【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种在压纹设备中使用的版辊，是在被压纹基材上实施具体压纹的部件。
技术介绍
现有的压纹版辊的结构大多为单层直通式结构。用压纹版辊压图案时，图案压花效果与运行的版辊表面温度有很大的关系，版辊表面温度的有效控制与调节直接关系到被压纹产品的质量。而现有的压纹版辊的冷却结构大多为单层直通式结构，存在版辊表面冷却效果差，版辊表面温差大，不能完成对高质量压纹效果产品的压纹任务。另外，由于印刷设备安装经常受空间条件的制约，有时还存在压纹版辊的冷却水的进水和出水不允许在版辊两侧同时进行布置的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种在同一端进出水的双层直通冷却式压纹版辊，解决了现有压纹版辊存在的版辊表面冷却效果差和版辊表面温差大以及冷却管道布置受限制的技术问题。本技术是通过以下方案解决以上问题的一种在同一端进出水的双层直通冷却式压纹版辊，包括辊体，在辊体两端固定设置有辊轴，在辊体的空腔中央固定设置有封闭的内辊筒，在内辊筒的外壁与辊体的内腔面之间设置有圆环形冷却水通道，在内辊筒上沿内辊筒的中心轴设置有贯通的冷却水输送管，在辊体的左端辊轴中设置有冷却水出水管，冷却水出水管的右端与圆环形冷却水通道连通，在冷却水出水管中设置有冷却水入水管，冷却水入水管的右端与冷却水输送管的左端冷却水入口连通，冷却水输送管的右端冷却水出口与圆环形冷却水通道连通，冷却水出水管的左端和冷却水入水管的左端均设置在左端辊轴的左端侧面上。在冷却水输送管的右端冷却水出口上设置有出水单向阀。本技术合理的内部冷却结构，保证了版辊在压花中温差的最小化，提高了高质量压纹效果产品的压纹成品率。附图说明图1是本技术的...
【技术保护点】
一种在同一端进出水的双层直通冷却式压纹版辊，包括辊体(1)，在辊体(1)两端固定设置有辊轴，其特征在于，在辊体(1)的空腔中央固定设置有封闭的内辊筒(4)，在内辊筒(4)的外壁与辊体(1)的内腔面之间设置有圆环形冷却水通道(3)，在内辊筒(4)上沿内辊筒(4)的中心轴设置有贯通的冷却水输送管(7)，在辊体(1)的左端辊轴(2)中设置有冷却水出水管(5)，冷却水出水管(5)的右端与圆环形冷却水通道(3)连通，在冷却水出水管(5)中设置有冷却水入水管(6)，冷却水入水管(6)的右端与冷却水输送管(7)的左端冷却水入口(9)连通，冷却水输送管(7)的右端冷却水出口(8)与圆环形冷却水通道(3)连通，冷却水出水管(5)的左端和冷却水入水管(6)的左端均设置在左端辊轴(2)的左端侧面上。
【技术特征摘要】
1.一种在同一端进出水的双层直通冷却式压纹版辊，包括辊体(1)，在辊体(I)两端固定设置有辊轴，其特征在于，在辊体(I)的空腔中央固定设置有封闭的内辊筒(4)，在内辊筒(4)的外壁与辊体(I)的内腔面之间设置有圆环形冷却水通道(3)，在内辊筒(4)上沿内辊筒(4)的中心轴设置有贯通的冷却水输送管(7)，在辊体(I)的左端辊轴(2)中设置有冷却水出水管(5)，冷却水出水管(5)的右端与圆环形冷却水通道(3)连通...
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