由合成树脂制成的管接头制造技术

提供了一种由合成树脂制成的管接头，其使得能够适当控制管接螺母的紧固程度。在由合成树脂制成的管接头(1)中，第一相对表面(27)形成于接头本体(2)中以垂直于轴向，并且第二相对表面(34)形成于管接螺母(3)中以面对第一相对表面(27)。在第二相对表面(34)中提供啮合凸起(6)以向着第一相对表面(27)凸出。在第一相对表面(27)中提供啮合凹陷(5)以便当管接螺母(3)已经紧固到适当位置时啮合凸起(6)与啮合凹陷(5)相啮合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种由合成树脂制成的管接头，其用作管的连接结构，该管由合成树脂制成，充当诸如栗、阀门和过滤器之类的流体设备或流体路径。
技术介绍
目前，诸如氟树脂之类的合成树脂制成的管或管接头已经被用于半导体制造装置、液晶制造装置等需要耐化学性等的管道路径。作为这种管接头，通常使用包括如下部分的管接头:接头本体，被安装到管的前端部位；以及管接螺母，具有内螺纹部，其被紧固到形成于接头本体的外周部分上的外螺纹部上。管接头具有这样的结构，其中管接螺母被紧固到接头本体的外周部分上，以确保获得接头本体与管之间的密封性能。例如，在如专利文献I所述的树脂制成的管接头中，内环(装配部分)被压至合成树脂制成的管(管材)的前端部位中，从而由内环的内周部分形成流体路径，并且该内环具有径向向外凸出的隆起物。该管已由于内环隆起物被压至该管中而变形使其直径扩大，其被插入到接头本体的接收器开口中。在这种状态下，形成于管接螺母(压环)的内周中的内螺纹被旋拧到形成于接头本体的外周上的外螺纹上，由此该管和该内环在轴向上被管接螺母压住，并且该管连接到接头本体。在上述结构中，为了确保获得良好的密封性能，管接螺母到接头本体的紧固程度需要被控制以呈现适当的值。作为控制紧固程度的方法，例如，通过使用诸如扳手之类的工具逐渐紧固管接螺母来控制紧固扭矩的方法或者在利用测隙规等重复测量紧固程度的同时控制紧固程度的方法是已知的。引用列表【专利文献】专利文献1:日本公开专利出版物第H10-54489号。
技术实现思路
【技术问题】近年来，减少半导体制造装置等的尺寸已经获得发展，并且增大了安装在装置中的部件的集成度。因此，在目前情况下操作者被迫在一个狭窄的空间摸索地控制管接螺母的紧固程度。此外，上述用于控制紧固程度的方法具有以下问题。也即，在用于控制紧固扭矩的方法中，对于每种使用工具扭矩误差都会发生，从而紧固程度有可能会不同。此外，在用于控制间隙尺寸的方法中，管接螺母在轴向上移过的导程相对于管接螺母的旋转角来说非常小，并且基于每个操作者完成紧固的时间点不相同，从而紧固程度有可能会不同。本专利技术是参考上述形势作出的，并且本专利技术的目的是提供一种由合成树脂制成的管接头，其能够使管接螺母的紧固程度被适当的控制。【技术手段】为了实现上述目的，根据本专利技术的由合成树脂制成的管接头包括:内环，其在轴向上的一个末端部位处的外周上形成有隆起物，所述隆起物被压至由合成树脂制成的管的前端部位中；由合成树脂制成的接头本体，所述接头本体在内周侧具有环形密封槽，在所述隆起物被压至所述管的前端部位中的状态下，所述内环在轴向上的另一末端部位被压至所述环形密封槽中，所述接头本体在其外周上形成有外螺纹部；以及由合成树脂制成的管接螺母，所述管接螺母在其内周上具有内螺纹部，以在所述内环在轴向上的另一末端部位被压至所述密封槽中的状态下，将所述内螺纹部紧固到所述接头本体的所述外螺纹部上。在由合成树脂制成的管接头中，第一相对表面形成于所述接头本体中以垂直于所述轴向；第二相对表面形成于所述管接螺母中以面对所述第一相对表面。啮合凸起位于所述第一相对表面和所述第二相对表面中的一个之中以向着所述第一相对表面和所述第二相对表面中的另一个凸出。啮合凹陷位于所述第一相对表面和所述第二相对表面中的另一个之中，并且其形成使得当所述管接螺母已经紧固到适当位置时所述啮合凸起与所述啮合凹陷相啮合。根据本专利技术，当管接螺母已经紧固至适当位置时，啮合凸起与啮合凹陷相啮合。因此，操作者可以容易地通过啮合确认管接螺母的紧固程度已经达到适当的值。由此，管接螺母的紧固可以被适当地控制。在合成树脂制成的管接头中在所述啮合凸起与所述啮合凹陷即将啮合之前，所述啮合凸起优选与所述第一相对表面和所述第二相对表面中的另一个接触。在这种情况下，当管接螺母已经被紧固到紧接适当位置之前的位置时，啮合凸起被引至与相对表面接触，由此增大了紧固阻力。因此，能够容易地确认管接螺母已经紧固到紧接适当位置之前的位置。