一种金刚石切割线生产设备的搅拌驱动机构制造技术

技术编号:8572916 阅读:143 留言:0更新日期:2013-04-14 15:15
本实用新型专利技术公开了一种金刚石切割线生产设备的搅拌驱动机构,包括滑道和电动机,所述电动机的输出轴上连接有拐臂,拐臂另一端连接有连接轴;连接轴另一端连接有滑块,滑块位于滑道的滑道槽内。该搅拌驱动机构的结构简单,在设备停机检修时,可在滑块与连接轴之间加入润滑脂进行润滑,且润滑脂不会外漏,润滑效果好,滑块与滑道槽的接触面积达到最大化,其承载力最大,可延长滑道使用寿命,避免滑道提前报废,且可降低深沟球轴承的损坏率,可保证设备长时间稳定、持续地工作,生产效率高,为金刚石切割线生产设备能够稳定、持续地生产出合格的金刚石切割线提供保障。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种金刚石切割线生产设备的搅拌驱动机构
本技术属于金刚石切割线生产设备
,特别涉及一种金刚石切割线生 产设备的搅拌驱动机构。
技术介绍
由于金刚石切割线在单晶硅、多晶硅等硬脆材料的切割加工上使用越来越普及, 使得对金刚石切割线生产设备的要求也越来越高,设备的合理性与稳定性对生产金刚石切 割线的工艺性及是否能够长时间稳定和持续地运行影响很大。目前,金刚石切割线生产设备的搅拌驱动机构中采用了深沟球轴承,由于搅拌镀 液时的阻力较大,使得滑道受到的搅拌阻力就更大,故造成以下不足1、深沟球轴承厚度较 小,造成其与滑道接触面较小,使得其在滑道上留下较深的沟槽,造成滑道提前报废;2、深 沟球轴承本身的承载能力较小,由于长期连续超负荷运行,造成其损坏率极高;3、无法定期 向深沟球轴承内部增加润滑脂,不能有效减小摩擦力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、润滑效果好和摩擦力小的金刚石切割线 生产设备的搅拌驱动机构。为实现上述目的,本技术的技术方案是一种金刚石切割线生产设备的搅拌 驱动机构,包括滑道和电动机,所述电动机的输出轴上连接有拐臂,拐臂另一端连接有连接 轴;连接轴另一端连接有滑块,滑块位于滑道的滑道槽内。所述拐臂与滑道之间的连接轴上设有隔垫,连接轴端部通过螺母锁紧。与现有技术相比,本技术的优点是1、本技术包括滑道和电动机,所述电动机的输出轴上连接有拐臂,拐臂另一 端连接有连接轴;连接轴另一端连接有滑块,滑块位于滑道的滑道槽内,其结构简单,在设 备停机检修时,可在滑块与连接轴之间加入润滑脂进行润滑,且润滑脂不会外漏,润滑效果 好,滑块与滑道槽的接触面积达到最大化,其承载力最大,可延长滑道使用寿命,避免滑道 提前报废,且可降低深沟球轴承的损坏率,可保证设备长时间稳定、持续地工作,生产效率 高,为金刚石切割线生产设备能够稳定、持续地生产出合格的金刚石切割线提供保障。2、拐臂与滑道之间的连接轴上设有隔垫,连接轴端部通过螺母锁紧,隔垫对轴承 进行定位,垫片对滑块进行轴向限位,结构稳定性高。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的俯视图。具体实施方式如图1和图2所示的金刚石切割线生产设备的搅拌驱动机构,其包括滑道I和电 动机3,在电动机3的输出轴5上连接有拐臂2,用于传动电动机3的转矩,在拐臂2的另一 端连接有连接轴4。在连接轴4的另一端连接有滑块9,滑块9位于滑道I的滑道槽10内, 滑块9与连接轴4采用间隙配合,滑块9可以在连接轴4上自由转动,同时滑道I与滑块9 同样采用间隙配合,滑块9同样可以在滑道I内自由转动,这就完全可以将旋转运动变成直 线往复运动。在拐臂2与滑道I之间的连接轴4上设有隔垫8,隔垫8对轴承11进行定位。 在连接轴4的端部通过螺母6锁紧,螺母6与滑道I之间的连接轴4上设有垫片7,垫片7 为平垫和弹垫,垫片7对滑块9进行轴向限位。本技术的工作原理为电动机3带动拐臂2作旋转运动,拐臂2的旋转运动带 动滑块9在滑道I内直线运动,同时带动滑道I上下移动,滑道I的上下移动带动相应的搅 拌部件上下移动,匀速地搅拌着镀液,使得镀液均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石切割线生产设备的搅拌驱动机构,包括滑道和电动机,其特征在于:所述电动机的输出轴上连接有拐臂,拐臂另一端连接有连接轴;连接轴另一端连接有滑块,滑块位于滑道的滑道槽内。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石切割线生产设备的搅拌驱动机构,包括滑道和电动机,其特征在于所述电动机的输出轴上连接有拐臂,拐臂另一端连接有连接轴;连接轴另一端连接有滑块,...

【专利技术属性】
技术研发人员:任陆军
申请(专利权)人:华晶精密制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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