【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光盘生产的
，特指于一种用于自动调整基片厚薄的伺服>J-U ρ α装直。
技术介绍
传统光盘基片厚薄度的调整需要技术人员定期抽检生产出的产品，再根据产品状况判定是否对注塑哥林柱进行手动调整，从而改变光盘基片的厚薄度，但是人工手动进行调整所花费的时间较长，而且精确度不够高，调整效果稳定性不好。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种自动调整基片厚薄的伺服装置。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案用于自动调整基片厚薄的伺服装置，主要包括开合马达、模具、受力感应器、哥林柱、伺服马达、传动轮、皮带、皮带轮；开合马达通过传动轮带动皮带，皮带带动皮带轮，皮带轮通过波丝轴承与模具相连；模具通过导柱和导套安装固定在哥林柱上，模具后侧设置受力感应器，受力感应器与伺服马达联结并进行信号的传送。所述的受力感应器、伺服马达以电脑的PLC模块为中枢系统，进行脉冲信号的反馈与行动指令的发布。所述的伺服马达 优选数量为四个。本技术通过伺服马达与注塑机电脑连接，由PLC模块的闭环进行控制，实现光盘基片生产过程中厚薄程度自动进行反馈与调整，解决了手动调...
【技术保护点】
用于自动调整基片厚薄的伺服装置，主要包括开合马达（1）、模具（2）、受力感应器（3）、哥林柱（4）、伺服马达（5）、传动轮（6）、皮带（7）、皮带轮（8）；开合马达（1）通过传动轮（6）带动皮带（7），皮带（7）带动皮带轮（8），皮带轮（8）通过波丝轴承与模具（2）相连，模具（2）通过导柱和导套安装固定在哥林柱（4）上，其特征在于：模具（2）后侧设置受力感应器（3），受力感应器（3）与伺服马达（5）联结并进行信号的传送。
【技术特征摘要】
1.用于自动调整基片厚薄的伺服装置，主要包括开合马达(I)、模具(2)、受力感应器(3)、哥林柱(4)、伺服马达(5)、传动轮(6)、皮带(7)、皮带轮(8);开合马达(I)通过传动轮(6 )带动皮带(7 )，皮带(7 )带动皮带轮(8 )，皮带轮(8 )通过波丝轴承与模具(2 )相连，模具(2)通过导柱和导套安装固定在哥林柱(4)上，其特征在于模具(2)后侧设置受力感应器...
【专利技术属性】
技术研发人员：马灿明，
申请(专利权)人：广东省粤东磁电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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