一种塑料制品用防堵下料的注塑装置制造方法及图纸

本技术公开了一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，包括碎料箱、螺旋输料机构和振动盘，所述碎料箱的内部分别安装有第一碎料齿和第二碎料齿，碎料箱的底端通过管道与螺旋输料机构的内部相连通，所述螺旋输料机构的外部安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过转轴连接有螺旋输料螺杆，所述振动盘的底端安装有振动电机，振动电机的输出端通过振动轴连接有振动筛盘，所述振动盘的侧表面设置有输料口，输料口处安装有运输平台。本技术通过对塑料制品进行切割粉碎后，通过螺旋输料机构将其运输至振动盘中进行筛分出料，有效避免了传统塑料切割后发生堵管现象，具备出料效率高，不易发生堵管的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料制品加工，具体为一种塑料制品用防堵下料的注塑装置。

技术介绍

1、塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性(柔韧性)材料，或固化交联形成的刚性材料。塑料是重要的有机合成高分子材料，在生活中应用非常广泛。塑料制品在生产过程中，需要用到注塑模具进行成型。

2、公开号为cn218256547u的中国授权专利文件，公开了一种塑料生产用注塑成型装置，属于注塑设备
该塑料生产用注塑成型装置包括成型组件和下料组件。所述成型组件包括：支撑部、进料部、位移部和注塑部，所述注塑部设置在所述支撑部和所述进料部之间，所述位移部设置在所述支撑部、所述进料部和所述注塑部上，使用时，第一气缸工作，第一气缸的活塞杆带动脱模块把塑料制品推出下模具，第二气缸工作，第二气缸的活塞杆带动第二u型板把塑料制品推离下模具，使塑料制品进入到接料箱内，按照上述步骤不断对塑料制品进行制造，该注塑成型装置不需要人工把成型的塑料制品从下模具上取下，即可完成对塑料制品的下料，降低了操作员的劳动量。

3、现有技术中无法保障塑料颗粒物的快速有序出料，易发生出料堵管现象，因此需要研制一种塑料制品用防堵下料的注塑装置来解决上述存在的技术问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中无法保障塑料颗粒物的快速有序出料，易发生出料堵管现象的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，包括碎料箱、螺旋输料机构和振动盘，所述碎料箱的内部分别安装有第一碎料齿和第二碎料齿，碎料箱的底端通过管道与螺旋输料机构的内部相连通，所述螺旋输料机构的外部安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过转轴连接有螺旋输料螺杆，所述振动盘的底端安装有振动电机，振动电机的输出端通过振动轴连接有振动筛盘，所述振动盘的侧表面设置有输料口，输料口处安装有运输平台。

3、优选的，所述碎料箱的外部对应位置处分别安装有第一电机和第二电机。

4、优选的，所述第一电机的输出端通过转轴与第一碎料齿相连接。

5、优选的，所述第二电机的输出端通过转轴与第二碎料齿相连接。

6、优选的，所述螺旋输料机构的一端设置有出料槽管，出料槽管位于振动盘的正上方。

7、优选的，所述运输平台的内部安装有运输皮带，运输平台的两侧设置有挡料板。

8、优选的，所述运输平台的外部安装有运输电机，运输电机的输出端通过转轴连接有运输辊，运输辊之间通过运输皮带相连接。

9、优选的，所述第一碎料齿和第二碎料齿之间相互啮合。

10、优选的，所述振动盘和运输平台的下方安装有工作机台。

11、优选的，所述碎料箱和螺旋输料机构的下方均设置有承重底架，螺旋输料机构与承重底架之间安装有支撑立架。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

13、本技术通过对塑料制品进行切割粉碎后，通过螺旋输料机构将其快速运输至振动盘中进行筛分出料，振动盘中振动筛盘装置在振动电机作用下，可对塑料颗粒物进行振动筛分，随后将其送往输料口的运输平台处进行自动化出料运输，可直接将原材料运输到注塑机构内部，有效避免了传统塑料切割加工后发生堵管现象，具备出料效率高，运输方便，不易发生堵管的优点。

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【技术保护点】

1.一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，包括碎料箱(2)、螺旋输料机构(4)和振动盘(6)，其特征在于，所述碎料箱(2)的内部分别安装有第一碎料齿(12)和第二碎料齿(13)，碎料箱(2)的底端通过管道(16)与螺旋输料机构(4)的内部相连通，所述螺旋输料机构(4)的外部安装有伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出端通过转轴连接有螺旋输料螺杆(14)，所述振动盘(6)的底端安装有振动电机(8)，振动电机(8)的输出端通过振动轴连接有振动筛盘(17)，所述振动盘(6)的侧表面设置有输料口(18)，输料口(18)处安装有运输平台(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述碎料箱(2)的外部对应位置处分别安装有第一电机(1)和第二电机(3)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述第一电机(1)的输出端通过转轴与第一碎料齿(12)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述第二电机(3)的输出端通过转轴与第二碎料齿(13)相连接。

<p>5.根据权利要求1所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述螺旋输料机构(4)的一端设置有出料槽管(15)，出料槽管(15)位于振动盘(6)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述运输平台(7)的内部安装有运输皮带(20)，运输平台(7)的两侧设置有挡料板(19)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述运输平台(7)的外部安装有运输电机(21)，运输电机(21)的输出端通过转轴连接有运输辊，运输辊之间通过运输皮带(20)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述第一碎料齿(12)和第二碎料齿(13)之间相互啮合。

9.根据权利要求1所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述振动盘(6)和运输平台(7)的下方安装有工作机台(9)。

10.根据权利要求1所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述碎料箱(2)和螺旋输料机构(4)的下方均设置有承重底架(10)，螺旋输料机构(4)与承重底架(10)之间安装有支撑立架(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，包括碎料箱(2)、螺旋输料机构(4)和振动盘(6)，其特征在于，所述碎料箱(2)的内部分别安装有第一碎料齿(12)和第二碎料齿(13)，碎料箱(2)的底端通过管道(16)与螺旋输料机构(4)的内部相连通，所述螺旋输料机构(4)的外部安装有伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出端通过转轴连接有螺旋输料螺杆(14)，所述振动盘(6)的底端安装有振动电机(8)，振动电机(8)的输出端通过振动轴连接有振动筛盘(17)，所述振动盘(6)的侧表面设置有输料口(18)，输料口(18)处安装有运输平台(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述碎料箱(2)的外部对应位置处分别安装有第一电机(1)和第二电机(3)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述第一电机(1)的输出端通过转轴与第一碎料齿(12)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料制品用防堵下料的注塑装置，其特征在于：所述第二电机(3)的输出端通过转轴与第二碎料齿(13)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，刘平，石磊，
申请(专利权)人：苏州英田电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：