轻质树脂基制品制造技术

轻质树脂基制品涉及树脂基制品。轻质树脂基制品，其特征在于，包括一用于构建轻质树脂基制品的基体，所述基体包括两个膜层，两个所述膜层间构成一填充有未固化的光固化树脂基复合材料夹层，所述夹层内混有内充有气体的囊泡，两个所述膜层中至少一个膜层为采用透光材料制成的膜层。囊泡内充入的是气体，夹层内完全充入未固化的光固化树脂基复合材料的结构单位体积的总质量轻，方便移动。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

轻质树脂基制品
本技术涉及日用品，具体涉及树脂基制品。
技术介绍
树脂基制品在生产和生活中被广泛应用。树脂基复合材料可以用于制造各种各样 的产品，为生产和生活都带来了很大便利。但是由于这些产品生产较为复杂，使用者不能根 据自己的意愿随意设计自己需要的物品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轻质树脂基制品，以解决上述技术问题。本技术可以采用以下技术方案来实现轻质树脂基制品，其特征在于，包括一用于构建轻质树脂基制品的基体，所述基 体包括两个膜层，两个所述膜层间构成一填充有未固化的光固化树脂基复合材料夹层，所 述夹层内混有内充有气体的囊泡，两个所述膜层中至少一个膜层为采用透光材料制成的膜 层。囊泡内充入的是气体，夹层内完全充入未固化的光固化树脂基复合材料的结构单位体 积的总质量轻，方便移动。通过光照射，实现光固化树脂基复合材料的固化，进而使基体形 状得以固定，进而实现轻质树脂基制品的固化。光固化树脂基复合材料是含有光固化剂的 树脂基复合材料，未固化的光固化树脂基复合材料中的未固化是说含有光固化剂的树脂基 复合材料还未见光，尚处于非固态。所述夹层内还混有至少两种颗粒，颗粒为泡沫颗粒、玻璃珠、玻璃微珠、金属颗粒、 石料颗粒和/或塑料颗粒。优选玻璃珠和玻璃微珠。颗粒不同，光固化线的性能也有所差 异，以使满足不同的功能和价位需要。两个所述膜层间的距离大于所述颗粒平均厚度的2倍。以便于颗粒间相互叠加， 增强机械性能。两个所述膜层为采用柔性或弹性材料制成的膜层。以便于使整个结构呈现柔性， 进而允许弯折存放。两个所述膜层间还设有填充有未固化的光固化树脂基复合材料的微囊。以改善机 械特性。部分微囊中可以填充未固化的光固化树脂基复合材料，但可以不被未固化的光固 化树脂基复合材料充满，剩余空间内填充固体颗粒或者气体，以调整性能。填充的固体颗粒 可以为泡沫、玻璃珠、金属颗粒、石料颗粒、塑料颗粒等。所述微囊的厚度小于两个所述膜层间的距离的一半。以便于相互叠加。所述基体的一个膜层位于下方，上方固定有一层辅助膜，所述辅助膜上固定有所 述颗粒。通过将颗粒设置在辅助膜上，使辅助膜对颗粒起到一定的固定作用。进而使颗粒 排布不会过于集中在一处或者过于分散。轻质树脂基制品包括两个基体，两个基体平行设置，所述基体与基体间设有支撑 件，所述支撑件为填充有未固化的光固化树脂基复合材料的柔性管体。在没有进行固化之前，支撑件以及两个基体均为柔性，允许弯折，并且基体与基体间的距离得不到固定，所以 轻质树脂基制品的厚度在固化之前可以较薄。所述轻质树脂基制品的两个基体周边密封，并设有一进气口。在存放时，将两个基 体间的空气抽出，使支撑件弯曲，进而使两个基体向内合拢，变薄，便于存放。在固化前，通过进气口向两个基体间的空间内充入空气，进而使两个基体分离并 涨开，使支撑件拉伸开，然后进行光固化。从而使两个基体以及支撑件分别固化，从而使所 述轻质树脂基制品在固化后能具备一定厚度，且因为为中空结构，所以重量较轻。所述支撑件一端固定在一侧基体上，形成一顶点，在所述顶点处至少还固定有另 一支撑件的一端，即一个顶点处固定有至少两根支撑件；在一侧基体上共顶点的支撑件，在 另一侧基体上不再共顶点。因此两根支撑件与基体间会构成一三角状结构，因为三角状结 构具有稳定特点，可以增强材料的稳定性。一顶点处可以引出两根、三根或四根支撑件，也可以引出更多根。但是优选引出三 根、四根支撑件的结构。各顶点处均引出两根、三根或四根支撑件，以使结构稳固。所述夹层内混有颜料。进行着色。以适应颜色或者图案需求。所述夹层内混有电致发光粉，并埋设有导线。以便于实现电致发光，从而实现照明 或者美化。所述基体内埋设有光导纤维，所述光导纤维是体发光的光导纤维。那么可以通过 光源照亮光导纤维进而照亮整个轻质树脂基制品。光源可以是LED光源。