导柱同步脱模的砌块机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导柱同步脱模的砌块机，所要解决的问题是：砌块机的脱模机构不但复杂，且同步效果也不好。本实用新型专利技术的要点是：立柱是由导柱插入导柱套组成，导柱套分为上导柱套和下导柱套，上、下导柱套分别固定在上、下横梁上，导柱插在导柱套内做上下移动；上模具箱两侧通过连接件分别固定在两侧的导柱上；同步上梁的两端分别固定在两个导柱的上端；油缸安装在框架上，油缸活塞顶在同步上梁的底部。本实用新型专利技术的有益效果是：取消了曲杆及连接轴，使结构更加简洁，同步效果更加精密和明显。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土砌块机，具体是导柱同步脱模的砌块机。
技术介绍
目前的混凝土砌块机包括门形框架和脱模机构，门形框架中的立柱和横梁仅起框架作用。脱模机构是由油缸活塞带动上模具和同步曲杆、曲杆的一端铰接在连接轴上实现的。脱模机构不但复杂，且同步效果也不好。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种导柱同步脱模的砌块机。本技术的目的是这样实现的它包括框架、上模具箱和油缸，框架包括立柱和横梁，其特征是所说的立柱是由导柱插入导柱套组成，导柱套分为上导柱套和下导柱套， 上、下导柱套分别固定在上、下横梁上，导柱插在导柱套内可以做上下移动；上模具箱两侧通过连接件分别固定在两侧的导柱上；同步上梁的两端分别固定在两个导柱的上端；油缸安装在框架上，油缸活塞顶在同步上梁的底部。脱模过程为，油缸将同步上梁顶起，两侧导柱及上模具箱同步升起。可见，导柱在拖动上模具箱的过程中，同时提供导向作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是取消了曲杆及连接轴，使结构更加简洁，同步效果更加精密和明显。以下结合附图进一步说明本技术。附图说明图1是本技术的示意图(略去框架)。图2是图1的A-A的剖面图。具体实施方式参见图1，它包括框架、上模具箱6和油缸2，框架包括立柱和横梁4，所说的立柱是由导柱5插入导柱套组成，导柱套分为上导柱套31和下导柱套32，上、下导柱套分别固定在上横梁4和下横梁上，导柱插在导柱套内可以做上下移动；上模具箱两侧通过连接件分别固定在两侧的导柱上，所说的连接件和固定方式为(参见图2)，导柱在两个夹板8的中间被两个夹板夹持，螺栓9贯穿两个夹板并将夹板固定在上模具箱；同步上梁1的两端分别固定在两个导柱的上端；油缸安装在框架(未画出)上，油缸活塞顶在同步上梁的底部的结构是油缸活塞2在同步上梁的下面通过关节轴承7连接在同步上梁。脱模过程为，油缸将同步上梁顶起，两侧导柱及上模具箱同步升起。可见，导柱在拖动上模具箱的过程中，同时提供导向作用。权利要求1.一种导柱同步脱模的砌块机，它包括框架、上模具箱和油缸，框架包括立柱和横梁， 其特征是所说的立柱是由导柱插入导柱套组成，导柱套分为上导柱套和下导柱套，上、下导柱套分别固定在上、下横梁上，导柱插在导柱套内做上下移动；上模具箱两侧通过连接件分别固定在两侧的导柱上；同步上梁的两端分别固定在两个导柱的上端；油缸安装在框架上，油缸活塞顶在同步上梁的底部。2.按照权利要求1所述的导柱同步脱模的砌块机，其特征是所说的连接件和固定方式为，导柱在两个夹板的中间被两个夹板夹持，螺栓贯穿两个夹板并将夹板固定在上模具箱。专利摘要本技术提供了一种导柱同步脱模的砌块机，所要解决的问题是砌块机的脱模机构不但复杂，且同步效果也不好。本技术的要点是立柱是由导柱插入导柱套组成，导柱套分为上导柱套和下导柱套，上、下导柱套分别固定在上、下横梁上，导柱插在导柱套内做上下移动；上模具箱两侧通过连接件分别固定在两侧的导柱上；同步上梁的两端分别固定在两个导柱的上端；油缸安装在框架上，油缸活塞顶在同步上梁的底部。本技术的有益效果是取消了曲杆及连接轴，使结构更加简洁，同步效果更加精密和明显。文档编号B28B13/04GK202088286SQ20112019066公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日专利技术者朴海天 申请人:朴海天本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种导柱同步脱模的砌块机，它包括框架、上模具箱和油缸，框架包括立柱和横梁，其特征是：所说的立柱是由导柱插入导柱套组成，导柱套分为上导柱套和下导柱套，上、下导柱套分别固定在上、下横梁上，导柱插在导柱套内做上下移动；上模具箱两侧通过连接件分别固定在两侧的导柱上；同步上梁的两端分别固定在两个导柱的上端；油缸安装在框架上，油缸活塞顶在同步上梁的底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朴海天，
申请(专利权)人：朴海天，
类型：实用新型
国别省市：89