一种用于多色LSR成型的模具型芯及模具制造技术

技术编号:41228387 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:45
本技术公开一种用于多色LSR成型的模具型芯及模具,包括芯座和可拆卸式设置于芯座顶部的用于供多色LSR成型的基件放置的芯子;所述芯子的底部向上凹设有卡槽,所述芯座的顶部凸设有支撑臂,所述支撑臂伸入卡槽中,所述支撑臂上开设有安装槽,所述安装槽内可转动式连接有卡扣件,所述卡扣件的一端与芯座之间夹设有弹性件,所述卡扣件的另一端受到弹性件的弹力作用抵紧卡槽。芯子可拆卸的设置,可在不同LSR成型模具中通用,从而确保模具型芯的精度,进而减小串色现象的产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域技术,尤其是指一种用于多色lsr成型的模具型芯及模具。


技术介绍

1、lsr液态硅胶成型是一种制造高质量硅胶制品的生产工艺;液态硅胶(lsr)注压模具的结构,总的来说,跟热塑性胶料所用的模具结构相似,但也有不少显著差别,例如,lsr胶料一般粘度较低,因而充模时间很短,即使在很低的注射压力下也是如此,为了避免空气滞留,在模具中设置良好的排气装置是至关重要的,另外,lsr胶料在模具内不会像热塑性胶料那样收缩,它们往往遇热膨胀,遇冷轻微收缩,因而,其制品并不总是如所期望的那样留在模具的凸面上,而是滞留在表面积较大的模腔内。

2、现有技术中,硅胶产品多色lsr成型通常采用两个或两个以上的模具来成型产品不同颜色的部位,由于不同模具之间的尺寸精度难以确保相同,导致成型的硅胶产品不同颜色之间易出现串胶、串色的现象,甚至不同颜色之间出现间隙,影响手机壳外观的美观性。

3、因此,有必要设计一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种用于多色lsr成型的模具型芯及模具,其芯子的底部向上凹设有卡槽,芯座可转动式连接有卡扣件,卡扣件受到弹性件的弹力作用抵紧卡槽,芯子通过卡扣件和卡槽的配合可拆卸式设置在芯座上,芯子可拆卸的设置,可在不同lsr成型模具中通用,从而确保模具型芯的精度,进而减小串色现象的产生,在成型过程中,卡扣件会受限于下模板内,防止卡扣件摆动导致芯子脱出,在成型完后,模具型芯会从下模板顶出,解除下模板对卡扣件的限制,驱动芯子克服弹性件的弹力从芯座脱出,从而更换至另一模具。

2、为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:

3、一种用于多色lsr成型的模具型芯,包括芯座和可拆卸式设置于芯座顶部的用于供多色lsr成型的基件放置的芯子;其中,

4、所述芯子的底部向上凹设有卡槽,所述芯座的顶部凸设有支撑臂,所述支撑臂伸入卡槽中,所述支撑臂上开设有安装槽,所述安装槽内可转动式连接有卡扣件,所述卡扣件的一端与芯座之间夹设有弹性件,所述卡扣件的另一端受到弹性件的弹力作用抵紧卡槽,芯子通过卡扣件和卡槽的配合可拆卸式设置在芯座上,芯子可拆卸的设置,可在不同lsr成型模具中通用,从而确保模具型芯的精度,进而减小串色现象的产生,在成型过程中,卡扣件会受限于下模板内,防止卡扣件摆动导致芯子脱出,在成型完后,模具型芯会从下模板顶出,解除下模板对卡扣件的限制,驱动芯子克服弹性件的弹力从芯座脱出,从而更换至另一模具。

5、作为一种优选方案,所述芯子包括安装部和设于安装部的顶部的承载部,所述承载部用于供多色lsr成型的基件放置,所述卡槽自安装部的底部向上凹设,承载部和安装部分体式设置,使得承载部可依据制作的产品设置,不同的外观仅需更换相应的承载部即可,进一步提高芯子的通用性。

6、作为一种优选方案,所述安装部的顶部向下凹设有定位凹槽,相应的,所述承载部的顶部凸设有定位凸部,所述定位凸部适配于定位凹槽中,定位凹槽和定位凸部的设置,方便承载部安装于安装部时的定位。

7、作为一种优选方案,所述承载部的底部向上凹设有排气槽,所述承载部的顶面开设有连通排气槽的排气孔,所述排气槽中设有导气件。

8、作为一种优选方案,所述卡槽为左右对称布置的两个,相应的,所述支撑臂为左右对称布置的两个,对称布置的设置,使得芯子和芯座的可拆卸式连接更稳定。

9、作为一种优选方案,所述支撑臂包括前后间距布置的两个挡壁,卡扣件和两个挡壁上均设置有轴孔,卡扣件的轴孔和两个挡壁的轴孔一同穿设有旋转轴,两个挡壁与芯座之间形成所述安装槽,所述安装槽设有供卡扣件转动避让的避空位。

10、作为一种优选方案,所述卡扣件不超出所述芯座的外周缘。

11、作为一种优选方案,所述卡扣件之与所述卡槽配合的端面自上往下依次设置有第一导插面和第一抵接面,所述第一导插面自上往下朝向卡槽斜向延伸,所述第一抵接面自上往下远离卡槽斜向延伸,相应的,所述卡槽之与所述卡扣件配合的端面自上往下依次设置有第二抵接面和第二导插面,所述第二抵接面自上往下朝向卡扣件斜向延伸,所述第二导插面自上往下远离卡扣件斜向延伸,第一导插面、第一抵接面、第二抵接面和第二导插面均斜向延伸设置,方便芯子的插入和取出。

