净化车间用高效过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及环保领域。净化车间用高效过滤装置，包括高效过滤器、箱体、箱盖，箱体固定在净化车间的顶部，所述箱盖固定在所述高效过滤器的底部；所述高效过滤器通过升降机构连接所述箱体，所述高效过滤器的出气口朝下，所述箱盖在所述高效过滤器的出气口正对的位置上开有出风口。本发明专利技术的高效过滤器在需要维修的时候，可通过升降机构，将高效过滤器下放到地面，从而允许工作人员在地面上完成高效过滤器的安装、更换和检测，进而可解决车间高度问题需搭置脚手架或升降梯的问题。搭置脚手架或升降梯的问题。搭置脚手架或升降梯的问题。

【技术实现步骤摘要】
净化车间用高效过滤装置


[0001]本专利技术涉及环保领域，具体涉及高效过滤装置。

技术介绍

[0002]高效过滤器作为制药及电子行业的净化车间的末端过滤装置，可以提供洁净的空气。净化车间是否能达到或保持设计的洁净级别在一定程度上与高效过滤器的性能及其安装有关。因此对净化车间的高效过滤器进行检漏测试、过滤效率测试，确保其符合要求，是保证车间洁净环境的重要手段之一。
[0003]但现有的高效过滤器多是直接固定在车间的顶部的，在对每个高效过滤器进行检测的时候，因车间高度的原因需在每个被检测的高效送风口下方搭建脚手架或其它可移动的登高装置，检测人员频繁登高且在高位处做检测工作，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于，提供一种净化车间用高效过滤装置，以解决上述技术问题。
[0005]本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0006]净化车间用高效过滤装置，包括高效过滤器，其特征在于，还包括箱体、箱盖，所述箱体固定在净化车间的顶部，所述箱体的开口朝下，所述箱盖固定在所述高效过滤器的底部；
[0007]所述高效过滤器通过升降机构连接所述箱体，所述升降机构包括驱动电机、转辊、钢丝，所述驱动电机、所述转辊均固定在所述高效过滤器的顶部，所述驱动电机驱动连接所述转辊，所述钢丝的一端固定连接在所述转辊上，所述钢丝的另一端固定连接在所述箱体内；
[0008]所述箱体的容积大于所述高效过滤器和所述升降机构的体积之和，从而使箱盖可密封所述箱体的开口，并使所述高效过滤器可容置在所述箱体和所述箱盖围成的中空腔内；
[0009]所述高效过滤器的出气口朝下，所述箱盖在所述高效过滤器的出气口正对的位置上开有出风口。
[0010]首先，本专利技术的高效过滤器在需要维修的时候，可通过升降机构，将高效过滤器下放到地面，从而允许工作人员在地面上完成高效过滤器的安装、更换和检测，进而可解决车间高度问题需搭置脚手架或升降梯的问题。其次，本专利技术将驱动电机固定在了高效过滤器上，从而使驱动电机可以跟随高效过滤器一起下放到地面，从而允许工作人员在地面上完成驱动电机的安装、更换和检测。然后，本专利技术将箱盖固定在高效过滤器的底部，既可以实现对箱体内的部件的遮蔽，又可以实现箱体的密封。
[0011]优选，所述箱体的开口处设有向外的第一翻边，所述箱盖的外边缘处设有向外的第二翻边，所述第一翻边和所述第二翻边压合在一起。本专利技术增设有第一翻边、第二翻边，通过第一翻边和第二翻边可以有效增大箱体和箱盖的接触面积，从而有利于改善该处的密
封性。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的一种结构示意图；
[0013]图2为本专利技术的另一种结构示意图；
[0014]图3为本专利技术的另一种结构示意图；
[0015]图4为第一翻边处的部分结构示意图；
[0016]图5为高效过滤器的进气口处的部分结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本专利技术。
[0018]参照图1、图2、图3、图4和图5，净化车间用高效过滤装置，包括高效过滤器2、箱体3、箱盖1、升降机构。
[0019]箱体3固定在净化车间的顶部，箱体3的开口朝下。箱盖1固定在高效过滤器2的底部。高效过滤器2通过升降机构连接箱体3。本专利技术的高效过滤器2在需要维修的时候，可通过升降机构，将高效过滤器2下放到地面，从而允许工作人员在地面上完成高效过滤器2的安装、更换和检测，进而可解决车间高度问题需搭置脚手架或升降梯的问题。