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术的另一种结构示意图；图3为本技术的另一种结构示意图；图4为本技术的另一种结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图1、图2、图3和图4,轻质树脂基制品，包括一基体，基体包括两个，两个I吴层 11间构成一夹层，夹层内设有至少两个颗粒12，至少两个颗粒12间填充有未固化的光固化 树脂基复合材料；两个膜层11中至少一个膜层为透光材料。通过光照射，实现未固化的光 固化树脂基复合材料的固化，从而使颗粒12与颗粒12间位置得以固定，进而使基体形状得 以固定，进而实现轻质树脂基制品的固化。因为很大部分材料为颗粒12，而非未固化的光固 化树脂基复合材料，所以成本较低。采用透光材料制成的膜层外可以设有一遮光层，以避免其在储存过程中缓慢固 化，影响性能。遮光层上设有至少一条连接强度易于其他部位的开启线3，如连接强度相对 其他部位较弱的开启线或连接强度相对于其他部位较强的开启线。由于开启线3与其他 部分的连接强度不一致，遮光层容易沿着连接强度变化的地方撕开来，这样就通过开启线3方便的除掉了遮光层。颗粒12可以为泡沫颗粒、玻璃珠、玻璃微珠、金属颗粒、石料颗粒、塑料颗粒等。优 选玻璃珠和玻璃微珠。塑料颗粒还可以是再生塑料颗粒，再生塑料颗粒的原料可以是在加 工新料的过程之中，剩余的小边角，或者是质量不过关的原料。例如没有落地的边角料、下 角料、水口料、胶头料等。再生塑料颗粒的原料还可以是已经使用过的新料或使用过多次的 废弃的塑料。采用再生塑料颗粒有利于节约成本。两个所述膜层11采用柔性或弹性材料制成。采用柔性材料便于使整个结构呈现 柔性，可进行弯折、拉伸、制造凹陷或者凸起，允许弯折存放。可以将轻质树脂基制品预制成 某种形态，采用弹性材料允许存放和运输过程中进行部分变形，以方便存储，使用时便于复 原为预制成的形态。所述颗粒12为柔性，以便于使整个结构呈现柔性，进而允许弯折存放。优选泡沫 颗粒、柔性塑料颗粒等。作为一种优选方案，两个所述膜层11间的距离大于所述颗粒12平均厚度的2倍。 以便于颗粒12间相互叠加，增强机械性能。所述基体的两个膜层11中有一个为不透明，以防在进行光照射时光线穿透整个 基体。所述基体的两个膜层11中的一个内侧可以为反光材质，以便于将光线反射，促使尽 快实现固化，并节约光照能量。设有微囊13的轻质树脂基制品的结构两个膜层11间还可以设有微囊13，微囊 13内填充有未固化的光固化树脂基复合材料。以改善机械特性。微囊壁可以采用柔性材料 制成。以便于使整个结构呈现柔性，进而允许弯折存放。微囊13的厚度可以设置为小于两 个膜层11间的距离的一半。以便于相互叠加。部分微囊13中可以不被未固化的光固化树 脂基复合材料充满，剩余空间内填充固体颗粒或者气体，以调整性能。填充的固体颗粒可以 为泡沫、玻璃珠、金属颗粒、石料颗粒、塑料颗粒等。微囊13内的未固化的光固化树脂基复合材料内可以混入颜料，进行着色。以适应 颜色或者图案需求。微囊壁优选弹性材料。以便于更加随意的进行弯折，增强存放和使用 的随意性。参见图2，设有辅助膜的填充式光固化材料的结构基体的一个膜层位于下方，上 方固定有一层辅助，14，辅助膜14本文档来自技高网...

【技术保护点】
轻质树脂基制品，其特征在于，包括一用于构建轻质树脂基制品的基体，所述基体包括两个膜层，两个所述膜层间构成一填充有未固化的光固化树脂基复合材料夹层，所述夹层内混有内充有气体的囊泡，两个所述膜层中至少一个膜层为采用透光材料制成的膜层。

【技术特征摘要】
1.轻质树脂基制品，其特征在于，包括一用于构建轻质树脂基制品的基体，所述基体包括两个膜层，两个所述膜层间构成一填充有未固化的光固化树脂基复合材料夹层，所述夹层内混有内充有气体的囊泡，两个所述膜层中至少一个膜层为采用透光材料制成的膜层。2.根据权利要求1所述的轻质树脂基制品，其特征在于两个所述膜层间还设有填充有未固化的光固化树脂基复合材料的微囊。3.根据权利要求2所述的轻质树脂基制品，其特征在于所述微囊的厚度小于两个所述膜层...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙倩倩，
申请(专利权)人：上海科斗电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：