12、作为一种优选方案,所述安装槽内凹设有第一容置槽,相应的,所述卡扣件的一端凹设有第二容置槽,所述弹性件的两端分别容设于第一容置槽和第二容置槽中。

13、一种模具,包括所述的一种用于多色lsr成型的模具型芯。

14、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:

15、其主要是,芯子的底部向上凹设有卡槽,芯座可转动式连接有卡扣件,卡扣件受到弹性件的弹力作用抵紧卡槽,芯子通过卡扣件和卡槽的配合可拆卸式设置在芯座上,芯子可拆卸的设置,可在不同lsr成型模具中通用,从而确保模具型芯的精度,进而减小串色现象的产生,在成型过程中,卡扣件会受限于下模板内,防止卡扣件摆动导致芯子脱出,在成型完后,模具型芯会从下模板顶出,解除下模板对卡扣件的限制,驱动芯子克服弹性件的弹力从芯座脱出,从而更换至另一模具。

16、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。

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【技术保护点】

1.一种用于多色LSR成型的模具型芯,其特征在于:包括芯座和可拆卸式设置于芯座顶部的用于供多色LSR成型的基件放置的芯子;其中,

2.根据权利要求1所述的一种用于多色LSR成型的模具型芯,其特征在于:所述芯子包括安装部和设于安装部的顶部的承载部,所述承载部用于供多色LSR成型的基件放置,所述卡槽自安装部的底部向上凹设。

3.根据权利要求2所述的一种用于多色LSR成型的模具型芯,其特征在于:所述安装部的顶部向下凹设有定位凹槽,相应的,所述承载部的顶部凸设有定位凸部,所述定位凸部适配于定位凹槽中。

4.根据权利要求2所述的一种用于多色LSR成型的模具型芯,其特征在于:所述承载部的底部向上凹设有排气槽,所述承载部的顶面开设有连通排气槽的排气孔,所述排气槽中设有导气件。

5.根据权利要求1所述的一种用于多色LSR成型的模具型芯,其特征在于:所述卡槽为左右对称布置的两个,相应的,所述支撑臂为左右对称布置的两个。

6.根据权利要求1所述的一种用于多色LSR成型的模具型芯,其特征在于:所述支撑臂包括前后间距布置的两个挡壁,卡扣件和两个挡壁上均设置有轴孔,卡扣件的轴孔和两个挡壁的轴孔一同穿设有旋转轴,两个挡壁与芯座之间形成所述安装槽,所述安装槽设有供卡扣件转动避让的避空位。

7.根据权利要求1所述的一种用于多色LSR成型的模具型芯,其特征在于:所述卡扣件不超出所述芯座的外周缘。

8.根据权利要求1所述的一种用于多色LSR成型的模具型芯,其特征在于:所述卡扣件之与所述卡槽配合的端面自上往下依次设置有第一导插面和第一抵接面,所述第一导插面自上往下朝向卡槽斜向延伸,所述第一抵接面自上往下远离卡槽斜向延伸,相应的,所述卡槽之与所述卡扣件配合的端面自上往下依次设置有第二抵接面和第二导插面,所述第二抵接面自上往下朝向卡扣件斜向延伸,所述第二导插面自上往下远离卡扣件斜向延伸。

9.根据权利要求1所述的一种用于多色LSR成型的模具型芯,其特征在于:所述安装槽内凹设有第一容置槽,相应的,所述卡扣件的一端凹设有第二容置槽,所述弹性件的两端分别容设于第一容置槽和第二容置槽中。

10.一种模具,其特征在于:包括如权利要求1-9中任一项所述的一种用于多色LSR成型的模具型芯。

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【技术特征摘要】

1.一种用于多色lsr成型的模具型芯,其特征在于:包括芯座和可拆卸式设置于芯座顶部的用于供多色lsr成型的基件放置的芯子;其中,

2.根据权利要求1所述的一种用于多色lsr成型的模具型芯,其特征在于:所述芯子包括安装部和设于安装部的顶部的承载部,所述承载部用于供多色lsr成型的基件放置,所述卡槽自安装部的底部向上凹设。

3.根据权利要求2所述的一种用于多色lsr成型的模具型芯,其特征在于:所述安装部的顶部向下凹设有定位凹槽,相应的,所述承载部的顶部凸设有定位凸部,所述定位凸部适配于定位凹槽中。

4.根据权利要求2所述的一种用于多色lsr成型的模具型芯,其特征在于:所述承载部的底部向上凹设有排气槽,所述承载部的顶面开设有连通排气槽的排气孔,所述排气槽中设有导气件。

5.根据权利要求1所述的一种用于多色lsr成型的模具型芯,其特征在于:所述卡槽为左右对称布置的两个,相应的,所述支撑臂为左右对称布置的两个。

6.根据权利要求1所述的一种用于多色lsr成型的模具型芯,其特征在于:所述支撑臂包括前后间距布置的两个挡壁,卡扣件...

【专利技术属性】
技术研发人员:白毅松
申请(专利权)人:东莞万德电子制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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