[0020]升降机构包括驱动电机4、转辊5、钢丝，驱动电机4、转辊5均固定在高效过滤器2的顶部，驱动电机4驱动连接转辊5，钢丝的一端固定连接在转辊5上，钢丝的另一端固定连接在箱体3内。本专利技术将驱动电机4固定在了高效过滤器2上，一方面，可使驱动电机4跟随高效过滤器2一起下放到地面，从而允许工作人员在地面上完成驱动电机4的安装、更换和检测。另一方面，无须在高处安装驱动电机4，可降低高空作业的时长。另一方面，无须在箱体3内安装驱动电机4，可降低对箱体3的结构要求、可提高箱体3的结构强度。此外，固定在高效过滤器2上的驱动电机4还有利于增加高效过滤器2处的重量，并降低产品重心，使高效过滤器2的升降更稳。可以，转辊5有四个，分别位于高效过滤器2的四个角部。驱动电机4有一个，优选位于高效过滤器2的上方中央处。进一步优选，驱动电机4的电机转轴位于上方，驱动电机4的电机转轴上套设有第一锥齿轮12，转辊5的转轴上套设有第二锥齿轮13，第一锥齿轮12和第二锥齿轮13咬合在一起。该结构下的传动系统结构非常简单、运行稳定性较高。高效过滤器2引起的气体流动对电机起到一定的降温作用。第二锥齿轮13位于第一锥齿轮12的下方。从而使结构更为简约，从而降低产品的整体体积。第一锥齿轮12上优选开有上下贯穿的弧形通孔或第一锥齿轮12的上端面上设有弧形翅片。该结构使得第一锥齿轮12呈涡轮状，箱体3内的气流通过并作用于第一锥齿轮12时，使得第一锥齿轮12向提升高效过滤器2的方向产生作用力。从而使箱体3和箱盖1的密封更为严实。升降机构还可以包括驱动马达，驱动马达驱动连接定位杆，转辊5或电机转轴或第一锥齿轮12上开有插孔，定位杆在驱动马达的驱动下，可伸入插孔内，从而限制转辊5、电机转轴或第一锥齿轮12的转动，进而限制高效过滤器2的位置。定位杆还可以在驱动马达的驱动下，退出到插孔外，从而允许转辊5、电机转轴或第一锥齿轮12转动，调整高效过滤器2的位置。该设计虽然增加了生产成本，但在使用过程中，无须驱动电机4持续工作，有利于降低驱动电机4持续工作产生的能耗，从而降低使
用成本。可以用链条代替钢丝，在采用链条的时候，转辊5上设有与链条上的开孔配套的齿牙。可以以弧形通孔作为插孔。插孔的孔径优选大于定位杆的外径，从而给定位杆留出活动空间余度。这种情况下，伴随着定位杆和气流的双重作用，箱体3和箱盖1会在压紧、压很紧两种状态下来回切换。这种切换有利于提高箱体3和箱盖1之间的密实度，同时还可以抖落过滤网上的大颗粒物。
[0021]箱体3的容积大于高效过滤器2和升降机构的体积之和，从而使箱盖1可密封箱体3的开口，并使高效过滤器2可容置在箱体3和箱盖1围成的中空腔内。高效过滤器2的出气口朝下，箱盖1在高效过滤器2的出气口正对的位置上开有出风口。高效过滤器2的进气口位于中空腔内。可以在箱体3上开有进风口，从而使本专利技术形成底部出风、侧壁或顶部进风的过滤结构。也可以在箱盖1上开有进风口，从而使本专利技术形成底部进风、底部出风的过滤结构。箱体3的形状不做限制，可以是圆筒状、方盒状等，还是可以与车间的顶部配套的不规则形状。优选，进风口有多个，多个进风口等间距的开在箱体3的侧壁上。从而形成底部出风、侧壁进风的过滤结构。该过滤结构可利用气流，使箱盖1更好的压紧在箱体3上，更关键的是允许利用箱体3收集空气中的大颗粒物。高效过滤器2的进气口上固定有过滤网。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.净化车间用高效过滤装置，包括高效过滤器，其特征在于，还包括箱体、箱盖，所述箱体固定在净化车间的顶部，所述箱体的开口朝下，所述箱盖固定在所述高效过滤器的底部；所述高效过滤器通过升降机构连接所述箱体，所述升降机构包括驱动电机、转辊、钢丝，所述驱动电机、所述转辊均固定在所述高效过滤器的顶部，所述驱动电机驱动连接所述转辊，所述钢丝的一端固定连接在所述转辊上，所述钢丝的另一端固定连接在所述箱体内；所述箱体的容积大于所述高效过滤器和所述升降机构的体积之和，从而使箱盖可密封所述箱体的开口，并使所述高效过滤器可容置在所述箱体和所述箱盖围成的中空腔内；所述高效过滤器的出气口朝下，所述箱盖在所述高效过滤器的出气口正对的位置上开有出风口。2.根据权利要求1所述的净化车间用高效过滤装置，其特征在于，所述转辊有四个，分别位于所述高效过滤器的四个角部；所述驱动电机有一个，位于高效过滤器的上方中央处；所述驱动电机的电机转轴位于上方，所述驱动电机的电机转轴上套设有第一锥齿轮，所述转辊的转轴上套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮咬合在一起；所述第二锥齿轮位于所述第一锥齿轮的下方。3.根据权利要求2所述的净化车间用高效过滤装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李惠，丁晨毓，郇伟伟，
申请(专利权)人：上海科斗电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：