【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种自动贴胶带一体エ装系统。
技术介绍
在橡塑条后续加工エ序中，胶条与3M胶带贴合的生产效率一直比较低，具体表现为作业时间长，工作效益低下，产品质量低劣。而导致这“两低ー长”局势的根源在于此项加工エ艺是由工人纯手工操作完成的。由于3M胶带与胶条的贴合操作不规范，给产品带来了诸多不良影响。首先，胶条与3M胶带在手工贴合时，两者的粘合强度难以受控，生产过程中往往由于它们的剥离强度太低，而致使3M胶带脱离，严重影响了相关产品的贴合质量。其次，手エ操作使3M胶带难以实现规整的贴合，产品不良率高，返工率大，且相关产品的外观质量难以得到保障。此外，由于采用纯手工操作，为了满足后序エ序的要求，需要安排较多的人エ，导致人力成本较高，増加了产品的成本，经济效益较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动贴胶带一体エ装系统，以解决现有技术的上述缺陷。为了实现该目的，本技术主要采用以下技术方案一种自动贴胶带一体エ装系统，所述系统包括依次布置的胶条托盘、底涂エ装、热风机、贴合胶带エ装、牵引エ装和自动包装エ装，所述底涂エ装、热风机、贴合胶带エ装、牵引エ装和自动包装エ装均置于作业平...
【技术保护点】
一种自动贴胶带一体工装系统，其特征在于，所述系统包括依次布置的胶条托盘（1）、底涂工装（2）、热风机（3）、贴合胶带工装（4）、牵引工装（5）和自动包装工装（6），所述底涂工装（2）、热风机（3）、贴合胶带工装（4）、牵引工装（5）和自动包装工装（6）均置于作业平台（7）上。
【技术特征摘要】
1.一种自动贴胶带一体工装系统，其特征在于，所述系统包括依次布置的胶条托盘(I)、底涂工装(2)、热风机(3)、贴合胶带工装(4)、牵引工装(5)和自动包装工装(6)，所述底涂工装(2 )、热风机(3 )、贴合胶带工装(4 )、牵引工装(5 )和自动包装工装(6 )均置于作业平台(7)上。2.根据权利要求1所述的自动贴胶带一体工装系统，其特征在于，所述贴合胶带工装(4)包括底座(41)、支架(42)、胶带放置盘(43)、胶带导向轮(44)、压紧轮(45)和胶带导槽(46)，所述支架(42)垂直安装于所述底座(41)上，所述胶带放置盘(43)安装于所述支架(42)的顶端，所述胶带导槽(46)设于所述底座(41)上，所述胶带导向轮(44)和压紧轮(45)的一端分别通过螺杆和螺母安装于所述支架(42)上左右平行排列的两个滑动槽上，所述两个滑动槽的底端靠近所述胶带导槽(46 )。3.根据权利要求1所述的自动贴胶带一体工装系统，其特征在于，所述牵引工装(5)包括支架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李圣根，
申请(专利权)人：信义汽车玻璃深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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