【技术实现步骤摘要】
本技术涉及IMD片材成型设备领域技术，尤其是指一种IMD片材的自动化装模治具。
技术介绍
IMD (In Mold Decoration)技术是目前国际风行的表面装饰技术，利用表面硬化的IMD片材、中间印刷图案层、背面注塑层、油墨位于其间，可使产品表面更为耐磨而避免被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。目前，MD片材的生产为半自动化模式，其中，MD生产的料件和成品的输送均是通过人工推动运料台车完成。当生产制造时，每个MD成型模具旁均需安排多位作业员，第一作业员由该运料台车上取出料件，并人工实施料件的上料。頂D成型模具注塑成型出MD片材成品后，工作人员再将成型后的半成品送到运料台车上，然后推动运料台车至下一位作业员，由下一位作业员实施后续制作过程。此方式的MD片材生产是最广泛也是最常见的工厂配置方式，然而，这种生产自动化程度低，生产效率低下。另外，所需的作业人员多，非常不利于生产成本的降低，而且作业人员多也会造成工厂有限空间的拥挤，很容易造成生产的混乱，不利于生产整洁性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种MD片材的自动化装模治具...
【技术保护点】
一种IMD片材的自动化装模治具，其特征在于：包括IMD注塑模具以及用于自动送料及取料的机械手，该IMD注塑模具包括定模板和动模板，该定模板和动模板均为竖向设置，二者之间形成模腔，所述动模板上设置有第一模穴，定模板上对应设有第二模穴，该第一模穴和第二模穴左右正对；所述机械手包括三维自由活动机构以及安装在该三维自由活动机构下端的自动吸取装置，所述自动吸取装置包括用于将IMD料件送至定模板的第一吸取机构，以及用于将注塑成型后的IMD片材从动模板取出的第二吸取机构，该第一吸取机构和第二吸取机构背向设置；所述第一吸取机构包括连接三维自由活动机构下端的第一固定板，平行于第一固定板设置的...
【技术特征摘要】
1.一种MD片材的自动化装模治具，其特征在于包括MD注塑模具以及用于自动送料及取料的机械手，该MD注塑模具包括定模板和动模板，该定模板和动模板均为竖向设置，二者之间形成模腔，所述动模板上设置有第一模穴，定模板上对应设有第二模穴，该第一模穴和第二模穴左右正对； 所述机械手包括三维自由活动机构以及安装在该三维自由活动机构下端的自动吸取装置，所述自动吸取装置包括用于将IMD料件送至定模板的第一吸取机构，以及用于将注塑成型后的IMD片材从动模板取出的第二吸取机构，该第一吸取机构和第二吸取机构背向设置；所述第一吸取机构包括连接三维自由活动机构下端的第一固定板，平行于第一固定板设置的压板，抵于第一固定板与压板之间的复位弹簧、以及若干个安装在第一固定板上并伸出压板外的第一吸嘴；所述第二吸取机构包括连接在三维自由活动机构下端的第二固定板、以及若干个连接在第二固定板上的第二吸嘴；当自动吸取装置在三维自由活动机构带动伸入到MD注塑模具的模腔时，该第一吸取机构正对定模板，该第二吸取机构正对动模板。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：东莞万德电子制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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