带有辅助导柱的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有辅助导柱的注塑模具，包括A板、B板、A板固定组件和B板固定组件，所述的A板固定在A板固定组件，所述的B板固定在B板固定组件，合模时，所述的A板对准B板，所述的注塑模具还包括导柱组件，该导柱组件设在A板固定组件内。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有稳定性高、生产效率高、维修费用低等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种注塑模具，尤其是涉及ー种带有辅助导柱的注塑模具。
技术介绍
目前，三板模连接定模A板、水口板、エ字板的重要零部件，为导柱、导套，导柱、导套在每一副模具中扮演着相当重要的角色，对于卧式注射模来说，导柱是悬臂梁，工程力学上说悬臂梁本来就有很大的下沉倾向，A板长时间负荷工作下，会使导柱、水口板很容易发生一定的变形，主要体现在ー些大型的三板模点浇ロ模具上就存在以下问题点①、水口板拉不开、料头取不出来、机械手取不出料头，导致合模后，流道里的料对模具再次损伤和缩短模具的使用寿命，影响了生产产量，増加了模具的维修费用。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供ー种稳定性高、生产效率高、维修费用低的带有辅助导柱的注塑模具。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现一种带有辅助导柱的注塑模具，包括A板、B板、A板固定组件和B板固定组件，所述的A板固定在A板固定组件,所述的B板固定在B板固定组件,合模时，所述的A板对准B板，其特征在于，所述的注塑模具还包括导柱组件，该导柱组件设在A板固定组件内。所述的A板固定组件包括エ字板和水口板，所述的水口板固定在エ字板上，所述的A板固定在水口板上。所述的导柱组件设有四个。每个导柱组件包括导柱和导套，所述的导柱穿过エ字板后嵌入在导套内，所述的导套设在水口板上。所述的导柱与导套之间设有间隙。所述的B板固定组件包括底板、方铁、底针板和面针板，所述的方铁、底针板均固定在底板上，所述的面针板固定在底针板上。与现有技术相比，本技术具有以下优点固定在エ字板上的四个导柱短了，变形系数很小，导柱与导套单边避空0.3mm，减小导柱与导套之间的摩擦，脱料板就更容易拉开了，提高了模具的稳定性，生产产量也随之提高了，同时也减少了模具维修费用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1A部局部放大图。 具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例如图1、图2所示，一种带有辅助导柱的注塑模具，包括A板3、B板4、A板固定组件和B板固定组件，所述的A板3固定在A板固定组件，所述的B板4固定在B板固定组件，合模时，所述的A板3对准B板4，所述的注塑模具还包括导柱组件，该导柱组件设在A板固定组件内。所述的A板固定组件包括エ字板I和水口板2，所述的水口板2固定在エ字板I上，所述的A板3固定在水口板2上。所述的导柱组件设有四个。每个导柱组件包括导柱9和导套10，所述的导柱9穿过エ字板I后嵌入在导套10内，所述的导套10设在水口板2上，所述的导柱9和导套10的材料均为SUJ2，硬度均为HRC60±2。所述的导柱9与导套10之间设有间隙。所述的B板固定组件包括底板8、方铁5、底针板7和面针板6，所述的方铁5、底针板7均固定在底板8上，所述的面针板6固定在底针板7上。模具生产过程中，注塑机开模通过开闭器带动A板3，A板3到一定位置后，再次通过导柱9带动水口板2，使料头脱开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有辅助导柱的注塑模具，包括A板、B板、A板固定组件和B板固定组件，所述的A板固定在A板固定组件，所述的B板固定在B板固定组件，合模时，所述的A板对准B板，其特征在于，所述的注塑模具还包括导柱组件，该导柱组件设在A板固定组件内。

【技术特征摘要】
1.一种带有辅助导柱的注塑模具，包括A板、B板、A板固定组件和B板固定组件，所述的A板固定在A板固定组件，所述的B板固定在B板固定组件，合模时，所述的A板对准B板，其特征在于，所述的注塑模具还包括导柱组件，该导柱组件设在A板固定组件内。2.根据权利要求1所述的一种带有辅助导柱的注塑模具，其特征在于，所述的A板固定组件包括工字板和水口板，所述的水口板固定在工字板上，所述的A板固定在水口板上。3.根据权利要求2所述的一种带有辅助导柱的注塑模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红，
申请(专利权)人：上海甬兴塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：