一种湿纸巾给料装置包括：机架、安装板、气胀轴、制动部、换向部、压痕轮组、折叠成型装置组和压紧轴组。安装板固定在机架上，气胀轴与安装板贯通连接，气胀轴上设有料带卷，制动部与安装板和气胀轴连接，换向部固定于机架顶端，压痕轮组设于换向部之间，折叠成型装置组和压紧轴组与机架上端连接。本实用新型专利技术配合水平包装机工作，以与水平包装机主机同样的工作节拍工作，根据主机下料频率以及生产需求给主机提供可调节长度的纸带等物料，可广泛应用于纸巾、纱布等带型物料的切断下料，从而扩大了水平包装机的适用领域。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带式物料给料装置，具体涉及一种湿纸巾给料装置。
技术介绍
水平包装机是一种高效的、操作简便、功能强大的包装机械设备，现实生活中的各种食品、药品的包装广泛应用此设备。水平包装机发展过程中，包装物料也逐渐开始多样化，开始出现了颗粒、液体等散装物料之外的其它包装物料，为适应市场需求，根据不同物料开发相应的下料装置成为水平包装机发展的一个方向。
因此，为了拓展这方面的技术进行了一系列研发工作。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种湿纸巾给料装置，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种湿纸巾给料装置，其特征在于，包括：机架、安装板、气胀轴、制动部、换向部、压痕轮组、折叠成型装置组和压紧轴组，所述安装板固定在机架上，所述气胀轴与安装板贯通连接，所述气胀轴上设有料带卷，所述制动部与安装板和气胀轴连接，所述换向部固定于机架顶端，所述压痕轮组设于换向部之间，所述折叠成型装置组和压紧轴组与机架上端连接。
进一步，所述机架包括：架体、机架滚筒和连接杆，所述机架滚筒对称设于架体的左右两端，所述连接杆设于架体的上端。
进一步，所述制动部包括：制动盘、制动刷和制动摆轴，所述制动盘与气胀轴同轴连接，所述制动刷与制动摆轴连接，所述制动摆轴与安装板连接。
进一步，所述制动摆轴以制动盘为中心对称连接于安装板上，所述制动摆轴的一端与安装板连接，所述制动摆轴的另一端设有摆动轴滚筒。
进一步，所述换向部包括：换向部支架、第一换向轴和第二换向轴，所述换向部支架固定于机架的上端，所述第一换向轴为三角架结构，所述第一换向轴的斜轴的一端与换向部支架的上端的两侧连接，所述第一换向轴的底轴与斜轴的另一端连接，所述第二换向轴与换向部支架的上下两端连接。
进一步，所述折叠成型装置组包括：第一叠成型装置和第二叠成型装置，所述第一叠成型装置和第二叠成型装置与连接杆连接。
进一步，所述压紧轴组与第一叠成型装置和第二叠成型装置同一直线，所述压紧轴组连接杆连接。
本技术的有益效果：
本技术通过打袋摇板来回拍打袋子底部2-3次，实现了对正在包装下料到袋子的松散物料在袋口不堵塞，更实现了对物料下料到袋子里更均匀更饱满，同时更好的是将袋子里的物料拍打均匀饱满后，并不阻碍包装袋下滑到出料槽里。
附图说明
图1为本技术的结构图。
图2为制动部的结构图。
附图标记：
机架100、架体110、机架滚筒120和连接杆130。
安装板200、气胀轴300、制动部400、制动盘410、制动刷420、制动摆轴430和摆动轴滚筒431。
换向部500、换向部支架510、第一换向轴520、斜轴521、底轴522和第二换向轴530。
压痕轮组600、折叠成型装置组700、第一叠成型装置710、第二叠成型装置720和压紧轴组800。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本技术作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。
实施例1
图1为本技术的结构图。图2为制动部的结构图。
如图1所示，一种湿纸巾给料装置包括：机架100、安装板200、气胀轴300、制动部400、换向部500、压痕轮组600、折叠成型装置组700和压紧轴组800，安装板200固定在机架100上，气胀轴300与安装板200贯通连接，气胀轴300上设有料带卷，制动部400与安装板200和气胀轴300连接，换向部500固定于机架顶端，压痕轮组600设于换向部500之间，折叠成型装置组700和压紧轴组800与机架100上端连接。
机架100包括：架体110、机架滚筒120和连接杆130，机架滚筒120对称设于架体110的左右两端，连接杆130设于架体110的上端。
如图2所示，制动部400包括：制动盘410、制动刷420和制动摆轴430，制动盘410与气胀轴300同轴连接，制动刷420与制动摆轴430连接，制动摆轴430与安装板200连接。
制动摆轴430以制动盘410为中心对称连接于安装板200上，制动摆轴430的一端与安装板200连接，制动摆轴430的另一端设有摆动轴滚筒431。