优选地，合成树脂制成的管接头还包括调节部，其位于邻近于所述第一相对表面和所述第二相对表面中另一个的啮合凹陷的位置处，以向着所述第一相对表面和所述第二相对表面中的一个突出，所述调节部配置为在所述啮合凸起已经与所述啮合凹陷相啮合的状态下调节紧固方向上的旋拧。在这种情况下，管接螺母从适当位置的进一步紧固可以用调节部来调节。因此，当管接螺母的紧固程度已经达到适当值时，能够确实结束紧固。优选地，合成树脂制成的管接头还包括:第一凸起，其位于所述接头本体的外周上的预定位置处，以径向地向外凸出；以及第二凸起，其位于所述管接螺母的外周上的预定位置处，以径向地向外凸出。所述第一凸起和第二凸起优选布置为使得当所述啮合凸起已经与所述啮合凹陷相啮合时所述第一凸起的位置和所述第二凸起的位置在圆周方向上相同。在这种情况下，当管接螺母已经紧固到适当位置时，第一凸起的位置和所述第二凸起的位置在圆周方向上是相同的。因此，位置相同的状态从视觉上得以确认，由此可以更容易地确认管接螺母的紧固程度已经达到适当值。另外，当检查紧固程度时，在视觉上确认第一凸起的位置和第二凸起的位置在圆周方向上是相同的，由此可以容易地确认管接螺母已经在适当的位置处。因此，使检查操作更方便。优选地，第一凸起具有接头本体侧末端表面，其是所述第一相对表面的一部分；以及所述啮合凸起或所述啮合凹陷位于所述第一相对表面中的一部分形成于所述接头本体侧末端表面中。在这种情况下，由于啮合凸起或者啮合凹陷的一部分形成于第一凸起的接头本体侧末端表面中，相对于啮合凸起或者啮合凹陷只形成于第一相对表面除了接头本体侧末端表面以外的部分中的情况，强度可以被加强。因此，被重复使用的啮合凸起或者啮合凹陷的耐久性可以被加强。优选地，所述第二凸起具有管接螺母侧末端表面，其是所述第二相对表面的一部分；以及所述啮合凸起或所述啮合凹陷位于所述第二相对表面中的一部分形成于所述管接螺母侧末端表面中。在这种情况下，由于啮合凸起或者啮合凹陷的一部分形成于第二凸起的管接螺母侧末端表面中，相对于啮合凸起或者啮合凹陷只形成于第二相对表面除了管接螺母侧末端表面以外的部分中的情况，强度可以被加强。因此，被重复使用的啮合凸起或者啮合凹陷的耐久性可以被加强。【本专利技术有益效果】根据本专利技术的由合成树脂制成的管接头能使管接螺母的紧固程度被适当地控制。【附图说明】图1是根据本专利技术的第一实施方式的由合成树脂制成的管接头的横截面图。图2是由合成树脂制成的管接头的接头本体的侧视图。图3是接头本体的主视图。图4是由合成树脂制成的管接头的管接螺母的侧视图。图5是管接螺母的底视图。图6是示出了管接螺母紧固进行状态的透视图。图7是示出了管接螺母已经被紧固到适当位置的状态的透视图。图8是根据本专利技术的第二实施方式的由合成树脂制成的管接头的横截面图。图9是图8所示的由合成树脂制成的管接头的主要部分的侧视图。图10是示出了图8所示的由合成树脂制成的管接螺母紧固进行状态的侧视图。【具体实施方式】下文中，将结合附图描述根据本专利技术的由合成树脂制成的管接头的实施方式。图1是根据本专利技术的第一实施方式的由合成树脂制成的管接头的横截面图。在图1中，由合成树脂制成的管接头I包括弯头状的接头本体2、管接螺母3和内环4。接头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由合成树脂制成的管接头，所述管接头包括：内环，所述内环在轴向上的一个末端部位处的外周上形成有隆起物，所述隆起物被压至由合成树脂制成的管的前端部位中；由合成树脂制成的接头本体，所述接头本体在内周侧具有环形密封槽，以在所述隆起物被压至所述管的前端部位中的状态下，使所述内环在轴向上的另一末端部位被压至所述环形密封槽中，所述接头本体在其外周上形成有外螺纹部；由合成树脂制成的管接螺母，所述管接螺母在其内周上具有内螺纹部，以在所述内环在轴向上的另一末端部位被压至所述密封槽中的状态下，使所述内螺纹部紧固到所述接头本体的所述外螺纹部上；其中第一相对表面形成于所述接头本体中以垂直于所述轴向；第二相对表面形成于所述管接螺母中以面对所述第一相对表面，所述由合成树脂制成的管接头包括：啮合凸起，所述啮合凸起于所述第一相对表面和所述第二相对表面中的一个之中以向着所述第一相对表面和所述第二相对表面中的另一个凸出；以及啮合凹陷，所述啮合凹陷位于所述第一相对表面和所述第二相对表面中的另一个之中，所述啮合凹陷形成使得当所述管接螺母已经紧固到适当位置时所述啮合凸起与所述啮合凹陷相啮合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤井睦，饭田俊英，
申请(专利权)人：日本皮拉工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP