本实用新型专利技术公开了一种卷筒纸贴膜装置，在墙板上设有一组导辊；导杆固定在墙板上，机架通过丝杆可移动地安装在导杆上；上刀架和刀辊均安装在机架上；在刀辊上设有安装槽，上切膜刀通过调节螺钉可移动地安装在安装槽内；与上切膜刀相适配的下刀安装在机架上；装膜架固定在机架上，调整膜位置的设置在装膜架上；膜导辊、膜压条、膜上压辊和膜下辊安装在机架上，并位于装膜架与贴膜滚筒组之间；膜上压辊与膜下辊相适配，膜下辊与伺服电机连接；用来使膜与贴膜滚筒组分离的铲膜设置在机架上并位于贴膜滚筒组一侧。本实用新型专利技术采用伺服电机精确控制切膜长度和贴膜位置，为独立单元，可加入到纸袋机线上使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于印刷纸袋包装
，涉及一种纸袋机，具体地说是一种卷筒纸贴膜装置。
技术介绍
纸袋包装要求开窗贴膜提袋口贴膜等多种贴膜形式，目前市场上还没有同类涂胶产品，一般采用制袋后手工贴膜。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卷筒纸贴膜装置，该装置采用伺服电机精确控制切膜长度和贴膜位置，为独立单元，可加入到纸袋机线上使用。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种卷筒纸贴膜装置，其特征在于该装置有墙板、机架、导杆、贴膜滚筒组、上刀架、刀辊、调节螺钉、上切膜刀、装膜架、膜调节装置、膜导辊、膜压条、膜上压辊、膜下辊、下刀、铲膜和调节丝杆，在墙板上设有一组导辊；导杆固定在墙板上，机架通过丝杆可移动地安装在导杆上；上刀架和刀辊均安装在机架上；在刀辊上设有安装槽，上切膜刀通过调节螺钉可移动地安装在安装槽内；与上切膜刀相适配的下刀安装在机架上；装膜架固定在机架上，调整膜位置的设置在装膜架上；膜导辊、膜压条、膜上压辊和膜下辊安装在机架上，并位于装膜架与贴膜滚筒组之间；膜上压辊与膜下辊相适配，膜下辊与伺服电机连接；用来使膜与贴膜滚筒组分离的铲膜设置在机架上并位于贴膜滚筒组一侧。本技术中，贴膜滚筒组包括伺服电机20、连轴器21、管接头22、滚筒23、安装轴24、齿轮25、配气套26、挡圈27、电机机架28。伺服电机20安装在电机机架28上，电机机架28和安装轴24安装在机架4上，用联轴器21连接，滚筒23固定在安装轴24上，配气套26用滚针轴承安装在安装轴24上，并用挡圈轴向固定，用定位杆固定在机架4上，轴带动滚筒23转动，配气套26不转，管接头22安装在配气套26上，齿轮25装在安装轴24上带动刀辊8传动，每转一圈一张膜，滚筒23端面有数排孔，外径也有数排孔，通过管接头22进气，经配气套26到滚筒23吸膜，当滚筒23旋转与纸接触前放气，膜与滚筒分离。导辊组2有轴、辊组成，轴固定在墙板I上，辊用轴承安装在轴上旋转，导杆5固定在墙板I上，机架4装在导杆5上通过丝杆19移动，适应贴膜位置调整，上刀架7固定在机架4上，刀辊8用轴承、轴瓦安装在机架4上，刀辊径向跳动小于O. 02mm,上切膜刀10安装在刀辊8槽中，用调节螺钉9调节切膜刀10在槽中移动，调节到上切膜刀10旋转经过下切膜刀17膜切断为好锁紧上切膜刀，装膜架11用芯轴、套固定膜卷，通过膜调节装置12使芯轴轴向移动微调膜位置，膜压条14有轴、压条、座组成，轴固定在机架4上，座安装在轴上，压条装在座上，压条与膜平行防膜起皱，膜导辊组13有轴、辊组成，轴固定在机架4上，辊用轴承安装在轴上转动，辊用非金属材料制作，因膜有静电，膜上压辊组15有摆臂、轴、齿轮、胶辊、拉簧组成，摆臂用销轴安装在机架4上，轴安装在摆臂上转动，胶辊齿轮固定在轴上，拉簧拉在摆臂机架4上，把胶辊压在下辊16上，膜下辊组16用伺服电机连接，齿轮装在辊上，带动上辊15旋转，即膜移动，移动距离等于膜长度，下刀组17有下刀、托板组成，下刀安装在机架4上，托板固定在刀板上，铲膜组18有轴、铲子、座组成，轴固定在机架4上，座安装在轴上，铲子装在座上伸入滚筒槽中，当膜与纸接触膜不离开滚筒时，铲子将膜与滚筒分离，确保贴膜质量，调节丝杆19有丝杆、螺母、手轮组成，丝杆固定在墙板I上，螺母固定在机架4上，用手轮转动丝杆调节机架4在导杆5上移动，确保贴膜位置。卷筒纸3经导辊2进入到贴膜滚筒组6贴膜，经导滚传入下道工序，膜安装在装膜架组11上，膜下辊组16与膜上压辊组15牵引膜经膜导辊13传递到吸膜滚筒，有刀辊8带动切膜刀10旋转到下刀17切断膜，当切断膜与纸接触时粘贴在纸上。本技术采用伺服电机精确控制切膜长度和贴膜位置，为独立单元，可加入到纸袋机线上使用。附图说明·图I是卷筒纸贴膜装置结构示意图。图2是滚筒A — A剂面结构不意图。