换向部500包括：换向部支架510、第一换向轴520和第二换向轴530，换向部支架510固定于机架100的上端，第一换向轴520为三角架结构，第一换向轴520的斜轴521的一端与换向部支架510的上端的两侧连接，第一换向轴520的底轴522与斜轴521的另一端连接，第二换向轴530与换向部支架510的上下两端连接。
折叠成型装置组700包括：第一叠成型装置710和第二叠成型装置720。
第一叠成型装置710和第二叠成型装置720与连接杆130连接。
压紧轴组800与第一叠成型装置710和第二叠成型装置720同一直线，压紧轴组800连接杆130连接。
本技术的原理：安装板200上安装有气胀轴300，制动盘410与气胀轴300同轴固定，制动摆轴420固定于安装板200上，料带安装于气胀轴300上，料带绕过制动摆轴430上的两根摆动轴滚筒与固定于机架上的三根机架滚筒120，随后经过第一换向轴520换向，料带行进方向由竖直向上运动变为水平运动。随后料带进入压痕轮组600之间进行压痕，压痕后的料带经第二换向轴530再次换向，料带行进方向再次改变，料带进入第一叠成型装置710和第二叠成型装置720，经两次程度不同的折叠操作后，料带被折成4折形状，随后料带经压压紧轴组800压紧，料带即被成型成功，并被前方的包装机拉出。
料带被牵引过程中，由于料带绕过制动摆轴430上的摆动轴滚筒431及机架上的机架滚筒120，料带被包装机的牵引电机以一定频率一定幅度连续多次牵引，每被牵引一次，绕过制动摆轴430上的料带使制动摆轴430上升一点，当上升到一定程度时，制动摆轴430使制动刷420从制动盘410上松开，从而使得制动盘410及气胀轴300可自由转动。由于重力的作用，制动摆轴430在此时将会落下，落下的过程中，制动摆轴430拉动料带，使气胀轴300旋转放出一部分料带，同时，制动摆轴430下降到一定程度后使得制动刷420压紧在制动盘410上，抱紧制动盘410，使得气胀轴300停止转动。上述过程每重复一次料带卷即放出一部分料带，放出的料带在整个行进过程中始终可以保持张紧状态。
以上对本技术的具体实施方式进行了说明，但本技术并不以此为限，只要不脱离本技术的宗旨，本技术还可以有各种变化。
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【技术保护点】
一种湿纸巾给料装置，其特征在于，包括：机架(100)、安装板(200)、气胀轴(300)、制动部(400)、换向部(500)、压痕轮组(600)、折叠成型装置组(700)和压紧轴组(800)，所述安装板(200)固定在机架(100)上，所述气胀轴(300)与安装板(200)贯通连接，所述气胀轴(300)上设有料带卷，所述制动部(400)与安装板(200)和气胀轴(300)连接，所述换向部(500)固定于机架顶端，所述压痕轮组(600)设于换向部(500)之间，所述折叠成型装置组(700)和压紧轴组(800)与机架(100)上端连接。
【技术特征摘要】
1.一种湿纸巾给料装置，其特征在于，包括：机架(100)、安装板(200)、
气胀轴(300)、制动部(400)、换向部(500)、压痕轮组(600)、折叠成
型装置组(700)和压紧轴组(800)，所述安装板(200)固定在机架(100)
上，所述气胀轴(300)与安装板(200)贯通连接，所述气胀轴(300)上
设有料带卷，所述制动部(400)与安装板(200)和气胀轴(300)连接，
所述换向部(500)固定于机架顶端，所述压痕轮组(600)设于换向部(500)
之间，所述折叠成型装置组(700)和压紧轴组(800)与机架(100)上端
连接。
2.根据权利要求1所述的一种湿纸巾给料装置，其特征在于：所述机
架(100)包括：架体(110)、机架滚筒(120)和连接杆(130)，所述机
架滚筒(120)对称设于架体(110)的左右两端，所述连接杆(130)设于
架体(110)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种湿纸巾给料装置，其特征在于：所述制
动部(400)包括：制动盘(410)、制动刷(420)和制动摆轴(430)，所
述制动盘(410)与气胀轴(300)同轴连接，所述制动刷(420)与制动摆
轴(430)连接，所述制动摆轴(430)与安装板(200)连接。
4.根据权利要求3所述的一种湿...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏高民，刘小珲，张明星，
申请(专利权)人：上海欧朔包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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