具有大滑块反顶板顶出结构的中控箱模具制造技术

一种具有大滑块反顶板顶出结构的中控箱模具，属于注塑模具的大滑块反顶板顶出结构。这种具有大滑块反顶板顶出结构的中控箱模具，滑块本体与固定在动模板上的滑块导轨相配合，斜导柱固定在定模板上，挡块固定在动模板上；滑块本体内挖槽设置固定反顶杆的顶出板，在反顶杆上依次设有固定镶块和成型镶块，顶出板设有导向机构、复位杆、反顶弹簧，在动模板与滑块本体之间设有滑块弹簧。该大滑块反顶板顶出结构解决了成型产品的脱模不良、滑块部分深筋成型困难、排气不良、难脱模等问题。提高了生产效率、降低不良率的发生、提高产品品质、降低生产周期以及生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

具有大滑块反顶板顶出结构的中控箱模具
本技术涉及一种具有大滑块反顶板顶出结构的中控箱模具，属于注塑模具的 大滑块反顶板顶出结构。
技术介绍
在现有的滑块反顶构造中主要是反顶杆和反顶块的构造，反顶机构主要通过机械 方式驱动，通过在定模板上挖槽实现开模过程中反顶块和滑块本体的反向运动，保证在开 模过程的前期阶段起到反向顶出制品的作用，当反顶过程结束通过弹簧进行复位，此构造 主要适用与滑块成型结构比较简单的情况下，对于比较复杂的深筋成型面则达不到预期效 果，排气不良、顶出不良、粘模等问题得不到很好的解决，另外在结构的实现上也存在一定 的困难，设计加工相对较复杂。
技术实现思路
本技术提供一种具有大滑块反顶板顶出结构的中控箱模具，该大滑块反顶板 顶出结构应采用复位杆进行复位，滑块开模后退过程中通过弹簧来实现反顶板的顶出动 作，一方面加大反顶机构数量满足反顶需要，另外增加排气保证成型需要，此结构可广泛应 用于滑块大面积成型深筋类产品模具。本技术采用的技术方案是一种具有大滑块反顶板顶出结构的中控箱模具， 它包括一个定模板和一个动模板，它还包括一个滑块本体，滑块本体与固定在动模板上的 滑块导轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有大滑块反顶板顶出结构的中控箱模具，它包括一个定模板(A)和一个动模板(B)，其特征在于：它还包括一个滑块本体（1），滑块本体（1）与固定在动模板(B)上的滑块导轨（24）相配合，斜导柱（9）采用斜导柱固定螺丝（10）固定在所述定模板(A)上，挡块（21）采用挡块固定螺钉（22）固定在所述动模板(B)上；所述滑块本体（1）内挖槽设置固定反顶杆（6）的顶出板（5），在反顶杆（6）上依次设有固定镶块（7）和成型镶块（8），所述顶出板（5）设有导向机构，其一侧设有复位杆（19），另一侧设有位于滑块本体（1）内的反顶弹簧（16），在所述动模板(B)与滑块本体（1）之间设有滑块弹簧（11）。

【技术特征摘要】
1.一种具有大滑块反顶板顶出结构的中控箱模具，它包括一个定模板(A)和一个动模板(B)，其特征在于它还包括一个滑块本体(1)，滑块本体(I)与固定在动模板(B)上的滑块导轨(24)相配合，斜导柱(9)采用斜导柱固定螺丝(10)固定在所述定模板(A)上，挡块(21)采用挡块固定螺钉(22)固定在所述动模板(B)上；所述滑块本体(I)内挖槽设置固定反顶杆(6)的顶出板(5)，在反顶杆(6)上依次设有固定镶块(7)和成型镶块(8)，所述顶出板(5)设有导向机构，其一侧设有复位杆(19)，另一侧设有位于滑块本体(I)内的反顶弹簧(16)，在所述动模板(B)与滑块本体(I)之间设有滑块弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的具有大滑块反顶板顶出结构的中控箱模具，其特征在于所述滑块本体(I)上设有承压板(2)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈业明，
申请(专利权)人：大连大显高木模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：