高性能管线钢埋弧焊焊丝制造技术

本发明专利技术涉及一种高性能管线钢埋弧焊焊丝，其化学成分（按重量％）含有：Ｃ０．０５～０．１２，Ｓｉ０．００５～０．１００，Ｍｎ１．２０～１．９０，Ｎｉ０．１０～０．５０，Ｃｒ０．１０～０．５０，Ｔｉ０．０４～０．１２，Ｂ０．００２～０．０１２，与碱性烧结焊剂匹配焊接管线钢，能适应双丝或多丝前后及内外丝高速埋弧焊工艺。焊缝的抗拉强度≥５９０ＭＰａ，－２０℃冲击功≥１５０Ｊ，硬度≤２４０Ｈｖ１０，Ｓ、Ｐ含量低，纯净度高，最适合焊接输送湿含Ｈ↓［２］Ｓ天然气抗腐蚀的管线钢，也适于相应强度级别低合金钢的埋弧焊接。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高性能管线钢埋弧焊焊丝，更具体地说是一种与碱性烧结焊剂匹配使用，用于焊接控轧控冷微合金化管线钢的焊丝，焊后焊缝能满足输送湿含H2S天然气抗腐蚀性能的要求。石油工业的发展已给管线钢、焊接材料及焊接技术提出了新的要求。国内管线焊接一般使用按国标生产的焊接材料，近来也开发了微合金化管线焊丝。国内外用于管线钢埋弧焊焊丝有82年英国申请的GB 2 090 615 A“微钼或无钼的焊接材料”，其合金系为C-Mn-Cr-(Mo)-Ti-B；92年冶金部钢铁研究总院等申请了“低碳微合金化埋弧焊丝”，专利号92 105621.4，其合金系为C-Mn-Mo；这些焊丝不足之处在于难以同时保证高的强度及韧性；当管线钢板厚增加时，需要进行大线能量多层焊，焊缝强度及韧性均有明显下降。97年武汉钢铁(集团)公司开发了“低合金高强度高韧性埋弧焊丝”，专利号97 104393.0，该焊丝与传统焊丝相比，性能有了较大的提高，但也仅较为适宜590MPa及以下强度级别钢的焊接。本专利技术的目的是提供一种高性能管线钢埋弧焊焊丝，能克服上述焊丝之不足，适宜于590MPa及以上强度级别管线钢的焊接，与碱性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能管线钢埋弧焊焊丝，其特征是焊丝的化学成分（按重量％）含有：Ｃ ０．０５～０．１２，Ｓｉ ０．００５～０．１００，Ｍｎ １．２０～１．９０，Ｎｉ ０．１０～０．５０，Ｃｒ ０．１０～０．５０，Ｔｉ ０．０４～０．１２，Ｂ ０．００２～０．０１２，余量为Ｆｅ和不可避免的Ｓ、Ｐ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄治军，缪凯，曹修悌，王玉涛，刘吉斌，朱学刚，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]