【技术实现步骤摘要】
本技术属于预热焊丝埋弧焊
预热焊丝埋弧焊的原理已在七十年代提出。江南造船厂、六机部十一所、七二五所曾于一九七七年合作进行附加交流电源对焊丝进行预热、提高低温冲击韧性和焊接工效的试验。由于要附加大功率的交流预热电源并需设计制造专用的自动焊机，故未见推广应用。锦西化工机械厂于一九七九年曾进行特殊导电嘴增加焊丝外伸长的不附加交流预热电源的埋弧自动焊试验，当时因引弧困难而未获成功。本技术的目的是解决预热焊丝埋弧焊引弧难的问题，实现不附加预热电源增加焊丝通电长度的预热焊丝埋弧自动焊的实际生产应用，开发这一高效优质节能低耗的新工艺，创造更大的经济效益，满足增产节约的需要。本技术的关键是本装置由互相绝缘的上下两部分组成。起弧时上下两部分都接通焊接电源，电流从最近的路径(即下部)通入焊丝。焊丝外伸长很小，通电长度不大，处于不预热状态，象普通埋弧焊一样正常起弧，解决了预热焊丝埋弧焊容易在起弧时焊丝爆断或粘住的问题。当电弧稳定燃烧后，由继电器自动将下部的接触器触点断开。切断电流到下部的通路，电流只能由上部导入，增加焊丝的通电长度。利用焊接电流流经焊丝所产生的电阻热将焊丝预热，增...
【技术保护点】
一个不附加预热电源增加焊丝通电长度的预热焊丝埋弧焊装置，其特征是该装置上部有铜制夹持件４，导丝管３拧入夹持件４的顶部，两块铜制长方形导电块６装入夹持件４的槽孔内，两侧的压板７、调节螺丝９、螺母８及弹簧５使导电块６夹紧焊丝，绝缘体１０拧入夹持件４的下并与下部的铜制连接件１２以螺纹连接，拧紧螺，即可压紧导电板１１，Ｗ１８０ｒ４Ｖ制的导丝嘴１３拧入连接件１２的下端，起弧时接触器１接通焊接电流到下部导丝嘴１３的通路，焊丝不预热起弧，延时数秒电弧稳定后接触器１的触点自动断开，焊丝＊上部导电块６通电，增加焊丝通电长度，实现焊丝的预热。
【技术特征摘要】
1.一个不附加预热电源增加焊丝通电长度的预热焊丝埋弧焊装置，其特征是该装置上部有铜制夹持件4，导丝管3拧入夹持件4的顶部，两块铜制长方形导电块6装入夹持件4的槽孔内，两侧的压板7、调节螺丝9、螺母8及弹簧5使导电块6夹紧焊丝，绝缘体10拧入夹持件4的下方并与下部的铜制连接件12以螺纹连接，拧紧螺纹，即可压紧导电板11，W18Cr4V制的导丝嘴13拧入连接件1...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙红，李福元，
申请(专利权)人：锦西化工机械厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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