装有数模优化控制仿真系统，所述检验装置的内部与热处理炉本体的内部相连通，检验装置的顶部设置有密封盖。进一步，具体地，所述的检验装置分为上下两层，上层为冷却室，下层为窥视孔，所述的冷却室和窥视孔之间设置有活动的抽拉隔板。为了便于试样在冷却室中快速冷却至室温，所述的冷却室的外...
【技术保护点】
一种热处理渗碳或碳氮共渗检验装置，其特征在于：该检验装置（3）设置在热处理炉本体（1）上部，热处理炉本体（1）的外壁上安装有数模优化控制仿真系统（2），所述检验装置（3）的内部与热处理炉本体（1）的内部相连通，检验装置（3）的顶部设置有密封盖（4）。
【技术特征摘要】
1.一种热处理渗碳或碳氮共渗检验装置，其特征在于该检验装置(3)设置在热处理炉本体(I)上部，热处理炉本体(I)的外壁上安装有数模优化控制仿真系统(2)，所述检验装置(3 )的内部与热处理炉本体(I)的内部相连通，检验装置(3 )的顶部设置有密封盖(4 )。2.如权利要求1所述的热处理渗碳或碳氮共渗检验装置，其特征在于所述的检验装置(3)分为上下两层，上层为冷却室(3-1)，下层为窥视孔(3-2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱鹏，
申请(专利权)人：常州市新城光大热处理有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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