具体实施方式一种本技术所述的卷筒纸贴膜装置，见图1，该装置有墙板I、机架4、导杆5、贴膜滚筒组6、上刀架7、刀辊8、调节螺钉9、上切膜刀10、装膜架11、膜调节装置12、膜导辊13、膜压条14、膜上压辊15、膜下辊16、下刀17、铲膜18和调节丝杆19，在墙板I上设有一组导辊2。导杆固定在墙板上，机架通过丝杆可移动地安装在导杆上；上刀架和刀辊均安装在机架上；在刀辊上设有安装槽，上切膜刀通过调节螺钉可移动地安装在安装槽内；与上切膜刀相适配的下刀安装在机架上；装膜架固定在机架上，调整膜位置的设置在装膜架上；膜导辊、膜压条、膜上压辊和膜下辊安装在机架上，并位于装膜架与贴膜滚筒组之间；膜上压辊与膜下辊相适配，膜下辊与伺服电机连接；用来使膜与贴膜滚筒组分离的铲膜设置在机架上并位于贴膜滚筒组一侧。贴膜滚筒组6组主要有伺服电机20、连轴器21、管接头22、滚筒23、轴24、齿轮25、配气套26、挡圈27、电机机架28组成。伺服电机20安装在电机机架28上，电机机架28和轴24安装在机架4上，用联轴器21连接，滚筒23固定在轴24上，配气套26用滚针轴承安装在轴24上，并用挡圈轴向固定，用定位杆固定在机架4上，轴带动滚筒23转动，配气套26不转，管接头22安装在配气套26上，齿轮25装在轴24上带动刀辊8传动，每转一圈一张膜，滚筒23端面有数排孔，外径也有数排孔，通过管接头22进气，经配气套26到滚筒23吸膜，当滚筒23旋转与纸接触前放气，膜与滚筒分离。导辊组2有轴、辊组成，轴固定在墙板I上，辊用轴承安装在轴上旋转，导杆5固定在墙板I上，机架4装在导杆5上通过丝杆19移动，适应贴膜位置调整，上刀架7固定在机架4上，刀辊8用轴承、轴瓦安装在机架4上，刀辊径向跳动小于O. 02mm,上切膜刀10安装在刀辊8槽中，用调节螺钉9调节切膜刀10在槽中移动，调节到上切膜刀10旋转经过下切膜刀17膜切断为好锁紧上切膜刀，装膜架11用芯轴、套固定膜卷，通过膜调节装置12使芯轴轴向移动微调膜位置，膜压条14有轴、压条、座组成，轴固定在机架4上，座安装在轴上，压条装在座上，压条与膜平行防膜起皱，膜导辊组13有轴、辊组成，轴固定在机架4上，辊用轴承安装在轴上转动，辊用非金属材料制作，因膜有静电，膜上压辊组15有摆臂、轴、齿轮、胶辊、拉簧组成，摆臂用销轴安装在机架4上，轴安装在摆臂上转动，胶辊齿轮固定在轴上，拉簧拉在摆臂机架4上，把胶辊压在下辊16上，膜下辊组16用伺服电机连接，齿轮装在辊上，带动上辊15旋转，即膜移动，移动距离等于膜长度，下刀组17有下刀、托板组成，下刀安装在机架4上，托板固定在刀板上，铲膜组18有轴、铲子、座组成，轴固定在机架4上，座安装在轴上，铲子装在座上伸入滚筒槽中，当膜与纸接触膜不离开滚筒时，铲子将膜与滚筒分离，确保贴膜质量，调节丝杆19有丝杆、螺母、手轮组成，丝杆固定在墙板I上，螺母固定在机架4上，用手轮转动丝杆调节机架4在导杆5上移动，确保贴膜位置。卷筒纸3经导辊2进入到贴膜滚筒组6贴膜，经导滚传入下道工序，膜安装在装膜架组11上，膜下辊组16与膜上压辊组15牵引膜经膜导辊13传递到吸膜滚筒，有刀辊8带动切膜刀10旋转到下刀17切断膜，当切断膜与纸接触时粘贴在纸上。 本技术采用伺服电机精确控制切膜长度和贴膜位置，为独立单元，可加入到纸袋机线上使用。权利要求1.一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卷筒纸贴膜装置，其特征在于：该装置有墙板（1）、机架（4）、导杆（5）、贴膜滚筒组（6）、上刀架（7）、刀辊（8）、调节螺钉（9）、上切膜刀（10）、装膜架（11）、膜调节装置（12）、膜导辊（13）、膜压条（14）、膜上压辊（15）、膜下辊（16）、下刀（17）、铲膜（18）和调节丝杆（19），在墙板（1）上设有一组导辊（2）；导杆（5）固定在墙板（1）上，机架（4）通过丝杆（19）可移动地安装在导杆（5）上；上刀架（7）和刀辊（8）均安装在机架（4）上；在刀辊（8）上设有安装槽，上切膜刀（10）通过调节螺钉（9）可移动地安装在安装槽内；与上切膜刀（10）相适配的下刀（17）安装在机架（4）上；装膜架（11）固定在机架（4）上，调整膜位置的设置在装膜架（11）上；膜导辊（13）、膜压条（14）、膜上压辊（15）和膜下辊（16）安装在机架（4）上，并位于装膜架（11）与贴膜滚筒组（6）之间；膜上压辊（15）与膜下辊（16）相适配，膜下辊（16）与伺服电机连接；用来使膜与贴膜滚筒组（6）分离的铲膜（18）设置在机架（4）上并位于贴膜滚筒组（6）一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱东，彭锁云，
申请(专利权)人：上豪包装机械镇江有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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