【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种能连接入水平式全自动包装机的辅助开袋装置，用于包装袋灌产品前的铺助开袋エ序。
技术介绍
现有技术中，包装机辅助开袋机构为灌装设备的附属机构，没有作为完整的装置进入水平式全自动包装机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种水平式全自动包装机中的铺助开袋装置，能按该自动机的设计程序，完成包装袋灌装前的辅助开袋エ序，提高该全自动包装机的功效。本技术是这样实现的，ー种包装机辅助开袋装置，包括展袋机构、上开袋机构、下开袋机构、开袋齿轮传动机构、展袋凸轮驱动机构、开袋凸轮驱动机构和安装基板。所述开袋齿轮传动机构、展袋凸轮驱动机构和开袋凸轮驱动机构位于安装基板ー侧，展袋机构、上开袋机构、下开袋机构位于安装基板另ー側。安装基板可固定在水平式全自动包装机上，展袋凸轮驱动机构和开袋凸轮驱动机构串接在该全自动包装机控制轴上，按该全自动包装机设计程序完成包装袋灌装前的辅助开袋エ序。本技术中，展袋机构由转轴、轴承座、展动连接板、展动轴、展动座、展动头、滑动导轨、导轨座和刻度盘组成。展袋机构有两套，平行对称地安装在安装基板中心线两边。转轴在轴承座内转动，轴承座固定在安装基板上。...
【技术保护点】
一种包装机辅助开袋装置，包括展袋机构（1）、上开袋机构（2）、下开袋机构（3）、开袋齿轮传动机构（4）、展袋凸轮驱动机构（5）、开袋凸轮驱动机构（6）和安装基板（7）；其特征在于：所述展袋凸轮驱动机构（5）、开袋凸轮驱动机构（6）和开袋齿轮传动机构（4）位于安装基板（7）的一侧，展袋机构（1）、上开袋机构（2）和下开袋机构（3）位于安装基板（7）的另一侧，安装基板（7）可与水平式全自动包装机固连，展袋凸轮驱动机构（5）和开袋凸轮驱动机构（6）可串接入该全自动包装机的控制轴。
【技术特征摘要】
1.一种包装机辅助开袋装置，包括展袋机构(I)、上开袋机构(2 )、下开袋机 构(3)、开袋齿轮传动机构(4)、展袋凸轮驱动机构(5)、开袋凸轮驱动机构(6) 和安装基板(7);其特征在于所述展袋凸轮驱动机构(5)、开袋凸轮驱动机构 (6)和开袋齿轮传动机构(4)位于安装基板(7)的一侧，展袋机构(I)、上 开袋机构(2)和下开袋机构(3)位于安装基板(7)的另一侧，安装基板(7) 可与水平式全自动包装机固连，展袋凸轮驱动机构(5)和开袋凸轮驱动机构(6) 可串接入该全自动包装机的控制轴。2.根据权利要求1所述的包装机辅助开袋装置，其特征在于所述展袋机构(I)由转轴(11)、轴承座(12)、展动连接板(13)、展动轴(14)、展动座(15)、展动头(16)、滑动导轨(17)、导轨座(18)和刻度盘(19)组成；展袋机构(I)有两套，平行对称地安装在安装基板(7)中心线两边；转轴(11)在轴承座(12)内转动，轴承座(12)固定在安装基板(7)上；展动连接板(13)上端固紧在转轴(11)上，下端固紧展动轴(14)，转轴(11)左右转动时使展动轴(14)左右转动，带动展动座(15)在滑动导轨(17)上滑动，固定在展动座(15)上的展动头(16)可展开包装袋上口部；导轨座(18)固定在安装基板(7)上，从刻度盘(19)上可读出展开幅度。3.根据权利要求1所述的包装机辅助开袋装置，其特征在于所述上开袋机构(2)由上内直轴(21)、上滑套(22)、上滑座(23)、外气管安装座(24)、内气管安装座(25)、内气管滑块(26)、外气管滑块(27)、直固定杆(28)和吸气盘(29)组成；上内直轴(21)在上滑套(22)内轴向滑移，上滑套(22)在上滑座(23)内轴向滑移，上滑座(23)固定在安装基板(7)上部；上内直轴(21)右端固紧外气管安装座(24)，上滑套(22)右端固紧内气管安装座(25)，外气管安装座(24)和内气管安装座(25)两边共装4块内气管滑块(26)，其上有外气管滑块(27);直固定杆(28)装在内气管滑块(26)和外气管滑块(27)之间，其上接吸气管，下端装有吸气盘(29)。4.根据权利要求1所述的包装机辅助开袋装置，其特征在于所述下开袋机构 (3)由下内直轴(31)、下滑套(32)、下滑座(33)、外支撑板(34)、内支撑板(35)、调节板(36)、吸口(37)、大吸气盘(38)和小吸气盘(39)组成；下内直轴(31)在下滑套(32)内轴向滑移，下滑套(32 )在下滑座(33 )内轴向滑移，下滑座(33 )固定在安装基板(7 )下部，下内直轴(31)右端固紧外支撑板(34)，下滑套(32)右端固紧内支...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛仁红，张侃侃，
申请(专利权)人：上海欧朔包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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